液氯钢瓶发热事故的调查和分析

一、事故经过82年7月19日下午,我厂液氯工段在充装液氯时,给一只钢瓶只充装了约一分钟即发现包装钢管发热,因贮槽无液氯而停止充装。7月20日上午此瓶准备继续充装液氯时,又发现瓶体发热。开始是手摸上去感到发烫,稍后发热有加剧的趋势,冷水泼在瓶体上不断冒出蒸汽。因此,立即拆除了包装铜管不予充装。由于原因不明,担心发生爆炸事故,为了防止意外,随即将这只钢瓶投入     

利用液氯钢瓶处理器回收氯气

液氯生产已有几十年的历史,对生产中出现的各种不正常现象均能处理自如.但是对生产出的液氯产品,包装成液氯钢瓶销售后,往往由于用户使用不当,存放时间过长或液氯含水过高等原因,造成液氯钢瓶瓶头阀打不开,或是使用中途堵塞无法使用.这样使钢瓶成为危险瓶而无法处理,成为生产和使用单位的一大难题,有     

安全工作也要为用户服务

由于国内多次发生液氯钢瓶爆炸和贮运、使用过程氯气外溢造成污染环境和中毒事故,我厂安全部门注意到虽然许多事故发生在充装单位,但也有一部分原因是由于用户使用不当造成钢瓶倒吸而引起的.为了共同搞好安全使用液氯钢瓶的工作,避免重大恶性事故的发生,于八七年10月21日邀请了34家液氯用户的安全员和使用液氯岗位的工人来厂召开安全使用液氯的座谈会.座谈会上重点学习液氯的基本性质、     

液氯“死瓶”处理技术

由于液氯的存放时间过长使得瓶阀顶针锈死或开关瓶阀时用力过猛,可能将两只瓶阀顶针都打断,因氯气的剧毒性,处理起来非常困难,从而使这只液氯钢瓶成为“死瓶”。     

专用工具在液氯瓶阀上的应用

介绍了在液氯钢瓶使用过程中利用瓶阀专用工具,避免瓶阀受损及死瓶,保证钢瓶的安全使用。     

减少液氯钢瓶故障,确保安全生产

由氯碱厂充装液氯后给用户的液氯钢瓶,在使用液氯过程中发生钢瓶内导氯管阻塞,针形阀锈死等故障,不仅给他用造成不便,如不及时处理,还会对安全生产造成严重的危害。处理这种故障液氯钢瓶的方法,有些单位采用在野外、海     

液氯罐装工序常见问题及解决方法

邢台矿业集团金牛钾碱分公司（以下简称“金牛钾碱公司”）KOH生产装置已投运3年,液氯产能1．5万t／a,全部罐装销售。液氯罐装工段现有检瓶、充装、储存3个工序,5台钢瓶充装磅,归纳生产中常见问题和解决方法如下。[第一段]     

液氯“死瓶”的处理方法

前言国内各氯碱厂在包装液氯时,往往遇到“死瓶”。所谓“死瓶”就是液氯已装进瓶内,因多种原因,瓶阀无法打开,成为“死瓶”。“死瓶”给各生产厂家和用户都带来极不安全的隐患。有的厂将“死瓶”运往人烟烯少的地方,强行拧下瓶阀,让液氯自然外泄。这样做不但污染环境,赔款数万元,而且对人民的生命极大威胁。有的厂将“死瓶”闲搁一旁数年,对它束手无策。我们根据钢瓶结构分别制造二种处理“死瓶”的专用工具,解决了这一难题。现简介如下:第一种处理方法液氯钢瓶其瓶阀安装的位置有两种,如瓶阀安装在有凸台的钢瓶上,我们就采用目     

一起液氯钢瓶爆裂的事故分析与防范措施

通过对一起爆炸泄漏的液氯钢瓶进行全面检验和充装使用过程的调查，确定造成该事故的主要原因是氯气与气瓶内的丙烯腈发生剧烈反应，产生的反应热使充入瓶内的大约50kg液氯及其他物质温度急剧升高。由于温度升高，一方面使铜瓶耐压强度下降，另一方面液氯极速汽化，压力迅速超过铜瓶的承受压力，发生爆裂。提出对液氯铜瓶的细化管理：进一步完善客户信息，对用氯客户进行分类管理；对现有的《液氯充装操作规程》进行修订，本着“举一反三”的原则对各装置工艺技术规程进行改进；加强对充装班从业人员的操作技能培训。     

液氯钢瓶智能充装及管理系统

介绍了一种新的液氯钢瓶定值充装模式,采用电子标签技术、总线通信技术、无线网络技术及数据库技术等,实现了液氯钢瓶超期使用或超期未检的自动检查、液氯的自动定值充装、钢瓶档案管理和流转管理,大大降低了人为因素的影响,提高了工作效率和安全生产系数,提升了钢瓶管理水平。     

液氯钢瓶爆裂事故分析与防范措施

通过对一只发生爆炸泄漏的液氯钢瓶的常规检验和其充装及使用过程的全面调查,确认了该次事故造成的主要原因:氯气与气瓶内的丙烯腈发生了剧烈反应,产生的反应热使瓶内温度急剧升高而引发爆炸。提出对液氯钢瓶的细化管理,包括进一步完善客户信息和对用氯客户进行分类管理,对现有的《液氯充装操作规程》进行了修订,本着"举一反三"的原则改进各装置工艺技术规程以及加强充装班操作人员的操作技能培训等。     

液氯钢瓶的安全管理

本文对液氯钢瓶的安全管理提出了完整的具体的管理办法,就液氯钢瓶的购置、检验、充装、储存、销售、运输、使用等方面提出了严格的规定,介绍了建立约束机制,使用单瓶运行卡等做法。     

液氯钢瓶过量充装的危险性

分析了液氯钢瓶过量充装的危险性的原因，并根据液氯钢瓶的有关特性数据和计算液化气体温度升高后产生压力增大值的经验公式，对充满液氯的钢瓶受环境温度影响（从２０℃上升到３０℃时）发生爆炸瞬间所承受的内压力值进行了计算，从而得出：严格控制液氯钢瓶的充装系数是确保液氯钢瓶充装、贮存、运输及使用安全的关键。     

液氯充装系统技术改造

为了减少电解精制盐水中产生的物质NCl3在液氯充装过程中聚集而发生爆炸的危害,满足安全生产和节能的要求,对液氯充装的隐患及危害进行了分析,提出了采用新的工艺方式,利用液氯屏蔽泵充装液氯钢瓶和物料输送改造方案;同时,为保证液氯屏蔽泵的安全运行,对其进行相关的安全自控方面的设置,应用于实践操作中取得了效果。     

液氯疑难钢瓶的常见症状及处理

为了保证液氯安全生产,必须搞好液氯钢瓶的管理。液氯疑难钢瓶的处理是管理中普遍感到较难对付的课题。一、何谓液氯疑难钢瓶?它有哪些症状? 众所周知,液氯钢瓶从用户厂返回生产厂重新灌装前,都要经过验、整瓶工作,诸如外表检查、钢印检查、抽氯操作、修阀操作等。在整瓶过程中,常会遇到有的钢瓶一时无法抽氯而需进行专门处理。这类钢瓶就     

当前液氯充装存在的几个问题

通过继１９７９年９月７日，浙江某厂在液氯包装时，因用户在钢瓶中倒进石蜡，造成爆炸的重大伤亡事故之后，于１９９５年７月４日四川某厂液氯充装时，钢瓶发生的爆炸事故中发现在液氯充装时仍存在五个问题。     

气瓶为什么要戴安全帽?

充装各种气体的钢瓶,在它的上端,都有一个进出气体的瓶阀。瓶阀大都是用铜合金制成的,比较脆弱。如果在运输和使用过程中,由于操作不慎,导致瓶阀与瓶颈连接处齐根断裂,这样十分危险。另外,由于瓶阀露在外面,很容易侵入灰尘或沾     

液氯钢瓶充装技术——计算机实时控制和自动切断

阐述液氯充装技术发展过程有 出造成充装误差的根本原因,采用计算机实时控制和自动切断在杜绝超装,确保液氯钢瓶安全使用。     

抓好液氯钢瓶的安全管理

概述了液氯钢瓶的安全管理的重要意义,介绍了液氯钢瓶的构造及性能;液氯钢瓶充装率、充装系数及温度;液氯钢瓶的安全管理及出现泄漏时所采取的措施。     

液氯钢瓶卸掉瓶阀后的氯气泄漏速率计算

针对氯碱化工生产过程中经常出现的液氯“死瓶”的处理,在理论上计算不同温度梯度下,钢瓶装液氯通过气相导管直接排放的泄漏速率,以指导实施带压直接更换瓶阀的操作。