500t残极破碎机性能特点及其改造

分析500t残极破碎机的性能特点及其存在问题，介绍改进情况，使其性能达到设计要求。     

500 t残极破碎机液压系统的改进

介绍原500t残极破碎机液压系统的工作原理，针对使用过程中出现的主缸加压速度过慢、控制油路失压等问题，按最低成本的原则进行部分改进，取得了满意效果。     

500t残极破碎机柱塞缸缸筒结构优化设计

500t残极破碎机作为破碎电解残极块以及其它不合格的生、熟阳极块的主要设备,能否正常运行将直接影响下一步的生产作业。柱塞缸是残极破碎机中的主要承载部件,柱塞缸的使用性能和寿命直接影响破碎机的使用性能。在设备使用过程中,柱塞缸漏油现象时有发生。经对柱塞缸缸筒结构进行优化设计,产品性能更加可靠、柱塞缸泄露率明显降低、设备维修维护成本降低,满足用户更高的需求。     

浅谈延长500t残极破碎机使用寿命的几点措施

铝电解生产中,500 t破碎机主要用于电解返回残极以及其他不合格生、熟碳素制品的破碎。通过对其进行合理化的改造,实现提高工作效率、延长使用寿命的目的。     

500t残极破碎机齿板断齿原因的分析及设计改进

本文介绍了500t残极破碎机工艺流程,针对在生产运行中出现的齿板断齿问题,分析这一故障产生的原因,详述了改造方案,取得了满意效果。     

500t油压破碎机改造实践

针对油压破碎机在使用中出现的主油缸动作不畅 ,破碎效率低以及导轨磨损严重等问题 ,指出问题主要在于充液阀控制压力过低 ,轨道设计有缺陷 ,其解决办法是提高控制压力 ,增加蓄能器 ,为轨道增加润滑。     

500t油压破碎机的改造实践

针对油压破碎机在使用中出现的主油缸动作不畅、破碎效率低以及导轨磨损严重等问题,指出问题主要在于充液阀控制压力过低、轨道设计有缺陷,其解决办法是提高控制压力,增加蓄能器,为轨道增加润滑.     

500t残极破碎机柱塞油缸改进

500 t残极破碎机是利用液压缸的挤压力将残极进行破碎的设备之一。该破碎机柱塞缸存在设计尺寸大、容易泄露、拆卸困难和维修费用高的缺点。本文根据以上问题提出了具体的改进方案。     

残极称重系统改进与应用

介绍了在阳极组装车间的悬链上对残极连续自动称重的方式及在实际生产中应用的效果。     

对辊破碎机光辊不啮入料分析及处理的实践

针对铝电解生阳极生产中破碎残极的对辊破碎机存在不啮入料的情况,通过理论分析和实践,解决了对辊破碎机采用光辊面时无法破碎粒径为60～70mm残极料块的问题,有效地提高了生产效率。     

破碎机颚板堆焊组织性能分析

选择了三种焊材对颚式破碎机颚板工作区域进行堆焊修复,通过对堆焊前后颚板样品的化学成分、硬度、冲击韧性、耐磨性能、微观组织的分析,确定性价比最高的焊接材料,从而延长颚板的使用寿命,降低企业采购及生产成本。     

新型矿石圆锥破碎机的开发及应用

对国外引进的新型圆锥破碎机进行了深入研究,分析了其运动机理和运行规律,确定了该设备的主要参数,并制造出样机,在矿山生产中进行了一系列负荷试验,取得了较好效果,为今后进口矿山设备国产化奠定了良好基础。     

φ1200×1500齿辊破碎机的设计与改进

简要介绍齿辊破碎机的工作原理、结构特点 ,分析生产应用中存在的问题 ,进行优化设计 ,提高了破碎效率。     

双齿辊筛分破碎机的研究与改造

在全面分析研究了现行双齿辊筛分破碎机各自的优缺点的基础上,提出对双齿辊筛分破碎机的技术改造,即一种新型的“2＋1双齿辊筛分破碎机”,并对该破碎机的特点进行了具体分析。