电驱离心管线压缩机先进控制方法及应用

天然气加压站是输送天然气的主要方式,根据驱动设备的不同分为燃驱(燃气轮机驱动管线压缩机)和电驱(电机驱动管线压缩机)。由于电驱管线压缩机组涉及到的辅机较多,若在机组的启机过程中手动启动各辅机,需要花费大量的时间和人力,且对操作工操作水平要求较高;另外,管线压缩机组并联运行必然涉及负荷分配。针对以上问题,该文提出一种"一键启动控制方法"及"负荷分配控制方法",旨在提高管线压缩机的智能化控制水平,节省压气站内人力资源,提高机组的运行效率,为以后实现压气站无人化值守提供可靠的技术支持。     

燃气轮机驱动的高压缩比离心式压缩机组

由于对天然气需要的增加,输气用压缩机组又有了新的用途——使更多的天然气通入输气管道。Centaur 3300型燃气轮机有两个特别重要的用途。一是用于船舶,更重要的是,使用燃气轮机驱动离心式压缩机组获得高压缩比。这在过去是用往复式发动机驱动往复式压缩机组来完成。该装置包括 Centaur驱动的串联式三级压缩机,其级数与天然气由低压压缩至高压的压缩过程有关,冷却、压缩、冷却、压缩、冷却等等。     

裂解气压缩机双机并联控制系统

详细介绍美国压缩机控制公司（American Compressor Control Corporation,简称CCC公司）压缩机组并联控制系统,包括其硬件结构、软件结构及其控制原理、控制方案,实现了机组的安全平稳运行。     

国内外天然气管道压缩机组发展现状

压缩机组是天然气输送管道的主要工艺设备,同时也是压气站的核心部分,包括压缩机本体、驱动机（燃气轮机或者大功率变频电动机）。从不同角度结合实际需求对国内外天然气管道用离心式压缩机组进行了归纳、分析和总结,明确了国内外离心式压缩机组相关技术的发展现状,同时对国内外离心式压缩机组进行了对比分析,在此基础上结合国内实际情况对国家和相关厂家提出了合理建议。可以为压缩机组国产化向前推进提供决策支持和技术参考。     

在用往复压缩机组改造过程中的振动控制设计优化

由于天然气的广泛应用,天然气往复压缩机的市场需求量也日益提高,除了新的压缩机项目之外,在用往复压缩机的改造需求也越来越多。在改造项目中,由于机组运行工况或者驱动方式等发生改变造成原机组的振动控制方案已不再适用,需根据API618规范重新对机组进行气流脉动、机械振动和扭转振动分析,进而优化压缩机组的设计。不同于新压缩机组的成撬设计,对在用压缩机组的改造项目中出于成本控制和空间局限的考虑,压缩机组已有的部件往往难以全面改造,进而增加了分析和设计优化的难度。以某压缩机改造项目设计优化为例,说明了如何在压缩机组改造过程中,既考虑到机组改造成本和布局的限制,又考虑到满足对气流脉动、机械振动和扭转振动控制的要求,为往复压缩机组改造项目安全运行提供技术参考。     

Titan130燃机T5探测器温度值高报警故障的分析

燃气轮机应用广发,是天然气管道离心式压缩机的驱动设备和大中型发电设备。为给管道天然气增压,某压气站采用了索拉燃气轮机来驱动管线离心式压缩机,T5温度探测器是燃气轮机运行状态监控的重要装置。结合天然气压气站燃气轮机实际运行经验,对压气站燃气轮机启机时T5探测器温度值高报警故障问题进行了各种原因的剖析,为类似故障原因准确判断、故障处理和预防提供参考。     

天然气压缩机组控制系统程序设计

介绍了F3524GSI/2RDS-1天然气压缩机组的控制系统,阐述了机组程序设计的思想,设计了压缩机组控制程序,对编写其他压缩机组程序具有重要指导意义。     

T8000压缩机控制系统在延迟焦化装置中的应用

T8000压缩机控制系统是浙江中控压缩机控制系统产品之一,其硬件是由美国Rockwell公司生产,简称为T8000 CCS。T8000压缩机控制系统在石油、化工、冶金等机组联锁及控制方面都有广泛使用。本文重点介绍T8000压缩机控制系统在荆门石化延迟焦化装置离心机组控制系统的应用。     

天然气压缩机组控制系统升级改造

设计了F3524GSI/2RDS-1天然气压缩机组控制系统改造方案,优化了控制程序,总结了PLC控制系统调试方法。调试结果表明,改造后的控制系统可以有效监控机组运行情况。     

GE压缩机组负荷分配系统进站流量调节功能的实现与应用

针对国家管网油气调控中心对霍尔果斯首站压缩机组进站流行调节负荷分配功能的调控需求,基于SCADA系统和机组控制系统的技术现状,分析压缩机组负荷分配原理及运行现状,确定改造方案。通过对已有的中控系统、站控系统、MCS系统和机组UCS系统进行HMI画面、控制程序、信号接线等方面的改造和优化,成功实现了调控中心远程精确控制霍尔果斯首站日进站流量的功能,为国内天然气长输管道压缩机组负荷分配实现进站流量调节积累了技术经验。     

天然气压缩机仿真测试平台的设计

结合榆林站天然气压缩机组实际运行工况,在Uni Sim仿真平台上搭建以压缩机为核心设备的虚拟工厂,使该仿真平台与西门子的控制系统软件PCS7建立通讯,组成天然气压缩机仿真测试平台。通过操控虚拟工厂或改变虚拟设备的设定参数,模拟天然气压缩机不同运行工况下的机组状态,从而实现对改造后的控制系统进行逻辑验证、性能测试和人员培训。     

ICS Trusted系统在旋转机械安全控制中的应用

简要介绍了安全控制系统的核心,详细介绍了ICS Trusted系统的硬件、软件、防喘振控制软件包、综合机组控制(ITCC)、紧急停车装置(ESD)的功能特点和主要组成。并基于ICS Trusted系统设计实现了某压缩机组的安全控制,在运行过程中展现了良好的控制性能和经济性。     

某微型燃气轮机发电机组控制器的设计

针对某微型燃气轮机发电机组控制系统的研制要求,设计了一种用于机组参数监测、启动控制、转速控制、故障检测与停机控制的电子控制器。该控制器以Atmega640为控制核心,并将模糊PID控制策略应用于机组转速控制系统中。通过燃气轮机发电机组实际运行试验表明,该控制器能够对燃气轮机发电机组的进气温度、排气温度、滑油温度、转速等参数进行检测,并实现对该机组的启动控制、转速控制、故障保护、停机控制等功能。     

基于工业以太网智能平台的压缩机安全及防喘振控制系统

本文以甲醇生产装置压缩机组控制系统为研究对象,系统分析了压缩机组的安全联锁逻辑以及离心式压缩机的喘振特性,设计了1套基于工业以太网智能平台的三重冗余压缩机组综合安全控制系统,以满足甲醇生产的SIL3级安全要求,实现机组的安全运行和紧急停车;基于可变极限流量法防喘振控制思想,提出了PID控制算法,实现了压缩机组的防喘振控制。     

ITCC系统在乙烯装置中的应用

在化工生产中,压缩机组作为大型化工转动设备,其应用相当常见。乙烯装置中的大型压缩机组有三套,即裂解气压缩机组、乙烯压缩机组和丙烯压缩机组。除压缩机自身性能影响着装置整体安全性和可靠性外,控制系统性能影响也比较大,因此,在乙烯装置中,压缩机组的控制应用非常重要。要提高机组性能,保障生产装置运行良好,需要选择合适的压缩机控制系统。ITCC压缩机控制系统可以在较大规模工程中应用来控制压缩机组,其可靠性高、功能性强,实际应用有效保障了生产进行。本文主要分析了ITCC系统在乙烯装置中的应用,以及其用户程序的改进等。     

“拳头”产品重磅来袭 奥克斯ARVX全直流变频机组

<正>ARVX全直流变频多联机组是在原有第五代多联机组基础上,进行硬件、驱动、结构、控制的全面升级。整机性能大幅提升,机组IPLV值更高,系统更可靠。硬件升级压缩机,新一代大容量高压腔直流变频压缩机;风机,全直流变频风机,最高出风静压可达85 Pa;换热器G型7小管经换热器,360度换热,换热效率13%;系统保护,新增管路过滤模块,机组运行更安全。驱动升级全新自主研发全直流变频驱动,气候适应性更强,机组出功更精确,效率23%。     

基于Omron小型PLC的制冷机组控制系统设计

以螺杆式制冷压缩机组的控制设计为背景,介绍了如何采用Omron小型PLC实现对多台压缩机制冷机组进行并联控制,给出系统硬件组成及软件模块的设计方案.该方案经过多年的使用验证,能够很好地满足用户的使用要求.     

大型空分等温离心压缩机组控制系统设计应用

以大型空分等温离心压缩机组控制系统设计应用为出发点,阐述了该类型机组的控制系统选型设计原则以及核心控制对象的控制实现方法.结合国内某化工厂大型空分等温离心压缩机组的应用实例,对该类型机组的控制系统选型、控制对象的控制思路和实现方法做了功能性介绍.     

天然气输气站压缩机组跳机故障分析及处理

天然气长输管道通过沿途分布的增压站压缩机组向天然气增压,实现天然气长途运输。压缩机组作为增压站核心设备,其安全平稳运行非常重要。某增压站压缩机组投产后,频发机组跳机故障,由于跳机时间不固定,且控制系统未能记录跳机原因,该故障严重影响增压站的正常生产运行。     

天然气压缩机组状态监测探析

天然气压缩机组状态监视及其故障诊断以设备可靠性理论为起点,以控制、信息、系统论作为理论研究基础,以测试仪器仪表和计算机IT等为技术手段和方法,并结合了各种诊断对象(包括系统、天然气压缩机组、天然气压缩机组、天然气压缩机组、工程结构和技术的特殊特征、流程等),是一门具备理论基础和实践应用背景的交叉学科。天然气压缩机组状态监视和故障诊断技术是一种熟悉、掌握所使用天然气压缩机组的实时技术,精准判断天然气压缩机组状态正常与否,第一时间发现天然气压缩机组故障及其原因并预测运行趋势的技术。当然,它具有许多特性,例如,诊断对象范围广泛,强大的工程应用以及与高科技的紧密集成。