铸铁棒材水平连铸技术开发成功

铸铁棒材的水平连铸与砂型铸造相比,有明显的优越性:1.棒材表面光洁,尺寸精度高,无型砂造成的铸造缺陷;2.棒材组织细而致密;3.铁水利用率高,可达95％左右;4.同牌号的铸铁,连铸棒材的硬度低,切削加工性能好,而抗拉强度却比铸造的高1～2个牌号。     

水平连铸铸铁棒材凝固过程数值模拟SCIEI

本文对直径为46mm的水平连铸灰铸铁棒材进行凝固数值模拟。通过实测石墨套内温度场及数值计算,用传热学反问题求解方法确定铸棒表面的热流边界条件。采用所求得的铸棒表面热流分布函数,进行了计及铸棒轴向传热的凝固数值模拟,所得凝固前沿形貌与实际情况大体接近。在此基础上,进一步用凝固模拟方法研究了水平连铸铸铁棒材生产中主要工艺参数对结晶器出口处棒材凝固层厚度的影响。     

高镍奥氏体铸铁的组织和电化学性能研究

采用拜耳法赤泥电碳热还原的合金,参照牌号QTANi35Si5Cr2,制备了排气歧管高镍奥氏体铸铁。利用光学显微镜、扫描电子显微镜、电化学工作站腐蚀试样的方法,对比硅钼铸铁QTRSi4Mo1,研究了排气歧管用高镍铸铁ATNi35Si5Cr2的微观组织及电化学腐蚀性能。结果表明,高镍奥氏体铸铁的组织由奥氏体树枝晶+石墨+晶间碳化物组成,碳化物在晶界以及晶体上均匀分布。镍和硅均匀分布于奥氏体晶体中,铬和锰主要偏聚于晶界处。加入的元素,提高了奥氏体的耐腐蚀性能。QTRSi4Mo1为球状石墨,基体组织为铁素体和少量层片状珠光体。QTRSi4Mo1的腐蚀电位相对较低,阻抗圆弧更小,相对于高镍奥氏体铸铁,在耐腐蚀性能上明显存在不足。     

铸铁水平连铸生产工艺

介绍了铸铁水平连铸大量生产工艺，其内容包括：铁水熔化、连铸冷却、拉拔工艺、结晶器及产品质量控制等。     

高镍合金铸铁的组织与性能研究

采用高频感应加热设备熔配合Ni量为20％～60％的高镍合金铸铁样品,研究了Ni含量对铸铁基体组织、石墨形态及合金硬度的影响.结果表明,在高Ni合金铸铁中,随着Ni含量的增大,一方面,合金的石墨化能力显著增强,可以获得无渗碳体相的凝固组织,石墨形态由粗大片状依次向细小片状→点状→粗化点状转变;另一方面,合金结晶温度区间变窄,成分过冷倾向减小,奥氏体枝晶分枝能力减弱,形成了形态不甚发达的粗大枝晶乃至等轴晶组织,在Ni余量为20％及以上时高镍合金铸铁的硬度呈现出单调减小的趋势.     

浅谈水平连铸铸铁型材

0前言铸铁水平连续铸造技术,最早起源于50年代的瑞士。1958年瑞士的Werti公司设计并制造出首台短结晶密封式水平连铸机,此后美国、日本、前苏联等国相继引进了此项技术。1958～1962年期间瑞士的W公司先后向20多个国家出口了130多台水平连铸机。目前,美、日等发达国家铸铁型材的年产量约达4～5万吨。型材的截面尺寸,由较小到较大的都可以生产,原西德可生产圆形型材尺寸为O16～500,方形为40X40～400X400,矩形为20X45～180X290等各种规格。材质品种也由当初的普通灰铸铁,发展到球墨铸铁、合金铸铁、白口铸铁等。截面形状也由原来的…     

铸铁水平连铸及应用

铸铁水平连铸是一种新的铸铁毛坯生产工艺．本文阐述了该工艺过程、特点、适用范围,重点介绍了该工艺国外应用发展情况及国内应用前景。     

变质高铬铸铁组织与性能的研究

采用含K、Na、Mg、Ce的盐类和合金对高铬铸铁进行喷射变质处理.结果表明,上述元素对高铬铸铁的变质程度不同,其中钾盐的变质效果最佳.分析了各变质元素对高铬铸铁组织和性能的影响.     

热处理态φ46mm灰铸铁水平连铸棒材的成份组织及性能研究

铸态下表层有一定数量白口的φ46mm灰铁水平连铸棒(以下简称连铸棒材)经过热处理去除白口后,组织为极发达的树枝状枝晶加枝晶间分布的点状石墨,棒材中心偶尔存在极少量A型石墨,退火态的基体全为铁素体,正火态基体中则有少量网状珠光体存在.热处理态连铸棒材具有高强度低硬度的特点,其中心抗拉强度可较同成份的砂型铸造试棒高出60~150MPa,但最高硬度仅为HBl90左右.此外,连铸棒材还具有非常优异的耐压气密性及高的弹性模量.     

不同直径灰铸铁连铸棒材的铸态组织与性能的研究

在自制的水平连续铸造装置上铸出了46～120mm铸态灰铸铁棒材,具有较高的强度和硬度及弹性模量.     

含铬高硅铸铁的组织与性能的研究

试验了Ｃｒ对高硅铸铁组织与性能的影响，结果表明，添加适量的Ｃｒ，可减少石墨析出，且呈细小的共晶状，并在晶界上析出铬碳化物，同时改善了铸铁的抗电化学腐蚀和抗点蚀能力，机械性能也有明显改善。     

铸铁型材水平连铸过程计算机控制

本文在实验及分析的基础上，以控制质量，减少事故为指导，介质了作者研制的铸铁型材水平连续生产线过程控制系统及控制软件。该系统具有经济，可靠，功能强，操作方便，适用面广的特点。     

屈氏体高铬铸铁叶片组织与性能的研究

对屈氏体高铬铸铁叶片进行力学性能测试、显微组织观察和断口形貌分析.结果表明,以屈氏体为主要基体的高铬铸铁叶片满足矿山磨机工况要求,且具有工艺简单、节约成本、性能优良等特点;随着正火温度的提高,基体残余奥氏体量增多;试样硬度降低,冲击韧度提高,断裂类型由脆性断裂变为准解离 韧窝混合断裂.     

含铜高硅铸铁的组织与性能的研究

采用多种试验方法研究了Ｃｕ对高硅铸铁的组织与性能的影响。结果表明,在ＳＴＳｉ１５高硅铸铁中添加７％Ｃｕ,可使石墨呈细小花瓣状,并在晶界上有富Ｃｕ新相析出,从而可降低高硅铸铁的硬度,提高其塑性,对耐蚀性能也有明显改善。     

连铸速度和轧制变形对HCCM立式连铸铝白铜棒材组织性能的影响

采用HCCM立式连铸技术制备铝白铜棒坯,并进行不同压下量的轧制变形,研究连铸速度和轧制变形对棒材组织性能的影响.通过拉伸实验分析不同状态下棒材的力学性能变化,利用光学显微镜(OM)、电子背散射衍射系统(EBSD)、扫描电子显微镜(SEM)、能量色散谱(EDS)观察棒材的微观组织形貌.结果表明:当金属液温度为(1300±...     

Cr28高铬铸铁组织性能的研究

用光学金相显微镜、扫描电镜、Ｘ射线衍射仪及能谱分析仪,研究了Ｃｒ２８系列白口铸铁的组织结构,并测定了硬度和冲击韧度值。     

高镍奥氏体铸铁的生产工艺特征

根据高镍奥氏体铸铁凝固特性，总结铸件工艺设计特点，化学成分对力学性能和铸件完善性的影响，阐述熔炼，球化和孕育、补焊，热处理工艺要点。     

含钨高铬铸铁的组织和性能

研究了钨对高铬铸铁组织和性能的影响。研究表明,钨对高铬铸铁金相组织、抗磨性和冲出韧性的影响与钼的影响相似。     

高强度合成铸铁微观组织分析

分析了高强度合成铸铁中石墨和基体组织的形成过程,并将其与普通灰铸铁的显微组织进行对比.表明合成铸铁比普通灰铸铁的石墨形状和基体组织都有明显的改善,从而有利于材料综合性能的提高.