数控往复式潜油电泵水平举升工艺

大庆外围油田水平井为中深、低渗透水平井,举升方式主要为抽油机有杆泵举升.受水平井井身结构限制,有杆泵举升杆、管偏磨问题无法根本解决,同时有杆泵举升无法实现水平井水平段举升,水平井产能得不到有效发挥.为进一步降低油井流压,实现水平井水平段举升,研究了数控往复式潜油电泵水平举升工艺.开发设计了外径为99 mm的小直径高弹性永磁直线电机、适合水平举升要求的水平抽油泵和冲次可在0.1～9 min-1进行调整的变频控制系统.室内实验及现场试验表明,直线电机的推力可以达到23 kN,油井泵效达到90 %以上.数控往复式潜油电泵水平举升工艺能够满足水平井水平段举升要求,是中深、低产水平井人工举升技术今后发展的方向.     

水平井动用不均治理技术研究与应用

实现水平井均匀动用是提高水平井开发效果、发挥水平井开发优势的基础。针对水平井笼统注汽导致水平段动用不均、动用程度低的问题,开展了水平井分选注技术的研究,理论分析表明,分选注技术可以实现长水平段蒸汽的合理分配,最大限度的均衡水平段动用程度;针对水平井注汽时存在的汽窜问题,开展了调堵技术的研究,室内实验表明,60℃时调堵体系对高渗透岩心的有效封堵率达95%以上。目前,杜84兴隆台西超稠油区块共有效开展水平井分选注及调堵措施99井次,累计增油1.71×104t,平均单井次增油173t,增油效果显著;对比措施前后有效井温数据,水平段平均温度从97℃上升到115℃,说明水平段整体动用程度有所提高,水平段温度离散系数由0.29下降到0.22,说明水平段动用程度趋于均匀化。     

提高稠油水平井储量动用程度研究及措施

水平井开发已成为油田实现稳定发展的主导技术,然而水平井水平段动用不均严重制约了水平井产能的发挥。通过水平井井温测试资料深入分析水平井水平段的动用状况,从而指导水平井双管注汽、多点注汽、优化配汽器位置等措施实施,提高水平井储量动用程度,发挥了水平井的优势。该技术已累计规模应用1200余井次,指导工艺措施实施增油效果显著。     

稠油水平井均匀注汽技术

实现水平井均匀动用是提高水平井开发效果、发挥水平井开发优势的基础。针对稠油水 平井笼统注汽导致水平段动用不均、动用程度低的问题,研发了水平井双管注汽、多点注汽、分 段注汽及分段完井的分段注汽技术;同时,针对水平井注汽阀不能进行调节的问题,研发了可 调注汽阀及配套的投捞工具,最终形成了较为完善的水平井均匀注汽技术。在辽河油田稠油 水平井大规模应用,水平段平均动用程度提高了２１％,增油效果显著。     

超稠油水平井生产效果影响因素及改善对策研究

风城油田超稠油油藏水平井的规模实施,为风城油田稠油增产做出了贡献。与直井相比,水平井在稠油油藏开发中具有较大的优势,增加了与油层的接触面积,提高了油层的吸汽和供液能力,周期产油量高、油汽比高,具有较好的经济效益。但同时随着水平井的大规模应用,部分井周期产油量、油汽比下降较快,开发过程中矛盾突出,研究表明地质参数、注汽参数、举升工艺及水平段动用程度是影响水平井生产效果主要因素,针对这些影响因素提出了改善水平井生产效果的一些措施。     

热采喷射泵举升注采一体化工艺在河南油田的应用

河南油田稠油油田超稠油开发过程中,常规的杆式泵举升工艺存在光杆滞后、液体进泵阻力大、杆管偏磨,及该工艺不适应油井出砂、井斜大于70度的井等问题,因此,开发研究了蒸汽吞吐井喷射泵举升工艺技术.该技术的应用消除了光杆滞后、杆管偏磨的现象,可以延长生产周期,提高油汽比,提高超稠油油田的开发效果.文中主要介绍了蒸汽吞吐喷射泵举...     

新疆油田浅层稠油水平井采油工艺配套技术应用

新疆稠油油藏2006年进入规模开发，在此过程中形成了适用于新疆油田浅层碉油水平井的一系列采油工艺配套技术，介绍了几项新疆稠油水平井采油配套工艺技术-水平井注汽、抽油管柱、配套井口、水平井斜抽泵、防脱、防偏磨斜抽杆柱、温度测试技术。这些技术为稠油水平井开发提供了有效保障，在2006年成功应用于新疆油田在百重7井区、九7-九8区、九6区、克浅109井区开发的105口稠油水平井。     

浅层稠油水平井地面工艺及配套技术

由于浅层稠油水平井在生产过程中存在一些问题,为此提出浅层稠油水平井双管举升工艺和均匀注汽工艺,并给出了相关的配套技术.针对水平井井身斜度大,采用常规技术开采存在抽油泵下入深度受到限制等诸多问题,研究大斜度深井泵,并开发配套技术,有效解决生产中难题.双管举升、均匀注汽、负压射流冲砂工艺以及配套设备的研制,解决了地层出砂严重、汽窜现象突出及水平段油藏动用不均等采油工艺方面诸多问题,取得了良好的举升效果.     

SAGD水平井尾管控液技术研究

风城油田重32 SAGD试验区4组井在先导试验有杆泵举升过程中,水平井段前端均不同程度发生汽窜,采用多种措施均未能有效改善井下连通的状况。鉴于此,采用在生产井泵下接尾管控液工艺技术,可有效改善水平井段后端的连通状况,提高水平井段动用程度,从而提高SAGD水平井的工艺开发效果。现场试验结果表明,采用尾管控液技术之后,该井组水平段动用长度由150 m提高到250 m,动用率由37%提高到63%,日产油由16.3 t上升到25.1 t,日增油8.8 t,油气比由0.23提高到0.28。     

柔性连接水平泵注采一体化工艺研究与应用

注蒸汽热采降黏是用于稠油、超稠油油藏开发的主要方式,对于蒸汽吞吐热采井举升一般采用有杆 泵注采一体化技术,实现一趟管柱注汽、转抽生产,达到减少热损失、提高产量、减少作业费用的目的。现有常规注 采一体化工艺因受油井井斜、产出液黏度影响,在大斜度井、水平井中应用存在抽油杆柱缓下、抽油泵易卡泵不能 正常举升生产问题;因抽油泵下泵深度受限,造成沉没度小、中后期供液不足,降低了轮次周期产量。文章提出了 以柔性连接水平泵为核心的注采一体化新技术,通过研究双级异径柔性连接柱塞、开式悬挂串联泵筒结构的注采 一体化水平抽油泵,配套井口悬挂注采一体化转换技术,实现有杆抽油泵下深到水平段注汽、转抽、生产,最大限度 提高注蒸汽吞吐周期产量。现场应用效果表明,该技术实现了抽油泵下深到水平井 Ａ靶点生产,在减少蒸汽注入 量条件下,能有效延长轮次生产周期及产液量,为注采周期较短的中浅层稠油区块的大斜度、水平井注采一体化生 产提供了举升新技术。     

水平井均衡注汽技术

水平井泄油面积大,是提高稠油油藏单井产量的有效技术。但由于注汽参数及储层非均质性的影响,常规注汽管柱注汽时水平井的吸汽井段长度只有50~70 m,而目前热采水平井的完井长度一般为200 m左右,因此常规的注汽工艺使130~150 m水平井段控制的储量不能有效动用。为了提高热采水平井的开采效果,胜利油田研究了水平井自动均匀注汽工艺,该工艺在研究设计自动均匀配汽器的基础上,根据注汽设备的能力和油藏 物性优化设计注汽参数及自动均匀配汽器的位置和个数,实现长水平井段的均匀吸汽,保证了热采水平井全井段的有效动用,提高了水平井控制储量的动用程度,不但提高了热采水平井的采油速度,也提高了采收率。     

稠油热采水平井均衡注汽技术研究

针对克拉玛依油田六、九区浅层稠油热采水平井两点式注汽方式造成的蒸汽分布不均、水平段油层动用不均的问题,结合目前国内稠油水平井吸汽能力分析模型,定性分析了目前注汽工艺影响开发效果的主要因素,建立了符合现场实际的两点式注汽水平段加热分析模型;研究使用自调节蒸汽配注器,实现了水平井水平段多点均衡配汽,改善了水平段动用程度,提高了水平井开发效果。     

薄层稠油水平井蒸汽驱优化设计

辽河油田w块为深层薄层状特超稠油油藏．2005年采用水平井蒸汽吞吐整体开发,目前处于蒸汽吞吐开发中后期,水平井吞吐效果变差,周期产油量低,油汽比低,急需转换开发方式,前期研究表明该块转水平井蒸汽驱可行．文中根据W块油藏埋藏深、油层薄、原油黏度高的特点。建立了三维数值模型,对汽驱开发井网、注汽层段、注采参数等水平井蒸汽驱关键参数进行了优化设计。结果表明,采用75m井距水平井注采井网、注汽水平井水平段长度为采油水平井的2／3、油层下部1／3处高干度注汽的汽驱方案能够获得较高的油藏采收率。     

应用水平井复合采油及配套技术开发薄浅层超稠油

针对春风油田薄浅层超稠油举升热损失大的难题,研究了水平井复合采油技术,配套完善了薄浅层储层预测技术、注人参数优化技术、水平井大斜度泵、流化床燃煤锅炉高干度注汽技术。根据热化学相结合原理,在蒸汽中添加油溶性降黏剂及氮气,氮气与蒸汽在水平井段上部形成蒸汽腔室,能隔热保温驱油;氮气导热系数是上覆岩石导热系数的1%,注入的氮气可阻隔岩石吸收蒸汽中的热量;氮气与蒸汽对降黏剂产生了多重介质混合搅拌作用,进一步改善了原油流动性能,解决了井筒举升问题。在春风油田已建成产能65×10~4t/a,采油速度3.0%。     

致密油水平井分段注采一体化管柱研究

水平井注水吞吐采油是三塘湖盆地致密油区块开发的重要方式.针对水平段合层笼统注水吞吐工艺出现层间吸水不均,低渗透储层储量无法有效动用,以及多轮次吞吐后开发效果变差的突出问题,设计了水平井分段注采一体化管柱,研制了机电一体化智能注采器、高压过电缆封隔器及安全辅助工具等,实现了水平井一趟完井管柱分段注水-分段采油的功能.现场...     

热采水平井蒸汽流量自调节装置

为改善热采水平井的注汽效果,提高注汽热效率,设计加工了热采水平井蒸汽流量自调节装置.根据油藏的物性优化设计配汽器的结构,利用节流原理达到热采水平井均匀注汽的目的.该套装置已在胜利油田现河采油厂、河口采油厂、孤岛采油厂、孤东采油厂、新堪等热采区块推广使用1 500井次以上.经现场应用表明,可大大改善热采水平井水平段的注汽剖面的均匀性,提高热采水平井的注汽质量,保证注汽计划的顺利实施,提高稠油热采整体开发效果,增油效果十分显著.     

KMK油田稠油水平井增产技术研究

哈国KMK油田库姆萨伊油藏属于边底水稠油油藏,水平井蒸汽吞吐开采过程中存在油层剖面动用不均、边底水侵入等问题。通过从油藏、注采参数和工艺等方面研究了影响开发效果的主要因素;利用多因素正交试验法研究了各注采参数之间的关联,确定了最佳注采参数;针对边底水侵入的井进行了氮气泡沫调剖技术的研究,2口高含水井由实施前的100%降低至85%,日产油量提高5.1t/d;针对剖面动用不均问题,优化注汽管柱后,水平段温度均匀,周期产油量提高356t,油汽比提高0.11。现场应用表明,实施注采参数优化、氮气泡沫调剖、优化注汽管柱等配套技术后,改善了水平井开发效果,为国内外同类油藏水平井开发提供了借鉴。     

新疆油田水平井分段完井注汽技术

为改善新疆油田稠油热采水平井的注汽开发效果,进行了水平井分段完井分段注汽技术研究与现场试验。利用管外、管内热敏封隔器及配套工具设计了分段完井、注汽采油管柱,结合超稠油流变性试验与数值模拟技术完成了地层屏蔽有效性论证,优化了盲管段长度;实现了强制注汽,并有效防止2个注汽井段之间的汽窜,保证分段注汽效果。2011年,新疆油田9口稠油水平井采用高温热敏封隔器进行水平井分段完井、分段注汽试验,施工成功率100%,与常规双管笼统注汽的邻近水平井相比,分段完井的水平井首轮吞吐平均油汽比高0.44,吸汽剖面得到改善,分段注汽效果明显。这表明稠油热采水平井分段完井及注汽采油技术是可行且实用的先进技术,为新疆油田超稠油高效开采提供了新的技术手段。      

氮气及降粘剂辅助水平井热采开发浅薄层超稠油油藏

准噶尔盆地西缘春风油田的超稠油油藏具有埋藏浅、粘度高、厚度薄的特点,常规直井注蒸汽开发效果差。根据油藏开发难点,提出了氮气及降粘剂辅助水平井热采(HDNS)强化开发技术,揭示了各要素的作用机理,即水平井降低注汽压力、增强吸汽能力、减少热损失;降粘剂有效降低井筒周围的原油粘度,提高注汽质量;氮气提高浅层油藏能量,具有助排、隔热作用,提高开发效果;蒸汽具有加热降粘和蒸馏作用。在春风油田排601超稠油油藏投产水平井54口,通过运用HDNS强化采油技术,第1a平均单井产油能力为8.2t/d,累积油汽比为0.48t/t,平均单井峰值产油量为32t/d,实现了浅薄层超稠油的高效开发。     

稠油水平井均匀注汽技术分析

实现水平井均匀动用是提高水平井开发效果、发挥水平井开发优势的基础。本文主要是针对稠油水平井笼统注汽导致水平段动用不均、动用程度低的问题,研发了水平井双管注汽、多点注汽、分段注汽及分段完井的分段注汽技术等技术展开探讨。