用喷高温热水法提高旋切单板质量的尝试

青岛华林胶合板有限公司从马来西亚沙巴地区进口的南洋材原木中有二千多立方米SELANGAN,BATU(硬巴麻)材,材质坚硬、原木含水率低,很难旋切,90℃下蒸煮7天以上后仍难旋切,旋动后单板含水率仅为15％～25％。毛刺沟纹严重,且经常挤旋切刀,有时一班需换六次旋切刀,严重地影响生产效率。 为了解决这种木材的旋切问题,我们征得芬籍总工程师的同意,进行了反复的试验和研究。发现由于这种木材质地坚硬,虽经长期浸泡和蒸煮,水分仍不能很好地沿木材导管进入木段芯部,温度梯度也比较大,由于木段含水率低,得不到很好地软化,故旋切出的单板质量差。再由于木质硬,经常挤旋切刀,压尺的压榨力几乎为零,因为压力一增加更容易挤刀,所以更使单板质量下降。     

无卡轴旋切桉木单板出材率的研究

采用无卡轴旋切技术对尾巨桉原木生产单板进行了试验研究,结果表明:在径级范围为7~18cm时,相对尖削度随径级增加先减小后增加,并在径级为10~14cm左右时,相对尖削度达到最小;原木径级和相对尖削度对树皮损失和单板出材率影响都呈现极显著差异(Sig<0.05)的影响;树皮材积损失率在22.81%~32.04%之间,单板综合出材率在51.14%~67.18%之间,木芯和废碎板占原木材积的比率在8.76%~21.02%之间;原木径级在12cm左右时,树皮材积损失率降至最低值的22.81%,I级单板出材率以及单板综合出材率达到最大值,分别为42.96%和67.18%,因此用于单板旋切的桉树在径级为12cm左右进行采伐会产生较好的经济效益。     

BQGI型动力压辊装置的液压系统

前言胶合板是非常有价值的林产品之一。然而,由于胶合板原料不足,尤其是优质大径级原木日趋减少,使得小径木和非胶合板用材日益增多。这一问题在胶合板制造业中,已引起了科技人员的注意。世界上胶合板制造业发达的国家,从五十年代末期开始,就对单板旋切机旋切单板的动力防弯压辊装置进行了研究。八十年代就达到了一定的水平。该装置不仅能对小径木和非胶合板用材进行辅助旋切,而且对提高木材利用率(旋切腐软芯材)和提高胶合     

最新专利-胶合板发明专利

本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋切单板、竹帘和／或竹席进行组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的竹木复合胶合板实现了竹材和原木旋切单板的结合,提高了木材和竹材的利用率;使胶合板的性能大幅提高,结构更加稳定,胶合强度和横向静曲强度均有较大地提高;并且在制造过程中无需对竹帘和竹席等进行复杂的浸胶等处理,大大减少了胶黏剂的用量,降低了加工成本,有利于环保。     

最新专利-胶合板发明专利

本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋切单板、竹帘和／或竹席进行组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的竹木复合胶合板实现了竹材和原木旋切单板的结合,提高了木材和竹材的利用率;使胶合板的性能大幅提高,结构更加稳定,胶合强度和横向静曲强度均有较大地提高;并且在制造过程中无需对竹帘和竹席等进行复杂的浸胶等处理,大大减少了胶黏剂的用量,降低了加工成本,有利于环保。     

胶合板发明专利

申请号:200810119000.8发明名称:混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法公开号:CN101486208申请人:中国林业科学研究院木材工业研究所摘要:本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋     

单板旋切过程中与质量相关变量研究的新发展

旋切工作在80年代初期只是强调增加产量.这种强调产量的后果使单板质量下降.在80年代后期,机器制造厂提出了质量问题.由于改进了旋切设备和质量控制程序的结果,现在可生产质量好产量高的单板,对重要的强度要求高的地方,如层积胶合板,强调单板质量将会给生产者以补尝.为了获得更加优质的单板,生产厂可能想要改进他们旋切机和精密刀具,在旋切过程中自动调节机床参数,或者考虑安装5/8英寸(15.9毫米)直径压辊.     

什么是装饰单板贴面胶合板

装饰单板贴面胶合板是利用天然木质装饰单板或人造木质装饰单板贴在胶合板表面制成的板材。通常简称为装饰板。其表面的天然木质装饰单板是优良木材经创切或旋切加工方法制成的薄木片,常用的树种有水曲柳、橡木、榉木、栎木(含柞木)、楸木、黄波萝等数十种。因而其表面木质纹理是天然的木材纹理,具有良好的装饰效果;而人造木质装饰单板(俗称“人造薄木”)则是使用价格比较低廉的原木旋切制成的单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成的薄木片。通常人造薄木具有中高档木材的纹理,其装饰效果也比较好。     

装饰板材及其新品

装饰板是装饰单板贴面胶合板的简称。它是利用天然木质装饰单板或人造木质装饰单板贴在胶合板表面制成的板材。其表面的天然木质单板是优良木材经刨切或旋切加工方法制成的薄木片,常用的树种有水曲柳、橡木、榉木、栎木（含柞木）黄菠萝等数十种,因而其表面木质纹理是天然的树种纹理,具有良好的装饰效果,人造木质装饰单板（俗称“人造薄木”）则是使用价格比较低廉的原木旋切制成的单板,经一定工艺胶压制成木方,再经刨切制成的薄木片。通常人造薄木具有中高档木材的纹理,其装饰效果较好。 装饰板通常是根据表面单板的树种来命名的,…     

合理利用原材料降低生产成本

合理利用原材料降低生产成本山东临沂市人造板厂任红梅贾秀田江苏徐州人造板厂刘元强在激烈市场竞争中的胶合板生产企业，应把提高原木出材率及单板利用率做为降低成本的主要途径。１提高原木出材率由于我国木材储量日趋减少，优质原木所占比例下降，为了充分利用优质原木...     

最大阔叶树材单板生产商Danzer 2015年销售额增加9.5%

《国际木质人造板》杂志官网2016年3月8日讯,最大的阔叶树材单板生产商Danzer,2015年销售额同比增加9.5%。除了收购位于捷克Raspenava地区的现代单板拼接工厂以外,Danzer增加了阔叶树材木地板基材的生产,且该部分生产量将进一步增加。相比而言,其对中国的原木出口业务有所下滑。Danzer的锯材销售额占41.4%,单板销售额占36.5%,原木销售额占9.7%,其他产品约占     

广西4条刨花板生产线陆续建成投产

随着广西200多万hm2速丰桉进入主伐期,广西旋切单板、胶合板产业快速发展,伐区剩余物、加工剩余物大量增加。为充分利用旋切单板、胶合板加工剩余物,广西壮族自治区林业厅积极引导人造板产业进行结构调整,自2010年开始,控制中密度纤维板新建项目,鼓励适当发展刨花板。于是一些具备一定经济实力的投资者和人造板管理经验丰富的原中密度纤维板企业,在资源较丰富,且旋切单板、胶合板生产较集中的广西西部国有派阳山林场、广西东部国有大桂山林场、广西南部贵港市分别建成一条年产22万m^3刨花板生产线,在广西北部的融水县建立一家年产10万m^3的刨花板厂。     

如何提高旋切刀片的刃磨质量

在旋切单板生产中,旋切刀片的刃磨精度直接影响着旋切单板精度和单板的表面光洁度,因为旋切单板的刀片光洁度要求高,精度要求也高,因此,要想提高单板的质量,必须提高刀片的刃磨质量。下面就影响刀片刃磨质量的几个方面加以探讨。     

正确解决单板染色加工过程中出现的质量问题

许多企业在单板染色贴面加工过程中,经常会出现诸如单板爆裂、厚度不均、色花、色差、掉色、开胶等问题,从而影响贴面装饰质量,造成浪费。根据我们多年的生产经验,现分析如下。1 木段的准备 木段的准备作为单板生产的首道工序,直接影响着单板的质量。因此,木段要求无疤、无结、无开裂,否则旋切后的单板挖补量大,影响板面质量;其次,木段要求无弯曲,因为弯曲的木段出板率低,造成较多的浪费;第三,木段材质要求无霉变,带有霉变的木段,旋切后的单板不易漂染处理,影响板面的外观质量。2 木段的旋切 在木段的旋切过程中,由…     

谈谈刨切单板生产的几个问题

单板可用旋切和刨切两种方法生产。旋切法生产出的单板多为径向单板,花纹单一、粗犷不甚美观。所用原料的径级,材质要求不严、多应用于制造胶合板、细木工板的覆面板或层积材等。刨切法生产出的单板多为弦向单板,花纹多变,绚丽美观。所用原料的径级、材质要求较高。两者对原料要求区别很大,这是发展刨切单板生产应注意的关键问题之一。 刨切单板在欧美始于廿年代初,我国廿年代末在上海已出现。由于我国历来以实木建筑、实木家具、实木装饰为主,单板的生产和应用一直没有发展起来。近年来我国刨切单板加工发展较快,原因在于:第一,天     

集成材制造技术问答 10结构集成材的制造技术(2)

70 结构集成材有几种接长方法,对加工有何要求? 1)斜接 斜接是将板材端部加工成斜面,然后相互胶合的一种接长方法。斜接的胶合面积大,且应力集中小,抗弯强度有效率(斜接强度与实体木材强度之     

杨木单板层积材单板斜接质量胶接工艺探讨

单板纵向接长是单板层积材(LVL)生产的核心环节,单板斜接质量的好坏直接影响生产效率、产品外观质量和内在强度。本文探讨了非结构用杨木LVL产品中的单板斜接生产工艺改进方法,由使用酚醛树脂胶改为三聚氰胺改性脲醛树脂胶,并验证了其可行性。     

有效降低胶合板生产成本的工艺技术

1 提高原木利用率生产工艺 胶合板生产中,原木利用率和单板出板率是直接影响胶合板生产成本的一个重要因素,原木成本约占胶合板生产成本的40％～50％,因此,提高原木利用率和单板出板率,节约原木是胶合板生产企业降低生产成本,提高经济效益最重要的一环。     

原木蒸煮温度对厚单板旋切质量的影响

前言 七十年代初美国林产试验厂进行了层积材的使用试验。试验表明用较厚单板制造层积材比较方便。关于厚单板的切削,专家们曾对实用刨切机切削厚单板的可能性进行了研究。此外笔者也同样地试用实用刨切机把日本国产针叶材切削成厚单板,并探讨了切削条件与单板质量的关系。结果是刨切机切削原木的单板出板率较低,并因不连续切削而降低了生产率。而旋机可以解决以上问题并且容易制造。但到目前为止,用旋机旋切单板的厚度一般均在3～4毫米以下。切削3～4毫米以上厚单板的例子极少。因此,试验时可供参考的研究资料自然也少。所以,为了获得由旋机切削厚单板的实验数据,主要研究了切削条件对单板质量的影响。本文只总结原木蒸煮温度对单板质量的影响。     

集成材制造技术部答10结构集成材的制造技术(2)

70结构集成材有几种接长方法,对加工有何要求? 1)斜接 斜接是将板材端部加工成斜面,然后相互胶合的一种接长方法.斜接的胶合面积大,且应力集中小,抗弯强度有效率(斜接强度与实体木材强度之比)可达90%以上,但也有板材加工时材料损失大,胶合时要求有较高的胶合技术等缺点.