牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求 ,以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍     

牛仔布的经纱上浆

综述了牛仔布经纱上浆的目的、对浆料性能的要求，以及牛仔布经纱上浆用浆料的发展历程。同时对影响牛仔布上浆工艺的因素、使用高浓低粘型变性淀粉上浆的效果及注意事项作了介绍。     

牛仔布经纱上浆技术

概述了牛仔布经纱上浆对原棉及纱线质量、整经质量、浆料及上浆工艺等的基本要求,探讨了牛仔布经纱上浆浆料配方优化和上浆工艺参数的合理设定,简要分析了影响牛仔布经纱上浆质量的因素。     

预湿上浆工艺

瑞士Benninger公司采用预湿的上浆工艺,可节省浆料,并能改善织造运行性能。预湿工艺是用热水对经纱浸湿,同时进行洗涤,以获得良好的经纱表面上浆,增加浆料对经纱的粘附力,降低经纱毛羽,提高经纱断裂强力和耐磨性。预湿上浆的主要好处是显著降低上浆率,因而减少上浆成本。根据上浆率的情况,也可改善可织造性,织机断头少,织造效率高。其次,由于浆料造成的环境污染也可降低。     

经纱的超声波辅助上浆技术研究

针对常规经纱上浆工艺存在高能耗和上浆效果不均匀等问题,应用超声波技术辅助经纱上浆,考察了超声波功率、浆料浓度、上浆时间和上浆温度对经纱上浆率的影响。结果表明:超声波可以显著提高经纱的上浆率,在超声波功率为600 W、上浆时间为10 min、上浆温度为60℃、浆料对水的体积分数为10%时,上浆率可达12.15%。超声波作用下经纱上浆后断裂强度、断裂伸长率和耐磨次数有所提高。     

淀粉浆料用极性增塑剂及其增塑作用的研究进展

为提高淀粉的上浆性能,分析了淀粉浆料经纱上浆中使用极性增塑剂的意义,阐述了极性增塑剂对淀粉浆料的增塑作用机制,论述了极性增塑剂对淀粉浆料的增塑效果,包括对其浆膜力学性能、黏附性能及其与聚乙烯醇的相分离速度,总结了极性增塑剂在淀粉浆料上浆中应用的研究现状,并对今后淀粉浆料用极性增塑剂的研究方向进行了预测。认为复合极性增塑剂增塑效果研究和采用新方法合成新品种的极性增塑剂,将是今后淀粉经纱上浆用极性增塑剂的重要研究方向。     

涤棉细支高密织物高压上浆探讨

介绍了所浆经纱的织物品种,选用的浆料配方和上浆工艺。认为涤棉细支高密高紧度织物经纱上浆时要求上浆率高,使用高浓低粘浆料,配合采用高压上浆工艺。     

经纱上浆及浆料中几个问题探讨

本文对常用浆料的基本特性及使用中存在的关键问题,作了分析与讨论;对变性淀粉浆料应用中有争议的方面,提出了看法;指出了适用于经纱上浆的PVA的合理规格;论述了组合浆料的主要方向;介绍了今后革除经纱上浆的可能性及当前出现的几种方法。     

经纱用丙烯酸酯类浆料

论述了上浆的目的,经纱上浆对浆料的要求。讨论了合成聚丙烯酸酯类浆料单体的选择、合成工艺及应用。     

喷水织机涤纶短纤经纱用浆料配方的选择

通过分析喷水织机用经纱对浆料的要求及涤纶短纤纱在喷水织机上织造时的上浆要求,确定了涤纶短纤纱上浆所用浆料及多种浆料配方方案.同时,以经纱强力、耐磨性和毛羽指数等指标作为评价上浆效果的依据,对5种浆料配方进行了综合评价,确定较适合的浆料配方为:PVA205MB 49%、聚丙烯酸甲酯49%、氧化淀粉2%.     

绿色上浆研究与展望

浆纱是整个纺织生产链能耗和污染最大的工序之一,绿色上浆越来越引起业内的关注。文章论述了绿色上浆要求及针对绿色上浆所采用的浆纱机节能新技术,优化和创新浆纱工艺,使用绿色生态浆料等各项先进工艺技术措施,提出了PVA绿色化应用的观点,并展望了未来绿色上浆的发展途径,主要是开发新浆料、新配方,实施浆料碳标签和上浆碳足迹。为浆纱工程的节能减排,清洁生产提供了思路。     

用于超临界二氧化碳无水染色的上浆及退浆方法和装置研究

超临界二氧化碳无水染色可以有效地减少环境污染,文章研究了一种用于纺织印染领域的超临界二氧化碳无水染色的上浆和退浆方法及所用的高压装置。将蜡质浆料用于超临界二氧化碳无水染色前的上浆,接着整个退浆过程只用超临界二氧化碳流体来溶解浆料,退浆后无需处理废液,只需降低工作压力,二氧化碳就会变成原本的气体状态,并可被回收用于下一步染色,剩余的浆料也可重复利用,整个过程完全绿色环保,所使用的高压装置设计简单、设备成本低,为产品工艺研发中的小型试验提供了一种低成本且高效的途径。     

纺织浆料对环境的污染与对策建议

纺织品制造过程中的经纱上浆工序是纺织厂重要的污染源之一。这主要 来源于两点：一是浆料本身及生产浆料的过程，二是浆料使用后的退浆过程。探讨了生产和使用绿色浆料的重要性以及减少环境污染的途径；研究可取代PVA的变性淀粉、开发多元共聚丙烯酸类浆料以及回收技术对PVA进行回收利用。     

DF868接枝淀粉在高密府绸织物的上浆应用

针对一些家纺面料布机开车情况不理想,效率高低差距较大,平均效率偏低等问题,提出选用DF868高性能接枝淀粉浆料对纱线上浆来改善织造性能。文章简要介绍了DF868高性能接枝淀粉浆料的物性指标,并设计了一组对比上浆织造实验。结果表明:在细支高密府绸上用DF868浆料取代部分PVA上浆,织造断头明显减少,织机效率得到提高,不但成本降低,生产效率也得到提高,质量明显改善,而且对环境无污染。     

降低上浆率新工艺的研究

大幅度降低上浆量不仅能大幅度降低上浆成本,使纺织厂获益,还能减少织造时落物,改善生产环境。对印染厂来讲,可大量减少印染污泥,这是目前纺织和印染厂都愿意接受的最佳方案。文章介绍了实现低上浆的必要条件:优选粘结性、成膜性、耐磨性很好的浆料;制定正确的低上浆工艺路线。对低上浆的新工艺进行了实地实验,对低上浆新工艺调浆配方及工艺、50~S纯涤纶浆纱工艺、低上浆新工艺的浆纱质量及低上浆新工艺的浆纱质量进行了分析研究。     

高压上浆工艺推广应用中有关问题的探讨

针对当前全面深入推广“两高一低”浆纱工艺过程中存在的问题，提出了解决办法，建议浆料生产厂应提高变性淀粉的变性深度和质量，杜绝丙烯酸类浆料的掺杂使假现象，浆料厂向纺织厂供应丙烯酸类浆料时应提供红外光谱图；在设备改造方面，建议有条件的纺织厂应配备高压浆力双浆槽浆纱机，同时介绍了改造G142系列浆纱机的成功经验。指出：浆膜性能不能代表浆料质量的优劣，应综合考虑浆纱工艺、上浆效果、织造效果及布面质量等一系列指标才能确定浆料的上浆性能。     

KHM-01无机浆料添加剂的性能测试

为探讨KHM-01无机浆料添加剂在浆纱生产中的应用效果，对KHM-01无机浆料添加剂的成分及浆液、浆膜性能进行了测试并与PVA进行了对比，试验结果表明：KHM-01无机浆料浆膜完整度好于PVA，可替代PVA用于纯棉纱的上浆，解决了PVA浆膜强力过大造成二次毛羽的弊端；与淀粉混溶性好，调浆方便，退浆对环境无污染。     

纺织浆料的现状与发展趋势

纺织浆料在纺织厂中起着举足轻重的作用,市场上出现了各种浆料和助剂.淀粉(包括变性淀粉)、聚乙烯醇(PVA)和聚丙烯酸类浆料仍然是目前的三大主浆料,其使用量大致如图1所示.     

亚麻/棉混纺纱的上浆工艺

目前，越来越多地使用亚麻混纺纱以改善其性能上的缺陷。麻、棉都是天然纺织材料，亚麻／棉混纺织物因其手感滑爽、透气、粗犷等独特的风格，越来越受到高档消费者的青睐。文章介绍了亚麻／棉混纺纱的上浆工艺，通过大量实验测试和分析浆液性能和浆纱质量，得出了适宜于亚麻／棉混纺纱上浆的最佳工艺配方。     

绿色棉纺织品的开发途径

以棉纺织产品为重点 ,从纤维生产、染料助剂选择、纺织染清洁生产三方面阐述了开发绿色棉纺织品的主要途径 ;开发绿色有机棉纤维、天然彩色棉纤维、天然“不皱棉花” ,选用绿色浆料、绿色染料、绿色整理剂 ,采用高新技术等