全氟丁基丙烯酸酯拒水剂的合成及应用

以N-甲基全氟丁基磺酰胺基乙基丙烯酸酯(C4氟酯)、甲基丙烯酸十八烷基酯(SMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和偏二氯乙烯(VDC)为聚合单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了拒水剂短碳链全氟丁基丙烯酸酯(PC4FA)共聚物乳液,并将其应用于织物整理上。采用FTIR、XPS表征了共聚物的结构和表面元素组成,利用AFM、SEM观察了短碳链全氟丁基丙烯酸酯拒水剂整理前后棉织物的表面形态变化。考察了拒水剂中含氟单体用量、拒水剂质量分数、焙烘温度和焙烘时间对织物拒水效果的影响。优化的整理工艺为:拒水剂中含氟单体含量为51.02%(以单体的总质量为基准,下同),拒水剂质量分数为1.8%,焙烘温度180℃,焙烘时间5 min。经该工艺整理后的棉织物对水的接触角可达142.5°,拒水等级为100分。     

全氟丁基丙烯酸酯拒水剂的合成及其应用

以短碳链含氟单体N-甲基全氟丁基磺酰胺基乙基丙烯酸酯(C4氟酯)、甲基丙烯酸十八烷基酯（SMA）、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和偏二氯乙烯(VDC)为聚合单体,采用半连续种子乳液聚合法制备了短碳链全氟丁基丙烯酸酯（PC4FA）共聚物乳液,并将其应用于织物整理上。采用FTIR、XPS表征了共聚物的结构和表面元素组成,利用AFM、SEM观察了短碳链全氟丁基丙烯酸酯拒水剂整理前后棉织物的表面形态变化。考察了拒水剂中含氟单体用量、拒水剂质量分数、焙烘温度和焙烘时间对织物拒水效果的影响。优化的整理工艺为：拒水剂中含氟单体质量分数为51.02%,拒水剂质量分数1.8%,焙烘温度180℃,焙烘时间5min。经该工艺整理后的棉织物对水的接触角可达142.5°,拒水等级为100分。     

聚氨酯-丙烯酸酯类无氟拒水剂的合成及应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚四氢呋喃(PTMG)、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸十八酯(SA)为主要原料,合成了阳离子型聚氨酯-丙烯酸酯无氟拒水剂,用于棉织物的整理。讨论了聚氨酯制备中单体所含—NCO与—OH基团的摩尔比R值、扩链剂用量、聚氨酯和丙烯酸酯配比等对拒水剂乳液的性能影响。以红外、热重分析了所合成聚合物,检测了乳液的离心稳定性、黏度、粒径。以静态接触角、扫描电镜等对整理后织物进行表征。结果表明,当R值为1.2～1.3,扩链剂用量为10%时制备的聚氨酯性能最优,聚氨酯和丙烯酸十八酯配比为4∶2时,制备的拒水剂效果最优。     

无氟拒水剂合成及其应用性能

以丙烯酸十八酯为主体,通过乳液聚合方法引入自制的特殊单体(T1、T2)进行自由基共聚,获得稳定的丙烯酸十八酯/特种单体共聚物乳液(SAT系列乳液),以涤纶为应用对象,考察SAT乳液的应用性能。结果表明,当特殊单体为T2,比例为10%(SAT-5)时,具有良好的拒水效果。SAT乳液不含氟化物,无PFOA和PFOS问题,是一种不含氟化物的丙烯酸酯聚合物拒水剂,有望替代C8氟系拒水剂。     

新型抑垢分散剂—丙烯酸／丙烯酸羟丙酯共聚物

本文概述了水处理剂的发展及现状,结合笔者的工作简述了丙烯酸/丙烯酸羟丙酯共聚物的合成,并对共聚物的分子量及其分布、两种单体在共聚物中的摩尔比与其分散性能的关系进行了初步探讨,同时介绍了新型抑垢分散剂丙烯酸/丙烯酸羟丙酯共聚物的应用及原理。     

四唑含能材料研究进展

四唑化合物是一类重要的含能材料。综述了四唑化合物在气体发生剂及四唑聚合物在固体推进剂中的应用,并对四唑单体及四唑聚合物的合成进行了简述。     

低氟含量拒水剂的开发与应用

本文简述相对氟含量的拒水织物整理剂的合成过程，介绍了该织物整理剂的性能和一些特点。     

聚烯烃胶粘剂的研究

本文简述了氯化聚丙烯(CPP)的合成,并报导了以 CPP作为接枝主链,不饱和羧酸及其酐或酯为主要接枝单体,丙烯腈类化合物为第二接枝单体,并在多种引发剂存在的条件下,发生接枝共聚,从而制得对聚烯烃材料有良好粘接性能的胶粘剂。     

聚硅氧烷有机硅拒水剂的制备与应用

以氢氧化钾(KOH)为催化剂,八甲基环四硅氧焕(D4)为单体,80℃制备了聚硅氧烷种子细乳液;正硅酸四乙酯(TEOS)和3-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)的混合水解液为改性剂;采用饥饿态半连续种子乳液聚合法,制备出具有良好柔顺性的复合型有机硅拒水剂。探讨了催化剂和改性剂的添加量对拒水效果的影响。通过对棉布接触角和淋水试验的测试,得出了该拒水剂的最佳使用浓度为1.0%,处理后棉织物与水的接触角可达105.2°,淋水试验评分达到95分,表明该拒水剂具有良好的拒水效果。     

超支化聚氨酯的研究进展

简述了超支化聚氨酯的两种合成方法,即异官能团合成法和同官能团合成法,重点介绍了同官能团合成法中的双单体法和异核法;并对超支化聚氨酯在形状记忆与相变储能材料、固体电解质、涂料和光学材料等方面的应用进行了综述。     

含氟多功能织物整理剂的最新研究进展

含氟高分子呈现出的拒水拒油性、防污性和自洁性等各种表面特性在纺织工业和其他行业中的应用越来越广.从拒水拒油机理、含氟单体的合成、含氟聚合物的聚合方法及其应用等方面对含氟多功能织物整理剂的国内外最新研究进展进行了较详尽的综述.     

抗高温降滤失剂FR-1的合成研究

本文简述了国内外钻井液降滤失剂的进展,针对高温高盐钻井液降滤失量大的问题,研制出一种新型抗高温钻井液降滤失剂。通过实验配方及反应条件的摸索,确定了降滤失剂的最佳合成条件:单体组成为AM+AMPS+A+B,反应体系p H为7,反应温度为25℃,引发剂质量分数为0.2%。并分别在淡水基浆、盐水基浆、人工海水基浆中评价了其性能。     

新型整理剂的合成

以环氧氯丙烷、八氟戊醇为原料,利用八氟戊氧基对环氧氯丙烷进行取代,合成了一种新型的拒水整理剂。配制了该拒水整理剂的水乳液,并应用于棉织物的拒水整理。研究了拒水整理剂的用量、焙烘温度对拒水整理效果的影响。优化了拒水整理工艺：拒水整理剂25％（对浴比的百分比,简称owb）,乳化剂25％（质量分数,简称owm）,160℃焙烘。结果表明,用于棉织物整理时防水效果可达70分。     

含氟高分子表面活性剂的合成及其乳化性能的研究

以甲基丙烯酸十二氟庚酯(RfAA)、甲基丙烯酸(MAA)或2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)、甲基丙烯酸聚乙二醇酯(PEGMA)为共聚单体,以亲氟-亲水-空间位阻的方式,合成了两种含氟高分子表面活性剂P(RfAA-PEGMA-MAA)和P(RfAA-PEGMA-AMPS)。考察了它们对RfAA的乳化性能,探讨了单体种类、单体含量、引发剂用量以及链转移剂用量对单体转化率和聚合物乳化性能的影响。结果表明,n(RfAA)∶n(MAA或AMPS)∶n(PEGMA)=5∶3∶2,引发剂用量为单体总质量的4%,链转移剂用量分别为单体总质量的3%、2%时,所合成的两种含氟高分子表面活性剂对RfAA均表现出了良好的乳化性能,它们的最低表面张力分别为56.3、49.1 mN/m,CMC均约为0.002 g/mL。     

醇溶性丙烯酸树脂的合成研究

以无水乙醇和异丙醇为溶剂,过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯为引发剂,使用丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸丁酯等单体合成了一种醇溶性丙烯酸树脂。主要考察了丙烯酸羟乙酯的添加量对合成树脂醇溶性的影响,引发剂用量和保温时间对单体转化率的影响以及引发剂用量对树脂的相对分子质量的影响,并使用傅立叶红外光谱仪对合成的树脂进行了表征。     

正交设计法合成共聚物型水泥降失水剂的研究

本文利用2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)／丙烯酰胺(AM)／丙烯酸(AA)三种单体,根据自由基聚合原理,合成一种三元共聚物型油井水泥降失水剂。利用正交设计法设计了实验方案,分别考察了单体配比、反应温度、引发剂用量和链转移剂用量等因素对其降失水性能的影响,并对产物进行了’红外光谱、差热分析和N、S元素的测定。分析表明单体配比和反应温度是影响聚合物降失水性能的主要因素,并得到了最佳的合成方案：AMPS：AM：AA=50：42：8,反应温度70℃,引发剂用量2％,链转移剂用量6％。     

2-(4-甲氧基苯基)-4,6-双(三氯甲基)-S-三嗪光引发剂的合成及其光聚合动力学性能研究

以对甲氧基苯甲腈和三氯乙腈为原料合成了光引发剂2-(4-甲氧基苯基)-4,6-双(三氯甲基)-S-三嗪(MBTT),通过傅里叶红外光谱仪、核磁共振仪和紫外吸收光谱对所合成的产物结构进行了表征.并利用实时红外(RT-IR)对该引发剂进行了光聚合反应动力学研究,考察了单体、引发剂浓度和光强对引发速率及单体转化率的影响.结果表明,MBTT是一种高效的紫外光引发剂,在引发剂用量为0.1%时光聚合的单体转化率就能达到90%;随着光强的增大,单体的双键转化率和最大反应速率都增大,诱导期缩短;双丙烯酸酯类单体的双键转化率比三丙烯酸酯类单体的双键转化率要高.     

阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂的合成研究

以丙烯酰胺(AM)、自制阳离子单体(CMD)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)三种单体为原料,采用水溶液复合引发剂聚合法合成了阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)。研究了单体配比、引发剂用量、反应温度等因素对聚合反应的影响,并对产品的溶解性、黏度、残留单体的量进行了评价。     

POP合成中提高反应单体转化率的研究

以偶氮二异丁酸二甲酯（AIBME）为引发剂,采用三釜连续二步加入引发剂工艺合成聚合物聚醚多元醇（POP）,并与一步加入引发剂的两釜连续及三釜连续工艺进行了对比,讨论了三釜连续二步加入法工艺中第二釜中引发剂、溶解用单体和稀释用聚醚用量对反应单体转化率的影响。结果表明,三釜连续工艺较二釜连续工艺的单体转化率由96．04％提高至96．58％;三釜连续二步加料法工艺第二釜中加入30％的引发剂用量、1．8％的单体用量和10％的聚醚用量,合成的POP粘度为9150mPa·S,固体质量分数为44．80％,单体转化率可提高到98．15％。     

聚醚多元醇新型催化剂的研究

专题采用两种金属盐合成出聚醚用双金属高效催化剂,该催化剂完全可以取代传统的KOH催化 剂。用其合成聚醚可提高单体转化率、缩短反应时间、简化工艺,所得产品具有不饱和度低、分子量分布窄并 可自行设计等特点。