利用机械研磨法在氨气氛中制备的Sm_2Fe_(17)Nx粉末及其磁性

利用机械研磨法在氨气氛中制备的Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）Ｎｘ粉末及其磁性日本大阪大学研究了在ＮＨ３气氛中用机械研磨法（ＭＧ法）制备的Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｘ合金粉末成分及机械研磨条件对合金磁性的影响。实验了３种成分Ｓｍ２．０Ｆｅ１７．Ｓｍ２．３Ｆｅ１７及Ｓｍ２．...     

高性能各向同性α－Fe＋Sm_2Fe_17Nx合金

高性能各向同性α－Ｆｅ＋Ｓｍ_２Ｆｅ_１７Ｎｘ合金最近，西澳大利亚大学研究了纳米扇ａ－Ｆｅ＋Ｓｉｎ。Ｆｅｌ，Ｎ：两相合金的结构和磁性。合金由机械合金化方法制备。所研究的原始合金成分范围是５～ｆｌａｔ％Ｓｉｎ、余Ｆｅ。研磨态合金粉末由ｓｕｍ纳米品ａ－Ｆｅ...     

研磨气氛对机械研磨法制取Sm_2Fe_（17）N_X粉末的影响

研磨气氛对机械研磨法制取Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）Ｎ_Ｘ粉末的影响日本大阪大学采用短时间机械研磨（ＭＧ）法，不经晶化处理制取Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｘ合金粉时试验了Ａｒ、Ｎ２和ＮＨ３３种气氛的影响。纯金属Ｓｍ和Ｆｅ粉末在高纯氮气（Ａｒ＞９９．９９９９％、Ｏ２＜０．...     

STRUCTURE AND MAGNETIC PROPERTIES OF Sm_2(Fe_(1-x)Cr_x)17N_(～2.7) MAGNETS

研究了Ｃｒ部分取代Ｆｅ对Ｓｍ_２（Ｆｅ_（１－ｘ）Ｃｒ_ｘ）_１７Ｎ_（~２．７）磁粉磁特性的影响．添加少量Ｃｒ（ｘ＝０－０．１），该化合物的结构不变化。随Ｃｒ含量的增加，它的Ｃｕｒｉｅ温度、各向异性场、饱和磁化强度、平均Ｆｅ原子磁矩和平均超精细场均有所降低．材料的单相性显著改善，矫顽力提高．Ｓｍ_２（Ｆｅ_（０．９５）Ｃｒ_（０．０５））_１７Ｎ_（~２．７）磁粉的矫顽力_ｉＨ_ｃ达到１５９２ｋＡ／ｍ．     

Sm_2(Fe_(1-x)Cr_x)_(17)N_(～2.7)永磁材料的结构与磁性能

研究了Ｃｒ部分取代Ｆｅ对Ｓｍ_２（Ｆｅ_（１－ｘ）Ｃｒ_ｘ）_１７Ｎ_（~２．７）磁粉磁特性的影响．添加少量Ｃｒ（ｘ＝０－０．１），该化合物的结构不变化。随Ｃｒ含量的增加，它的Ｃｕｒｉｅ温度、各向异性场、饱和磁化强度、平均Ｆｅ原子磁矩和平均超精细场均有所降低．材料的单相性显著改善，矫顽力提高．Ｓｍ_２（Ｆｅ_（０．９５）Ｃｒ_（０．０５））_１７Ｎ_（~２．７）磁粉的矫顽力_ｉＨ_ｃ达到１５９２ｋＡ／ｍ．     

Nd_2（Fe，Co）_（14）B／Nd_2（Fe，Co）_（17）双相HDDR

研究了由Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１４）Ｂ和Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）双相组成的ＨＤＤＲ高矫顽力磁粉的微观结构及磁性。发现在单相Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１４）Ｂ化合物的基础上降低Ｂ含量，导致Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）相出现，且随Ｂ含量降低该相逐渐增多．适量的Ｎｄ_２（Ｆｅ，Ｃｏ）_（１７）相的存在对用性有一定有益的作用，过量则导致磁性严重恶化，这可能与该相的尺寸和存在形式密切相关．     

真空热处理改善机械研磨Sm_2Fe_(17)N_x粉末的磁性

真空热处理改善机械研磨Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｘ粉末的磁性感应炉熔炼Ｓｍ２．５Ｆｅ１７和Ｓｍ２．３Ｆｅ１７两种成分合金，铸锭经固溶处理后破碎成４５～１５０μｍ粗粉作为机械研磨（ＭＧ）的原材料。ＭＧ的时间为７２～１４４ｋｓ。ＭＧ粉末经过１０２３Ｋ×１．８ｋｓ真...     

气－固相反应法制备Sm_2Fe_（17）N_y永磁合金过程中氮原子的扩散

研究了氮原子在Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）合金中的扩散行为，测定了扩散温度、时间与样品平均氮含量的关系，以及氮原子在样品中的分布；计算了氮原子在Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）合金中的扩散频率因子Ｄ_０和扩散激活能Ｑ，运用扩散Ｆｉｃｋ第二定律计算了氮原子在Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）粉末颗粒内部的分布及其与扩散温度、扩散时间、颗粒尺寸之间的关系．理论计算与实验结果一致．     

高性能Sm_2Fe_（17）N_x粘结磁体

高性能Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）Ｎ_ｘ粘结磁体为改进Ｓｍ２Ｆｅ１７Ｎｘ化合物的磁性已进行了大量的研究工作，包括氮化气体的种类，氮化前的氢处理效果，以及添加其他元素的影响等，但总的说来磁性的改善仍不算大。最近日本Ｍｉｎｅｂｅａ公司系统地研究了合金铸锭的均匀化...     

Fe_（73．5）Cu_（1．0）Mo_（3．0）Si_（13．5）B_（9．0

用Ｘ射线衍射及磁测量等方法研究了不同退火温度下Ｆｅ_（７３．５）Ｃｕ_（１．０）Ｍｏ_（３．０）Ｓｉ_（１３．５）Ｂ_（９．０）纳米软磁合金的结构与磁性．发现合金的显微组织结构与退火温度有关，退火温度为５００─５２０℃时，合金具有最佳软磁性能，合金中如出现Ｆｅ－Ｂ化合物，软磁性能恶化．     

纳米晶SmFeGaC合金的硬磁性

用电弧熔炼方法制备了Ｓｍ２Ｆｅ１７－ｘＧａｘＣｙ（ｘ≤６，ｙ＝１．５和２．５）化合物，研究了它们的相形成、结构与磁性。用快速急冷方法制备了纳米晶ＳｍＦＧａＣ硬磁材料，研究了淬火速率、Ｇａ含量对矫顽力的影响，得到诀淬ＳｍＦｅＧａＣ的室温最大矫顽力ＨＣ＝１６ｋＯｅ。     

纳米晶和纳米复合的SmCo_2Fe_2B磁体

纳米晶和纳米复合的ＳｍＣｏ_２Ｆｅ_２Ｂ磁体美国特技华大学通过球磨、机械合金化和熔体快淬方法制备了ＳｍＣｏ_２Ｆｅ_２Ｂ磁体，研究了合金的晶体结构、晶粒尺寸与磁特性的关系。合金由感应炉熔炼，利用１５０μｍ合金粉末在高能球磨机上实现机械合金化。在辊速大于４...     

Ar^（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能SCIEI

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ^（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ^（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０^（１５）─１×１０^（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０^（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ^（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０^（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

STRUCTURE AND PROPERTIES OF Fe-Dy MULTILAYER IMPLANTED WITH Ar~(+)

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

(Fe,Cu,Nb)_(77.5)Si_xB_(22.5-x)纳米晶合金的结构和磁性研究

研究了Ｆｅ_（７４．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_２Ｓｉ_ｘＢ_（２２．５－ｘ）纳米晶合金中Ｓｉ（Ｂ）含量的变化（ｘ＝９．５－１７．５）对其结构和磁性的影响．结果表明，随着ｘ的增高，合金的Ｃｕｒｉｅ温度及点阵常数皆呈线性下降．由此推定α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶粒中的Ｓｉ含量ｘ_α随ｘ增高而线性升高，并符合下列关系ｘα＝０．６２６ｘ＋１０．５实验结果说明，非晶态合金的λｓ值随ｘ的增加而上升，但晶化后合金的λｓ值随ｘ的增加而降低．在一定温度退火后的合金中，纳米晶的体积百分数Ｖｘ随ｘ的增大而增加．     

Ar~（＋）混合Fe－Dy多层膜的结构及性能

用真空双源蒸镀法在Ｓｉ单晶衬底上制备了Ｆｅ，Ｄｙ原子数比为３：２的Ｆｅ─Ｄｙ成分调制多层膜．用ＡＥＳ、ＲＢＳ、Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）以及磁性测量分析了Ａｒ~（＋）混合前后Ｆｅ─Ｄｙ多层膜的相交．Ａｒ~（＋）离子注入能量１１０ｋｅＶ，剂量５×１０~（１５）─１×１０~（１７）／ｃｍ~２．结果表明，注入剂量为１×１０~（１７）／ｃｍ~２时，Ｆｅ，Ｄｙ完全混合，并且由晶态的Ｆｅ，Ｄｙ完全转变为Ｆｅ_（６０）Ｄｙ_（４０）（近似于该化学配比）的非晶态合金，随Ａｒ~（＋）注入量的增加，Ｆｅ一Ｄｙ多层膜的Ｍ_ｓ下降，在剂量５０×１０~（１５）／ｃｍ~２时下降幅度最大。     

Sm－Fe－N合金中相的显微分析

应用电子探针、扫描电镜、Ｘ射线衍射等现代分析技术研究Ｓｍ－Ｆｅ－Ｎ合金中各相的组成、结构、以及氮化过程中的相变。发现离子氮化后，磁性相Ｓｍ_２Ｆｅ_（１７）Ｎ_ｘ转变为非晶态，并且部分分解为ＳｍＦｅ_３Ｎ_ｘ和α－Ｆｅ相．     

钛在自贡鸿鹤化工总厂联碱生产中的应用

简述了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ化合物的结构与内禀磁性能，着重回顾了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ永磁合金粉及其磁体的制备工艺发展现状，并展望了Ｓｍ２Ｆｅ（１７）Ｎｘ永磁体的发展前景。     

(Fe,Cu,Nb)_(77.5)Si_xB_(22.5-x)纳米晶合金的结构和磁性研究SCIEI

研究了Ｆｅ_（７４．５）Ｃｕ_１Ｎｂ_２Ｓｉ_ｘＢ_（２２．５－ｘ）纳米晶合金中Ｓｉ（Ｂ）含量的变化（ｘ＝９．５－１７．５）对其结构和磁性的影响．结果表明，随着ｘ的增高，合金的Ｃｕｒｉｅ温度及点阵常数皆呈线性下降．由此推定α－Ｆｅ（Ｓｉ）纳米晶粒中的Ｓｉ含量ｘ_α随ｘ增高而线性升高，并符合下列关系ｘα＝０．６２６ｘ＋１０．５实验结果说明，非晶态合金的λｓ值随ｘ的增加而上升，但晶化后合金的λｓ值随ｘ的增加而降低．在一定温度退火后的合金中，纳米晶的体积百分数Ｖｘ随ｘ的增大而增加．     

利用CaH_2作还原剂由还原扩散法制取Sm－Fe金属间化合物

利用ＣａＨ_２作还原剂由还原扩散法制取Ｓｍ－Ｆｅ金属间化合物为了弄清利用还原－扩散法制取Ｓｍ－Ｆｅ金属间化合物的产出率和生成机制，进行了如下三种实验过程：（１）用Ｓｍ２Ｏ３＋ＣａＨ２粉末混合物球团的还原；（２）用Ｓｍ２Ｏ３、ＣａＨ２和Ｆｅ（粉末或丝）?..