利用PMC进行数控机床故障诊断和维修

PMC是数控机床的控制中心,机床的很多控制指令都要经过PMC处理后才能控制执行机构。通过对PMC的检查,利用PLC可以快速、准确地判断数控机床故障。     

PMC在数控机床故障诊断维修中的应用

PMC是数控系统的重要组成部分,也是数控机床故障诊断的关键.阐述PMC的功能,用具体实例说明如何使用PMC排除机床的常见故障,为维修工程师合理使用PMC设备快速准确排除数控机床故障提供参考.     

浅谈数控机床故障排除的一般办法

数控机床是一种高效的自动化机床 ,他综合了计算机技术 ,自动化技术 ,伺服驱动 ,精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果 ,是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好 ,生产效益高 ,在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率 ,提高系统的有效度 ,结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。　　 一、直观法维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察 ,认真察看系统的各个部分 ,将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。例 1:数控机床加工过程中 ,突然出现停机。…     

数控机床参数故障的维修技巧

介绍了数控机床产生参数故障的原因、参数的恢复方法以及参数故障的诊断实例,提供了数控机床参数故障的维修的思路和方法.     

数控机床辅助系统故障维修实例与启示

给出几例数控机床辅助系统故障维修实例,提出企业维修人员应掌握数控机床的基本工作原理、具备数控机床外围设备故障维修能力的观点,指出中小型企业管理层应积极鼓励企业维修人员学习相关数控知识并在实践中应用这些知识,以增强企业自身的设备维修、保养能力.     

浅析数控机床故障的诊断和维修技术

随着经济的飞速发展,数控机床技术被广泛的应用。但数控机床技术是融多种技术于一体的,因此使用时会出现较为复杂的故障。所以,掌握简单的诊断方法与基本的维修技术是技术工作人员的业务能力的表现,好的业务能力才能给企业带来好的效益。     

数控机床无报警故障的维修

根据数控机床的结构特点及数控系统的功能，对数控机床无报警故障的危害进行了阐述，通过对实例进行了分析认为：数控机床中的无报警故障大都是一些较难处理的故障。在这些故障中，以机械原因引起的故障较多，其次是一些综合因素引起的故障，对这些故障的修理一般具有一定的难度，特别是对故障的现象判断尤其重要。在数控机床的维修中，只有在实践中进行不断地摸索、总结，才能够不断地提高维修水平。     

浅谈数控机床的故障与维修

本文重点介绍了当前国内外数控机床的故障诊断、维修等方面的实际经验。如何在维修过程中寻找一定的规律和方法，如何捕捉到症结所在以排除故障，以供读者参考。     

利用信息维修数控机床

近十年来，我公司陆续引进了多台具有先进技术水平的数控设备，其中包括：Rapid-6K转子铣床及叶片铣床、SC50／85和SCl00／125CNC立式车床、W200HBNC镗床、W250TNC镗床及五轴龙门铣床等大型机械加工设备。机床的数控系统能够提供丰富的信息，这些信息和状态是设备维修的主要线索，对故障的查找和排除极有帮助，只有充分利用这些状态信息，才能及时、准确地解决机床出现的问题。     

SINUMERIK820系统的故障维修

SINUMERIK820系统是德国西门子公司的全功能数控系统,该系统采用模块化结构,具有硬件结构紧凑,软件完善,自诊断功能、实时监控功能强、监控范围广等特点,为用户在使用和维护中带来极大的方便。现将我们在使用别．NUMERIK820系统中出现的一些故障及其处理方法介绍给同行,供大家参考。［例一】故障现象：2039＃报警机床不能进入正常加工状态故障检查与分析：该机床为德国MIKROS公司生产的无心磨床,控制系统为西门子820G系统,查阅机床技术资料,2039＃报警为“未返回参考点”。故障检查情况如下：在选择开关处于“自动”方式…     

用PLC程序解决数控机床故障

“PLC程序法”主要是根据机床电气控制部分的程序化特点,利用系统本身完善的诊断功能,对PLC程序进行逻辑状态分析(最终结合电气图样)迅速找出相应的故障点。保证了故障定位的准确性和时效性,正确运用PLC程序法,不仅可以大大缩短机床的故障停机时间,更为重要的是,其直接或间接创造的经济效益是无法估量的。     

数控车床维修两例

例一 :机床型号 :CYNCP— 3 2 0数控车床 ,其系统为MNC86 2。故障现象 :机床急停报警。经观察检测 ,引起机床急停的线路没有损坏现象。这时发现PC机全部指示灯不亮。这是个明显的故障 ,必须首先排除。PC机 (可编程序控制器 )全部指示灯不亮 ,这种情况在实际中很少遇到。一般情况下是某些指示灯不亮 (应该亮的 ) ,由此可判断有关指示灯不亮所代表的故障现象。全部指示灯不亮 ,很自然地怀疑PC机已经损坏。开机检查交直流保险丝均未熔断。再仔细观察 ,也未发现有异常情况的线路和元件。对于PC机内部的检查 ,一般也只能做到这一些 ,在没…     

并联运动机床数控加工后置处理

在分析研究了并联机床的结构和坐标转换关系的基础上，针对清华大学研制的6—PSS型并联机床，提出了刀位后处理计算方法，包括刀轴矢量与机床坐标夹角的计算和NC数据的计算；为编制并联机床数控后处理程序提供一条捷径。     

直线电机在数控机床上的调试

本文主要介绍了直线电机的工作原理及其驱动技术、直线电机进给驱动技术及在数控机床上的调试,直线电机进给驱动技术将是高速数控机床未来发展的方向。     

机床的数控化改造及其未来发展趋势

普通机床数控化改造是综合性很强的一门机电一体化技术,本文就如何实现改造进行了分析并提供了一些方法和思路。同时对数控设备的发展趋势作了介绍,为进一步改造提供了一些参考。     

浅谈数控机床返回参考点

本文以德国西门子802C数控系统、日本发那科PowerMate 0数控系统、日本三菱E60数控系统为例,详细介绍了数控机床参考点返回的过程及其相关的信号与参数。     

数控机床辅助功能控制

采用PLC实现数控机床的辅助功能,具有响应快、可靠性高、易联网等显著优点,是数控系统的一个重要组成部分;同时可以提高数控机床的生产效率和加工精度.     

数控机床维修改造中的问题与对策

本文介绍了与普通机床的改造相比较,数控机床的改造除应遵照设备改造的原则与目标之外,尚有一些微电子技术改造的特殊要求,在拟定技术改造方案时,必须认真、细致地考虑和注意这方面的特殊性。     

中凸变椭圆活塞加工系统动态特性研究

针对XJOC-2型中凸变椭圆活塞数控加工系统，通过理论分析建立了其动力学模型，通过激振实验研究了其动态特性及其对轮廓加工误差的影响，并提出了相应的改进措施及补偿策略，从而保证了系统良好的加工性能，最后针对曲型活塞进行了实际切削实验，取得了很好的结果。     

数控机床加工非圆曲线的程序编制方法

对在数控机床上不能直接进行插补加工的非圆曲线、列表函数，提出了用三次样条函数插值、用双圆弧逼近加工轮廓线的方法，并给出了在计算机上予以实现的流程图。