热电偶断偶保护原理及作用

在温度控制中,热电偶被广泛地用作温度传感器。热电偶断偶保护电路就是为保证热电偶在使用过程中,如果发生熔断或其连线断线故障时,由调节指示仪表反映出来,发出报警信号,而不是给出虚假的低信号(0mV)要求再加热,避免电炉等加热设备受损坏而设计的。本文拟就热电偶断偶保护电路的工作原理及典型应用实例进行分析。断偶保护电路工作原理如图1所示,假定有一热电偶T,引线AB间电阻为1Ω,测量电路G的电阻R_1为500Ω。断偶保护电路是由1V的电压源U和5000Ω的电阻R_2串联组成,并与热电偶T相并联。当     

不采用非线性校正电路的热电偶温度仪表

热电偶数显温度仪表一般均采用非线性校正电路。计算和调整都比较麻烦,所用元器件较多。可是多数热电偶仪表仅用整个量程的一段(1/3～1/2)范围。如果象某些国外仪表那样,仅在某量程的某个范围内计量精度,则仅用一直线代替热电偶在此范围内的特性曲线,往往亦能达到满意的精度。设热电偶在参比端温度为0℃时的测量温度t与热电势E(t,O)之间的关系曲线如图中曲线oc昕示,仪表的量程为0～t_(max)(℃);要求计量精度范围为t_1～t_2(℃)。笔者认为,用直线ab来代替原特性曲线,可使在此测量范围内的非线性误差正负基本对称并趋于最小。图上的t_(av)为平均温度,即t_(av)=0.5E(t,o)     

热电偶参考端温度对动圈式仪表测温示值的影响

利用动圈指示仪或动圈指示调节仪监测或控制各测量点温度,对于要求不高的场合、一般都可满足要求.但要注意对热电偶参考端的温度进行修正,以消除误差.一、热电偶参考端温度对测温示值的影响由于热电偶分度表及动圈式仪表的温度刻度都是以参考端0℃为条件的.如果仪表使用时参考端不为0℃,又不进行必要的调整,势必影响测量的准确度.在监测冶金反射炉炉膛温度时,温度可达1500℃左右,选用S分度的铂铑_(10)     

便携式热电测温仪表综合校验仪

该仪器是我厂计量人员为适应备战需要,更好地服务到现场,试制成功的一台小型热电测温仪表综合校验仪,适用于一般工厂进行热电测温仪表的检定工作。一、特点 1.体积小、结构紧凑:标准电池、指零检流计、调压发生器、外接电阻、标准电阻都装在仪器内部,接线简便,携带便利,适合现场应用。 2.使用方便:由于采用温度刻度并采用桥式补偿电路进行冷端温度自动补偿,故对测量热电偶电势等,可以很快地直接读出温度数。 3.测量范围广:除了可以进行热电偶、测温毫伏计及电子自动电位差计等仪表的检定     

热电偶冷端温度补偿新方法

】在采用热电偶测温时,为了实现准确测量,必须采取措施使冷端温度保持不变或补偿冷端温度的变化。在工业应用中,热电偶冷端处于环境温度中,常采用几种补偿电路对冷端温度进行补偿。本文提出了一种新型的冷端温补桥路,使用该桥路时无需使用补偿导线。实验结果表明,该桥路可以较高的准确度实现冷端温补。     

热电偶式高温计的温度测量及自动控制原理(二)

热电偶高温计使用方法 热电偶高温计放置的地方须空气清洁,不能受震动或碰撞,周围温度变化不能太大。如用电位差计,则适宜的工作温度在 0℃至 35℃之间。测量电动势的仪表须放置水平。延引线须与热电偶,最好能焊接紧固,如接触稍松则电阻增大,以致增大测量误差,延引线须有良好的绝缘,不可受热或潮湿,不可受机械的摩擦致将绝缘的包皮损伤。延引线常白加热炉引出经过埋入地中的铁管再引入电动势测量仪表,这时须注意铁管必须接地线,在一个铁管中不可同时放入供加热炉用的电力线。 延引线不可错接,必须按照包线的颜色或其说明书接线,如有惑疑则应…     

基于AD595芯片的恒温控制仪设计

介绍了用AD595作信号调理,PIC16F877芯片为控制核心制作的恒温仪的设计.仪器采用加热丝升温,热电偶为传感元件.在使用热电偶时,往往由于环境和现场条件等原因,冷端温度不能维持在0 ℃（To≠0）,使热电偶输出的电势值产生误差.AD595芯片是针对上述问题设计的专用芯片,内部具有放大、冷端补偿、冰点基准、温差电偶故障报警等电路.在系统中做信号调理单元.软件主要是对信号检测处理后,给出控制信号,稳定仪器温度.     

动圈式毫伏温度指示仪表冷端温度热敏电阻补偿法

对于一般动圈毫伏温度仪表所指示的温度值,由热电偶的作用原理可知,在采用了温度补偿导线的场合,已将热电偶的冷端延伸到动圈仪表接线端处。因此,它所产生的热电动势,是热电偶的工作端(热接点)对于仪表接线端处的温差热电势。其式为: E_(AB)(t,t_0)=e_(AB)(t) [-e_(AB)(t_0)]=e_(AB)(t)-e_(AB)(t_0)     

热电偶冷端温度补正系数K值法

热电偶产生的热电势与冷、热端温度差大小成正比，在检定热电偶电势－温度函数关系时，是在冷端温度ｔ０＝０℃的情况下进行的。然而在实际应用中，热电偶冷端暴露在非标准情况下，其温度不一定为０℃，所以造成很大测量误差，故而要进行修正。现简介Ｋ值法。Ｋ值确定的方法：Ｋ值就是０℃到１００℃的电势差作为１，其它高于１００℃温度范围的数值就将两相近的１００℃的电势差与０～１００℃者相比便可知。例如，铂铑－铂热电偶０℃～１００℃的电势差为０．６４５ｍＶ或Ｋ＝１．０，１００～２００℃温度范围内电势差为０．７９５ｍＶ，…     

自制热电偶校验装置配用的冷端恒温器

工厂用双极法(比较法)校验工业用热电偶时,被检热电偶检定结果的准确度取决于检定系统本身误差的大小,参考端(冷端)的恒温程度是系统误差的一部分.只有使标准热电偶(二等标准铂铑10—铂热电偶)和被校热电偶的参考端处于O℃,而且各参考端的温差不超过0.1℃,才能保证被校热电偶校验数据的准确性.为此,在厂家不配备冷端恒温器的情况下,必须自行制作.下面介绍一种自制的冷端恒温器.     

关于热电偶测温系统中的冷端补偿方式浅析

在热电偶测温系统中,冷端(参比端)补偿是影响最终测量精度的关键因素之一,其主要原理是对热电偶的参比端温度进行独立测量,并将该温度作为参考,与仪表设备端测量值进行对比,利用公式法或查表插值法得到热电偶测量端的温度.本文综合整理了目前常见的几种热电偶冷端补偿方法,一一进行了分析,说明其在实际应用中的优劣及适用性;并提出一种...     

提高氮化炉控温精度

1.氮化炉测温和控温中存在的问题 目前,我国使用的氮化炉大都是外热式加热炉。工件在氮化时要求炉温准确,而热电偶所在部位测出的温度,并不能代表炉缸内的真实温度,倘若外测温热电偶所测得的温度为450～560℃时,而炉缸内的温度要偏低50～30℃(随加热温度高低有所变化),这种测温方法对氮化炉来说很不适用。 为测炉缸内的真实温度,将缸外测温热电偶移置到缸内测温和控温,仪表指示的温度与     

基于半导体控温的高精密低漂移测温系统

针对绝热加速量热仪对样品微弱放热的检测需求,设计了一种基于冷端及测量电路半导体恒温控制的高精密低漂移热电偶测温系统。系统采用低噪声仪用放大器ISL28634及32位高分辨率模数转换器AD7177-2实现热电偶信号数字化采集;通过高灵敏度NTC热敏电阻进行热电偶冷端测温补偿;利用半导体制冷片针对性控制模拟电路部分温度,使其工作于恒温稳定状态,抑制电路测温漂移。实验结果表明,系统在0~450℃范围内测温精密度优于±0. 005℃,2 h内平均每min测温漂移优于±0. 000 5℃。同时,将该系统应用于绝热加速量热仪,可有效提升仪器热安全评价指标——起始反应温度检测准确度。     

线路电阻引起的动圈仪表测量误差及克服方法

线路电阻引起的动圈仪表测量误差及克服方法李硕亚，蒋文进（株洲化工厂计控处株洲市４１２００４）１测量电路根据热电偶的测温原理可知：若热电偶材料一定。当参考端温度为０℃时，热电偶所产生的热电势仅与测量端温度有关。通过测量热电势的大小．即可间接地知道被测温...     

结构热试验中飞行器内部空间温度测量方法研究

热电偶测温系统是结构热试验中最常用的温度测量系统,热电偶的冷端温度补偿是热电偶测温系统准确性的重要体现。本文分析了热电偶冷端温度补偿的理论依据和方法,为结构热试验中测温时进行冷端补偿提供了依据。在此基础上,为更全面地测量飞行器内部温度数据,提出了一种温度测量的改进方案,并进行了理论分析和试验验证。试验结果表明,该方案完全满足试验委托方提出的温度测量要求。     

热电偶冷端温度热敏电阻补偿法

用热电偶测量温度时,其引出端(即冷端)必须保持恒定的温度,否则就需要对冷端温度的变化进行电补偿。本冷端温度补偿器(图1)就是采用电的补偿方法。补偿器内有一个灵敏度高、阻值精确的精密热敏电阻。     

РПС型辐射高温计套管装置

高速鋼在高温鹽爐里加热,大多数用РПС型輻射高温計而不用鉑-铂铑热电偶测量温度;因为用铂-铂铑热电偶测量,保护管容易被高溫鹽燒坏,以致損坏热电偶本身。但РПС型輻射高温計(如图1)誤差很大(±27℃),如果使用不正确,誤差將会更大。在实际操作中,高温計冷端接点的温度     

智能温控仪表自动检测系统

介绍一种温仪仪表自动检测系统的组成原理和软硬件设计。该系统利用软仪表的思想,用计算机系统模拟热电偶信号并且进行冷端温度反补偿,以对温控仪表进行自动检测。     

基于K型热电偶的数字式测温仪设计

使用K型热电偶作为温度测量传感器,根据热电偶的冷端温度补偿设计制作数字式智能测温仪.把热电偶传来的信号进行放大及线性化处理,并通过矫正得到被测点的温度值.该温控器测温范围为-50℃～1 000℃,具有硬件电路简单、精度高、成本低、人机界面友好等优点.     

热电偶的冷端温度补偿与线性校正分析

针对热电偶校准过程中,参考端温度经常受到环境因素的影响发生变化,给校准结果带来很大的不确定性,因此需要对热电偶的冷端进行温度补偿。在传统冷端温度补偿方法基础上,提出一种基于内置冷结补偿器的精密放大器芯片AD8495的冷端温度补偿测试系统,并以K型热电偶为例对其进行线性校正实验,与微机结合验证该系统具有"低功耗,精度高,抗干扰"的优点。实际应用说明该方案具有高精度、宽范围、结构简单、抗干扰能力强等优点,具有推广价值。