正反序工艺原料对酮苯脱蜡装置的影响

影响酮苯脱蜡装置生产和产品质量的因素非常多且繁杂,从工业生产角度分析认为,正序和反序原料对酮苯脱蜡装置生产的影响主要体现在结晶工序中,其中最关键影响因素是溶剂和原料。结合装置生产,对正反序原料、产品、结晶工序关键参数设定情况进一步分析,认为正序对酮苯脱蜡装置的操作和产品质量更易于把握,更有利于操作条件优化。     

螺旋焊管挤压装置改进及摩擦分析

在高频对接螺旋焊管试验生产中，将恒位置立辊挤压装置改为恒压力平辊装置，对两种装置的摩擦参数进行了分析比较。通过公式计算结果和生产试验表明；立辊装置的摩擦力是平辊装置的１．３倍，平辊装置更有利于待焊带钢两边缘的靠拢，从而能获得更稳定的对接焊缝。     

规范管理物耗能耗大幅下降 聚乙烯、聚丙烯（一）物耗在集团公司同类装置竞赛中排名第一，能耗创历史最好水平

去年，化工二部生产再现亮点，其聚乙烯、聚丙烯（一）两套装置的物耗在集团公司同类装置竞赛中名列第一，能耗创历史最好水平。该部将“夯实基础，挑战先进，争创一流”主题活动贯穿于全年的工作中，对规章制度进行整合，进一步规范装置的管理，并且严格安全生产事故问责制与工作责任追查制，使管理更科学，指标更先进，团队更和谐。     

新形势下石油制氢装置的工程应用

研究了石油制氢装置在新形势下的工程应用,分析了制氢需求变化、石油制氢的基本原理、装置工程设计、反应器优化、热能回收、安全预防、仿真优化等方面。结果表明,为确保高效、安全、清洁的氢能生产,石油制氢装置的工程应用需要持续地技术创新与管理改进,特别是在产氢量控制、工艺流程优化、设备设计等方面,确保氢能生产更高效、更安全。     

酸性水汽提装置工艺流程优化研究

酸性水汽提装置能够处理原油加工产生的酸性水,起到环保与节能减排的效果,利于石化生产企业现代化发展。本文旨在加强装置工艺参数设计优化,更利于装置性能提升。     

BCES催化剂在CX工艺装置上的工业应用

采用BCES催化剂在CX工艺装置上进行工业应用试验,生产了高密度聚乙烯(HDPE)管材料和牌号为5000S的产品。考察了BCES催化剂的性能及其在CX工艺装置上运行的平稳性、经济性及制备的聚乙烯产品的性能。BCES催化剂的聚合活性与BCE催化剂相当,但聚合物堆密度更高、聚合物粒径分布更集中且细粉含量更低。在CX工艺装置上应用BCES催化剂时装置运行平稳,聚合釜液位、搅拌电流、离心机扭矩和干燥蒸汽用量等运行参数明显降低,实现了HDPE管材料的长周期稳定生产。工业应用试验结果表明,将BCES催化剂应用于CX工艺装置上有利于提高装置负荷、节约能耗及降低产品成本。     

认真研讨和改进润滑油调合工艺

润滑油调合装置是润滑油生产中最后一道工序,也是调合型润滑油厂的主要装置,其调合质量的好坏,直接影响润滑油成品油的质量。但长期以来,由于种种原因,该装置的生产,特别是调合工艺不被人重视,对其深研究更谈不上了。在过去中低档油比例大时,仅仅     

改善在线冰点和浊点的控制方法

为了提高经济效益，炼油厂想更严格地控制各个生产装置。因此，现代炼油厂正在使产品质量分析功能向生产过程靠近。过去，生产装置把产品的样品送到实验室，并根据分析结果进行调整。有时，从实验室收到样品到数据返回生产装置需延迟几个小时。在等待实验室结果的这段时间里，装置可能生产出不合格产品或处于非最优方式操作。在这些情况下，炼油厂的费用可能意味着不是盈利就是亏损。     

日本三菱瓦斯化学公司将削减甲胺产能

<正>据悉,日本惟一的甲胺生产商三菱瓦斯化学公司(MGC)表示,该公司将以1套更小产能的生产装置替代现有位于新泻的甲胺生产装置,以满足日本国内的需求。这套现有的4.4万t/a的装置将用1套4万t/a的装置代替,新建装置将采用MGC的专利技术,于2016年5月建成。新装置投产后,公司将关闭现有的老装置,这套老装置投产于1980年。     

对焦炭质量的回答

由于当希望焦化装置生产针状焦和为FCC装置生产更多的瓦斯油原料时而遇到弹丸焦(Shotcoke或称球焦),焦炭质量对许多炼油厂变得更重要了.下面是最常见的几个问题和对其回答.     

间歇式聚丙烯装置危险因素分析及防范措施

聚丙烯装置是易燃易爆有较大危险性的化工装置。装置内危险因素很多,充分地对其分析和了解,建立相应的安全防范措施,可以更好地控制聚丙烯装置的安全生产。     

乙烯装置低排放开工技术的应用

随着我国大气环保要求的日益严格,乙烯装置开工过程中缩短开工时间、节能减排的技术越来越受到国内外石化企业的重视。文中结合多次乙烯装置的开工经验,通过增加碳二加氢开工充压线、高压脱丙烷塔不合格乙烯回炼线等技术改造措施,总结出适合本装置的开工过程优化成套技术。在2018年某乙烯装置大检修开工过程中首次采用裂解气压缩机氮气转实物料低排放开工方式,加快装置开工进度,降低开工过程中火炬排放量。     

大型石化装置多层管廊的配管设计

石油化工装置的大型化,使其装置内管廊的设计也日趋复杂：管廊的长度、宽度和管廊上管线的管径大大增长。管廊的结构确定、管廊上大口径管线的排布、长距离高温管线的柔性设计以及管廊顶部平台和梯子的设置成为管廊设计新的难点。笔者以某大型石化装置主管廊的设计为例,从管廊的结构设置、管廊上管道的布置以及管廊上平台的布置等方面对大型石化装置多层管廊的设计进行重点说明。     

旋转阀在炼油化工装置中的应用

分析了旋转阀在可调范围、严密切断、流通能力、抗气蚀、无外泄漏等方面的特点,指出了旋转阀在炼油化工装置中的应用趋势。旋转阀的使用有助于提高大型炼油化工装置长周期生产运行的经济性。     

加强重点部位安全管理确保乙烯装置安全运行

对天津乙烯装置高产三年来的运行及安全管理情况做了综述,对装置的重点监督部位加强技术型管理,并实行了一系列有效的安全防范措施,使之达到了较先进水平。     

MTBE生产工艺的技术改进

通过对传统MTBE装置工艺流程进行分析 ,找出了各个操作单元存在的问题 ,并结合实际操作数据 ,逐一提出了具体的解决方案 ,进一步优化了传统醚化装置工艺流程。达到了生产装置规模不变 ,而投资大大减少的目的。给今后新上同类装置的工艺流程设计 ,提供了较好的技术借鉴。     

活性污泥系统中微型动物监测与指示生物的应用

在某炼油厂污水处理车间曝气池活性污泥系统中,通过微生物镜检监测出30多种原生和后生微型动物。实验研究发现,固着型纤毛虫的种数最多,出现频率也较高。对曝气池微型动物种群出现的相关性分析证实：小口钟虫和固着型纤毛虫可作为曝气池中混合液溶解氧浓度的指示生物,当小口钟虫密度达到1440ind．／mL时,溶解氧质量浓度达到3．0mg／L以上,固着型纤毛虫密度在250ind．／mL以下时,则曝气池混合液溶解氧质量浓度低于0．5mg／L。草履虫和轮虫的多寡可判断水质净化的程度。自由游泳型纤毛虫数量多表明污泥的沉降性能较差,而大多数的钟虫等固着型纤毛虫的出现则是污泥沉降性能良好的指示生物。     

循环冷却水系统腐蚀情况分析及药剂控制方法

循环冷却水系统是天然气处理厂的重要组成部分,循环水量占厂内工业用水的60%以上。但循环冷却水系统在运行过程中通常会产生腐蚀、结垢、细菌滋生等问题,影响系统的正常运行。通过对天然气处理厂循环冷却水系统常见腐蚀的类型和腐蚀因素的分析,结合现行循环冷却水处理设计规范的有关规定,针对性总结了各种防腐控制方式的应用以及对主要控制指标和效果的影响。     

石化装置气液两相流动不合理设计几例及对策

列举了几例气液两相流在石化生产中的异常表现及不合理设计,对其形成原因和可能造成的危害进行了分析,指出在化工装置生产、设计中必须对两相流动情况尤其是并联管路的两相流动提高认识并引起足够的重视。     

流程模拟应用平台的开发

为以简便的形式及时地将流程模拟模型应用剑实际生产中,开发了基于浏览器/服务器模式的流程模拟应用平台,该应用平台使得客户端不需要安装流程模拟软件和模型。应用平台用简单的流程图或表格式的网络页面取代了流程模拟软件复杂的操作界面,降低了流程模拟软件的使用难度。界面的输入输出与模型的交互通过数据库进行关联。模型的后台驱动采用 WebService 技术。利用所建立的应用平台,将已经建立的模型转化为基于模型的专用工具,便于用户的使用和对生产的指导。