乙烯乙烯醇共聚物与聚乙烯共混物的性能研究

以HDPE-g-MAH为相容剂,分别制备EVOH/HDPE二元共混物和EVOH/PA6/HDPE 三元共混物.分别研究EVOH/HDPE和EVOH/PA6/HDPE共混物的阻透性、加工流动性、物理机械性能及其微观形态结构.从SEM可以看出：共混体系呈两相结构,分散相HDPE和PA6以球状均匀的分散在连续相EVOH中.二元体系中,随着HDPE质量分数的增加,共混体系的阻透性能略有下降;加工流动性有所提高;当m（EVOH）∶ m（HDPE）∶ m（DPE-g-MAH）为100∶15∶5时,共混体系的拉伸强度和冲击强度达到最大.与二元体系相比,三元体系的阻透性能和机械性能不如二元体系.     

含氟丙烯酸酯共聚乳液合成工艺的研究

通过种子乳液聚合法合成含氟丙烯酸酯共聚乳液,探讨增溶剂β-环糊精（β-CD）用量、引发剂过硫酸铵（APS）用量、反应温度、含氟单体甲基丙烯酸十二氟庚酯（DFHMA）用量、乳化剂十二烷基硫酸钠（SDS）用量对单体转化率的影响。结果表明：β-CD的加入对单体最终转化率影响不大,且单体的转化速率随着β-CD用量的增加而降低;APS含量为0.6wt%时,所得共聚乳液转化率高,稳定性好;最佳反应温度为80℃;转化率随DFHMA含量的增加而逐渐降低。     

活性阴离子聚合合成结构可控的PS-g-PA6

为探明反应挤出过程的原位聚合相容过程,设计了PS/PS-g-PA6/PA6聚合物体系,对相容剂形成过程进行分析以实现反应过程的可控.在催化剂己内酰胺钠(NaCL)存在的条件下,3-异丙烯基-α,α-二甲基苄基异氰酸酯(TMI)和苯乙烯(St)共聚物(PS-co-TMI)中异氰酸官能团引发己内酰胺(CL)聚合,合成了可控结构的接枝共聚物PS-g-PA6.结果表明：当聚合反应温度低于200 ℃时,CL的转化率低于30%;增加NaCL的用量,可减短聚合反应的诱导期,提高反应速率;PS-co-TMI中TMI的质量分数越高,聚合反应的诱导期越短,生成的PA6支链越短;PS-co-TMI与CL质量比对聚合反应的诱导期基本上没有影响.接枝聚合合成PS-g-PA6的较佳条件是：反应温度高于220 ℃,催化剂的质量分数高于3%,PS-co-TMI中TMI的质量分数高于2%.     

杂质NaCl,NaOH对甲酸钠脱氢反应的影响

研究了400度时，原料甲酸钠中所含杂质NaCl,NaOH对甲酸钠脱氢反应的影响。研究结果表明，在试验范围内，杂质NaCl,NaOH无论是单独存在或同共存在体系中，改变其含量均对甲酸钠转变草酸钠的转化率有影响，其中NaOH的影响大于NaCl对转化率的影响。     

反应挤出制备HDPE／PA6／MMT复合材料研究

通过反应挤出制备了高密度聚乙烯／聚酰胺6／蒙脱土（HDPE／PA6／MMT）复合材料,研究了MMT在HDPE／PA6共混物中的分散和分布情况,及其对共混物相态结构的影响。从XRD和TEM的结果中可以看出,有机化蒙脱土（OMMT）选择性地分布在PA6相内以及两相的界面上,钠基蒙脱土（Na＋MMT）则主要分布在PA6相内;大部分OMMT得到较好的剥离或插层,而Na＋MMT出现明显的团聚。FE—SEM分析结果表明,增大MMT的含量会导致PA6的相态尺寸变大,粒径分布变宽。流变分析结果表明,由于OMMT部分分布于两相界面处,从而增强了界面结合,对共混物起到了增容作用。     

阳离子反应挤出就地增容HDPE/PS合金研究

在单螺杆挤出机上，利用大分子间的Friedel-Crafts烷基化反应，就地增容高密度聚乙烯（HDPE）／聚苯乙烯（PS）合金。考察了催化剂的配合，用量及增容母料对合金性能的影响，结果显示：通过反应挤出，可以生成HDPE-g-PS；苯乙烯单体（St）的加入，有利于接枝物的形成；对于m（HDPE）／m（PS）=70／30的合金体系，加入0．8份无水三氯化铝，0．5份苯乙烯单体，合金的综合性能较好；采用m（HDPE）／m（PS）／m（AlCl3）／m（St）=50／50／0．8／0．5增容物为母料，添加30％～40％时，m（HDPE）／m（PS）=70／30合金性能会得到进一步提高。     

阳离子反应挤出就地增容HDPE/PS合金研究

在单螺杆挤出机上,利用大分子间的Friedel-Crafts烷基化反应,就地增容高密度聚乙烯(HDPE)/聚苯乙烯(PS)合金。考察了催化剂的配合,用量及增容母料对合金性能的影响,结果显示:通过反应挤出,可以生成HDPE-g-PS;苯乙烯单体(St)的加入,有利于接枝物的形成;对于m(HDPE)/m(PS)=70/30的合金体系,加入0.8份无水三氯化铝,0.5份苯乙烯单体,合金的综合性能较好;采用m(HDPE)/m(PS)/m(AlCl3)/m(St)=50/50/0.8/0.5增容物为母料,添加30%~40%时,m(HDPE)/m(PS)=70/30合金性能会得到进一步提高。     

HDPE/PA66原位复合材料的结构与性能

用挤出-拉伸-注塑法制得了增强HDPE/PA66原位成纤复合材料,以不拉伸的普通共混材料作对照,研究了PA66质量含量(cm)对PA66成纤性和材料拉伸强度（σt）及模量（E）的影响及其作用机制。结果表明,当cm由0增至25%时,原位形成的PA66纤维数量增多,纤维横向尺寸及其分散性在cm=15%前减小在其后增大;材料的σt、E在cm =15%时分别比纯HDPE提高45%和60%。熔体拉伸时分散相液滴的聚结-形变成纤是PA66纤维形态随cm变化的关键因素,分散相对基体增强效应与两相界面缺陷效应综合作用,分散相对基体增刚效应受分散相形态控制,分别是决定材料的σt~cm、E~cm关系的支配因素。     

支化聚苯乙烯-丙烯酸叔丁酯的合成及表征

以α-溴代异丁酸叔丁酯（t-BBiB）为引发剂,溴化亚铜CuBr/五甲基二乙基三胺（PMDETA）为催化体系,二乙烯苯（DVB）为支化单体,采用原子转移自由基聚合（ATRP）合成支化聚苯乙烯和丙烯酸叔丁酯共聚物。采用核磁（1H NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）、多角度激光散射（MALLS）对聚合过程及产物进行表征分析,结果表明：单体转化率小于70%时,主要生成带有悬垂双键的初级链;随反应进行,悬垂双键参与反应形成支化大分子,分子质量快速增加。     

尼龙6与苯乙烯-马来酸酐共聚物接枝反应研究

通过研究溶液接枝反应制备了尼龙6（PA6）与苯乙烯-马来酸酐（SMA）共聚物（PA6-g-SMA），研究了SMA/尼龙6质量比、反应温度、反应时间对产物接枝率及熔点的影响。结果表明，产物的接枝率受反应温度的影响较大，其熔点随接枝率的升高而降低；接枝率为5.12%，熔点为193.5℃。     

注塑共混阻隔容器专用料及成型工艺的研究

通过对共混注塑阻隔容器溶剂渗透率的测试, 研究了注塑成型加工工艺条件、相容剂、改性尼龙对容器阻隔性能的影响。     

Preparation of styrene-acrylate latex used in ultralow VOC building internal wall coating

Styrene-acrylate latex with high glass transition temperature （T）, low minimum film forming temperature（MFT） and good stability was prepared via core-shell emulsion polymerization. With semicontinuous process, high conversion rate of monomer and low gel rate were achieved. The weight ratio of core monomer to shell monomer was approximately 1.35. It is found that many factors such as emulsifiers, initiators, reaction temperature, pH value and polymerization technology have influences on the permormance of styrene-acrylate latex. The prepared latex was characterized by TEM and FTIR. The obtained latex with T of 20.57 ℃, MFT or5.0 ℃, and good stability, had good stability of film forming.     

马来酸酐紫外辐照接枝聚乙烯的研究

采用紫外辐照技术制备了聚乙烯-马来酸酐接枝物,并用红外光谱对接枝物进行了表征.结果显示,马来酸酐(MAH)已经成功地接枝到了高密度聚乙烯(HDPE),低密度聚乙烯(LDPE),线性低密度聚乙烯(LLDPE)的分子链上,LLDPE和LDPE比HDPE显示了更高的接枝率.研究了紫外光辐照时间、单体及引发剂质量浓度等因素对接枝率及凝胶含量的影响.结果显示,接枝反应非常快,辐照30 s就达到最佳接枝效果.光引发剂二苯甲酮(BP)的用量对接枝率及凝胶含量有重要影响,BP的质量浓度过高可能引起严重的降解、交联等副反应,其质量分数为0.2%时最佳.体系的接枝率随MAH浓度的增加而提高.     

复合离子型乳化剂对淀粉接枝丙烯酰胺的聚合反应作用

采用反相乳液聚合法,合成了淀粉接枝聚丙烯酰胺的反相乳液产品,研究了反相乳液聚合工艺条件。考察了乳化剂种类,乳化剂组成、乳化剂用量以及乳液形成方式对单体转化率、接枝率、乳胶粒径和产品特性黏度的影响。结果表明,以脂肪酸(盐)为乳化剂,乳液具有良好的稳定性和低温溶解性;将表面活性剂进行复配得到的混合乳化剂的乳化效果优于单一乳化剂。以油酸与油酸钠复配物为乳化剂时,合成了单体转化率98%,接枝率80%,特性黏度1 300 mL/g的淀粉接枝丙烯酰胺反相乳液产品。考察了过硫酸铵、过硫酸铵-尿素引发剂体系对单体转化率、产品特性黏度的影响。     

HDPE阻隔性共混合金材料的研究

主要研究了ＰＡ１０１０含量和增容剂对ＨＤＰＥ／ＰＡ１０１０共混合金材料阻隔性能及力学性能的影响。结果表明：当ＰＡ１０１０含量达到１５％以上时,共混合金的阻隔性能有显著提高。增容剂含量存在最佳值,增容剂含量过大或过小时,都不利于共混合金阻隔性能的提高。     

不同钼基催化剂抑焦效果的对比分析

采用自制的水溶性钼基催化剂和油溶性钼基催化剂原位分解制备了MoS2（标记为MoS2⁃1和MoS2⁃2）,并对两类MoS2进行XRD分析、粒度分析和SEM形貌分析表征以及反应性能评价,以探讨在悬浮床加氢反应中的抑焦效果。高压釜评价结果表明,加入油溶性催化剂时的转化率和生焦量均优于加入水溶性催化剂。XRD分析结果表明,MoS2⁃1的结晶状态较差,MoS2⁃2的各特征峰尖锐,结晶状态良好,可以活化氢分子为活化氢,降低生焦率。SEM和粒度分析结果表明,MoS2⁃2的直径以1~5 μm为主,MoS2⁃1直径以6~10 μm为主,MoS2⁃2粒径较小,粒度分布比较均匀,可提供更多的加氢活性中心提高反应的转化率。     

PA6/UHMWPE/HDPE共混物的热性能研究

采用差示扫描量热仪（DSC）和动态热机械分析（DMA）研究了由不同配比的尼龙6（PA6）与超高分子量聚乙烯／高密度聚乙烯（UHMWPE／HDPE）所形成的共混物的热性能．结果表明。共混物中PA6和UHMWP／HDPE组分的结晶和熔融是独立的，但相互影响较大．PA6和UHMWPE含量的增加对共混物的初始模量有显著影响．     

醋酸乙烯-丙烯酸(酯)无皂乳液共聚耐水性研究

采用无皂乳液聚合方式,合成了聚醋酸乙烯酯乳液.以转化率和吸水率为主要指标,来评估加料方式.功能单体用量、引发利用量对乳液性能的影响.结果表明,采用半连续加料方式,功能单体占单体总质量的20%,引发剂用量为0.5%,聚醋酸乙烯酯共聚物具有良好的耐水性.