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采用丙酮法,以二羟甲基丙酸(DMPA)为自乳化剂,以聚碳酸酯二醇为软段,合成了一系列水性聚氨酯黏合剂,通过纳米粒度分析仪、扫描电子显微镜、电子万能试验机、实验压缩仪等对聚氨酯乳液及胶膜性能进行表征。结果表明,聚氨酯乳液粒径随二羟甲基丙酸含量的增加而减小最终趋于稳定,黏度随之增大;粒度分布逐渐变窄;随着亲水基团的增多,胶膜断裂伸长率减小,拉伸强度增大,胶膜由柔软向脆硬变化;黏合剂对钙塑瓦楞纸板有良好的黏合效果,钙塑基材经过表面处理可显著提高黏合强度,黏合强度随着DMPA含量的增大呈抛物线趋势变化,在DMPA质量分数为4%时黏合剂性能最好,黏合强度最大。 相似文献
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以聚乙二醇(PEG,Mw:1000)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、1,4-丁二醇(BDO)和二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料制备了一系列环保型抽性聚氨酯胶粘剂.讨论了合成条件、DMPA用量、N-甲基吡咯烷酮(NMP)和三乙醇胺(TELA)对水性聚氨酯乳液及其胶膜性能的影响.实验结果表明:预聚反应温度为60~75℃,反应时间为4-5 h,DMPA含量在3.8~7.6 mg/kg可获得比较稳定的乳液.随着DMPA含量的增加,胶膜吸水率升高,乳液黏度增大,剥离强度先增加后略有下降.当DMPA含量为5.7 mg/kg时,剥离强度达到最大值,乳液性能最佳.另外,NMP和TELA对乳液和胶膜性能有提高作用. 相似文献
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以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚多元醇(PPG-220)、聚醚多元醇(PPG-210)、环氧树脂(E-51)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为主要原料,合成了一系列环氧树脂改性的水性聚氨酯(WPU)乳液。探讨了环氧树脂加入量和硬段含量对乳液和膜性能的影响。通过傅立叶变换红外光谱(FTIR)、耐化学品及拉伸测试,研究了改性树脂的结构、耐化学品性和力学性能;通过热重(TG)分析研究了聚合物膜的热性能。试验结果表明:一定量的环氧树脂改性可以明显增大聚氨酯的耐水性,且对提高聚氨酯硬段的热稳定性有帮助;随着体系硬段含量的上升,涂膜的吸水率增大,聚合物的耐热性降低。 相似文献
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以N,N-(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸钠(BES-Na)和二羟甲基丙酸(DMPA)作为亲水扩链剂制备了一系列羧酸/磺酸盐型水性聚氨酯,采用DSC对其进行分析,并研究了不同BES-Na含量对水性聚氨酯乳液的外观、稳定性、黏度、平均粒径和薄膜的力学性能、硬度和吸水率的影响。结果表明:制备的WPU在45℃附近出现一个软段熔融吸热峰,WPU乳液外观和稳定性较好,平均粒径在75~110 nm。随着磺酸盐BES-Na含量的增大,乳液黏度增大,薄膜的拉伸强度和断裂伸长率提高,硬度增大,吸水率也逐渐提高。 相似文献
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以蓖麻油(CO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二元醇(PCL)、二羟甲基丙酸(DMPA)和FB分散红为主要原料合成了蓖麻油基水性聚氨酯染料并固化成膜。通过FT-IR、粒径、吸水率、力学性能、TG等研究了蓖麻油用量对水性聚氨酯乳液与固化膜的影响。结果表明:蓖麻油成功接入聚氨酯分子主链中;随着蓖麻油用量的增加,乳液粒径逐渐增大;固化膜的吸水率先减小后增大,拉伸强力先增大后减小,断裂伸长率逐渐减小。引入蓖麻油使胶膜的耐热性有所提高,当CO与PCL物质的量比为5∶5时,固化膜的综合性能最好,热降解活化能为105.31 kJ/mol。 相似文献
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通过改变单体的摩尔比率及合成方案使二羟甲基丙酸(DMPA)位于预聚体不同位置,并乳化分散为水性聚氨酯(PUD),对乳液的分散性(采用激光粒度仪)、稳定性以及固含量进行分析。结果表明:DMPA未与长疏水链(低聚物二元醇、异氟尔酮二异氰酸酯及1,4丁二醇反应形成的)连接在合成PUD分散效果最差、乳液不稳定;DMPA位于两低聚物二元醇分子之间产生的分散效果稍好,但使乳液粒子产生较大的溶胀;而DMPA靠近预聚体分子端末且与长疏水链连接在一起则产生良好乳化效果,获得更小的粒径分布、可减少合成PUD所需DMPA用量并使乳液固含量达到50%以上。并发现合成方案对胶膜性能亦有一定的影响。 相似文献