一种新型清洗剂在原油换热器清洗中的应用评价

大庆油田原油稳定装置多台原油换热器结垢现象严重,换热效率下降,物理清洗法工作难度较大。在研制了一种新型油垢清洗剂的基础上,将其应用于原油换热器的化学清洗中,清洗后换热器总传热系数提高了40．8％．证明了油垢清洗剂的高效性。     

一种新型清洗剂在原油换热器清洗中的应用评价

大庆油田原油稳定装置多台原油换热器结垢现象严重,换热效率下降,物理清洗法工作难度较大。文章在研制一种新型油垢清洗剂的基础上,将其应用于原油换热器的化学清洗中,清洗后换热器总传热系数提高了40．8％,证明了油垢清洗剂的高效性。     

SAF2205双相不锈钢换热器的化学清洗

某大型石化公司常减压蒸馏装置减压塔顶系统水冷器管束用SAF2205双相不锈钢制作,使用已经2a。使用过程中发现管束壳程减压塔顶油气系统出现堵塞现象,已经影响装置的平稳运行。在没有可借鉴经验的情况下,对SAF2205双相不锈钢管束壳程沉积的大量结垢进行了化学清洗。由于SAF2205双相不锈钢的特殊性,为防止硫化亚铁自燃以及发生连多硫酸腐蚀,制定了复配以络合剂和螯合剂为主的清洗技术路线,实践证明达到了预期的效果,换热器使用效率大为改观。     

不停车清洗预膜在石化循环水处理中的应用

炼油系统的循环水存在着腐蚀、结垢和粘泥问题。本文详细介绍了不停车清洗预膜的实施方案,该方案主要是使用化学清洗,清除换热设备和管道中的污垢、腐蚀物和沉积物。通过投用预膜剂在冷换设备表面形成一层致密、均匀的薄膜,以防止设备腐蚀。通过该方案实施不停车清洗预膜处理,使循环水系统环境得到很大改善,提高了换热效率,降低腐蚀速率,事故风险得到明显缓解。     

乙烯生产车间裂解装置中EA-140换热器结垢分析和对策

燕山石化化工一厂乙烯裂解装置中EA-140换热器运行十多年来由于种种原因一直未能清洗,结垢现象严重,已经无法满足生产工艺的要求。结合EA-140换热器工作状况,在详细分析了EA-140换热器污垢基本情况的基础上拟定配方,采用在线化学清洗的方法对EA-140换热器进行了现场在线清洗。清洗后从多方面评测了清洗效果,各种数据表明清洗效果良好。     

石油化工装置的设备清洗技术和展望

阐述了设备结垢对石油化工生产带来的危害和经济损失，概述了国内外石化设备清洗技术的现状及发展趋势，认为应同时开发化学清洗技术与高压水射流清洗技术，以提高企业综合经济效益与社会效益。     

SCS换热器化学清洗--蒸馏装置节能环保新技术

换热器是炼油企业生产装置应用最广的热回收设备，常减压蒸馏装置通过换热器回收的热量占整个工艺供热的70％以上。一台新的换热器投用后，由于介质中所含杂质引起的设备腐蚀、积垢等原因，其换热性能迅速降低，并表现在换热终温的下降和加热炉燃料消耗量的增高。一般情况下，一套蒸馏装置在经过2～3年的运转周期后应对换热器系统进行清洗，保持其清洁程度以维持热回收效果。     

加氢装置“U”型管燃料油换热器的清洗试验

长岭炼化公司加氢装置燃料油换热器管程结垢堵塞的原因,经分析为铵盐结晶以及高分子聚合物或焦炭等垢物所致。采取化学清洗与高压水射流清洗相结合的方法,取得了十分满意的清洗效果。化学清洗剂配方为:1％碳酸钠 1％磷酸钠 1％壬基酚聚氧乙烯醚 1％AEO-9(非离子型脂肪醇与环氧乙烷缩舍物)(在80℃下浸泡8小时)。     

板式换热器的腐蚀结垢与化学清洗

连续重整装置板式换热器由于炼制原油的劣质化,加工原料中含有大量的有机氯,和反应过程中的NH_4~+生成NH_4Cl结晶盐等结垢物,堵塞换热器板程和壳程,注水清垢又会对316不锈钢设备造成Cl-的腐蚀和潜在的连多硫酸腐蚀.在设备原制作厂提供的化学清洗指导方案基础上,结合现场实际状况,丰富和完善了化学清洗技术方案和避免发生氯化物应力腐蚀损伤以及连多硫酸腐蚀潜在危害,从而实现板式换热器清焦除垢的同时,板式换热器不受到任何的腐蚀损伤,达到保护设备的目的。     

原油常减压装置节能技术

介绍了适用于常减压装置节能的新工艺、新设备以及利用计算机监控技术提高产率的情况。工艺方面主要采用过滤脱盐新技术对原油进行深度脱盐；采用强化蒸馏新工艺提高原油蒸馏拔出率、优化产出，增产柴油。设备方面使用规整填料和新型塔板，改善分馏塔分馏效率；使用新型燃烧器提高加热炉效率；使用新型换热器提高热回收率；采用变频调速技术降低装置电耗。最后对国内原油常减压装置节能改造提出了建议。     

基于BP神经网络的腐蚀管道可靠性分析

利用BP人工神经网络算法建立基于BP神经网络腐蚀管道失效预测模型。通过BP神经网络拟合极限状态方程,借助神经网络的函数映射关系产生大量的极限状态函数值,作为下一步的分析数据。采用蒙特卡洛法随机抽样的思路,对大范围的数据进行概率分析,通过概率分析得到极限状态函数值的均值和标准差,求得腐蚀管道可靠性指标,解决了腐蚀管道的可靠性分析问题。     

GA—BP人工神经网络应用于海底腐蚀管道极限承载力的研究

提出了将有限元方法、BP人工神经网络和遗传算法结合的一种新的腐蚀管道极限承栽力计算方法,研究结果表明,该方法预测结果不但满足工程精度要求,而且方便省时。     

海底管道腐蚀模型对比研究

文章研究了不同腐蚀模型对海底腐蚀管道可靠性计算结果的影响。基于最大腐蚀深度建立了腐蚀管道失效的极限状态方程,将幂函数腐蚀模型和指数函数腐蚀模型引入到腐蚀管道的可靠性研究中,并与线性腐蚀模型进行对比研究,得到腐蚀模型对腐蚀管道可靠性计算的影响曲线。根据对比腐蚀模型的优缺点和可靠性计算结果,推荐幂函数模型用于腐蚀管道可靠性计算。     

基于不同随机退化过程的腐蚀管道时变失效概率

在进行腐蚀管道的时变失效概率分析时主要存在腐蚀管道失效状态的判定以及管道腐蚀退化过程的准确模拟两个问题。基于管道试验爆破数据，依据损失函数值最小选择了管道剩余内压承载力；将随机过程——伽马过程、逆高斯过程和维纳过程引入到计算腐蚀管道的失效概率中；结合蒙特卡洛法计算了管道的时变失效概率。以一组工况为例，分析了退化过程的类型和参数对管道时变失效概率的影响，并评价了确定管道剩余寿命的不同方法。结果表明，DNV-RP-F101规范公式相对更符合实际情况的管道剩余内压承载力表达式；使用随机退化过程模拟管道的时变失效概率可以很好地描述腐蚀增长的随机性，为预测管道时变失效概率提供准确可靠的结果。     

基于不同随机退化过程的腐蚀管道时变失效概率

在进行腐蚀管道的时变失效概率分析时主要存在腐蚀管道失效状态的判定以及管道腐蚀退化过程的准确模拟两个问题。基于管道试验爆破数据,依据损失函数值最小选择了管道剩余内压承载力;将随机过程——伽马过程、逆高斯过程和维纳过程引入到计算腐蚀管道的失效概率中;结合蒙特卡洛法计算了管道的时变失效概率。以一组工况为例,分析了退化过程的类型和参数对管道时变失效概率的影响,并评价了确定管道剩余寿命的不同方法。结果表明,DNV-RP-F101规范公式相对更符合实际情况的管道剩余内压承载力表达式;使用随机退化过程模拟管道的时变失效概率可以很好地描述腐蚀增长的随机性,为预测管道时变失效概率提供准确可靠的结果。     

神经网络在非线性系统建模中的应用

介绍了采用BP神经网络建立存在于系统数据间非线性关系的数学模型,用MATLAB神经网络工具箱函数建立系统的神经网络模型。并将它用于某厂硝酸生产过程的数学模型建立中,经验证具有实际应用意义。     

腐蚀管线剩余强度评估的研究进展

美国评估腐蚀管线的B31G准则偏于保守,后来对B31G准则作了必要的修正。一些学者针对B31G准则的进一步研究中,考虑了轴向载荷、弯矩、腐蚀宽度以及腐蚀缺陷螺旋角对管线的影响,提出了几种不同的腐蚀管线评估方法,即有限元分析方法、基于弹塑性理论极限的分析方法和基于可靠性理论的可靠性评估方法。指出我国今后的研究应考虑更复杂的腐蚀形状、载荷情况、环境条件及介质的影响,重点研究影响可靠性的各随机变量的概率分布及统计特性,把各种评估方法综合起来,建立腐蚀管线剩余强度的评估体系。     

基于ANN响应面法和Monte Carlo法的海洋平台可靠度分析

利用人工神经网络(ANN)响应面法和Monte Carlo法对波流联合作用下固定式海洋平台进行了可靠度分析。综合考虑各种随机变量对海洋平台失效的影响,通过有限元方法获得一组随机变量和结构响应数据,利用BP神经网络模型构建平台结构的隐式功能函数。基于Monte Carlo方法由MATLAB软件产生大量的随机变量组合,通过统计网络映射结果确定结构的可靠性。     

基于可靠性腐蚀评价准则的开发

油气管道随着服役时间的增加,由腐蚀引起的管道穿孔和断裂等事故隐患加大,因此,对腐蚀管道进行可靠性评价具有重要作用。针对代表大泄漏的最大极限状态和代表小泄漏的泄漏极限状态,根据压力、直径、产品、人口密度和环境敏感性所决定的预期失效后果的严重程度,使用安全等级系统来表征管道。根据评价准则的三个要素,对结果的准确性和一致性进行评价。还研究了基于特征和截面的评定方法,分析并评价了两种方法的适用性,对基于可靠性腐蚀评价准则的制定有指导意义。     

基于BP神经网络的天然气采气管线甲醇加注量预测及其分配管网优化

针对天然气采气管线冬季冻堵事故频发这一问题,以井口压力、井口温度、日产气量、日产水量和天然气相对密度为输入,以甲醇理论加注量为输出,利用BP(back propagation)人工神经网络技术对采气管线甲醇理论加注量进行了预测,采用Sobol灵敏度分析找出了显著影响甲醇理论加注量的关键参数,并对注醇分配管网进行了优化。结果表明:5-16-12-1型BP人工神经网络经过2 764次迭代后,它的训练样本、验证样本、测试样本均方误差分别为0.005 5、0.007 2和0.008 5,均小于容许收敛误差限0.010 0,而其决定系数亦高达0.999 5、0.998 6、0.996 4,表现出良好的相关性;井口温度、天然气相对密度和井口压力对甲醇理论加注量影响较大,而井口压力、井口温度、日产气量、日产水量与其他参数之间可能存在明显交互作用;靖99-66、靖99-65、靖99-66H2和靖98-65在放射状和环状管网模式下甲醇实际加注量小于甲醇理论加注量,存在欠注现象,而新北5站所有气井在树枝状管网模式下甲醇实际加注量都大于甲醇理论加注量,起到了预防冻堵的目的。研究结果可为天然气采气管线注醇过程的节能降耗、提质增效提供必要的理论支撑和数据来源。