单管不加热集油工艺的适用性

某油田已进入特高含水阶段,含水大于80％的生产井比例达到87％,产能建设中油气集输工程投资占地面总投资的15％～30％。因此,做好高含水油田原油集输工艺的优化简化工作,是实现降低投资与效益最大化目标的关键。本文通过对单管集油工艺现场调研,总结不加热集输工艺取得的进展,分析各种不加热集输工艺的适应性,提出原油集输工艺的实施建议。     

油田高含水期油气集输与处理工艺技术探讨

本文首先介绍了油田集输处理工艺的现状和经常出现的问题,然后针对高含水期的油田,探讨优化工艺技术的有效途径。     

油田集输系统的能耗与节能研究分析

从油田集输系统工艺不适应现代油田开采、油水处理难度大、油田集输系统设备较为落后以及缺乏有效的资金投入等方面探讨了油田集输系统能耗产生原因,同时提出了应用热泵回收含油污水余热、采用不加热集油和低温集油方式、注重加热炉节能以及落实油气混输等油田集输系统节能途径,以期为油田集输系统节能提供一些参考。     

大庆油田萨北地区集输系统节能潜力分析

随着萨北油田采出液含水的不断上升，给地面集输系统油水处理、节能降耗、防腐、提高系统效率等方面带来一系列困难，随着薄差油层的的不断开发，给集输工艺节能降耗提出了新难题。如何对已建设施做更好的优化，做到物尽其用。     

"一热两用三无"油气全密闭计量集输技术

随着油田进一步开采 ,文南油田早已进入中高含水期的开发生产 ,原油含水大幅度上升 ,采油液量增加 ,势必造成集输系统能耗上升 ,能源供需矛盾突出。管网容器设备腐蚀加剧 ,工艺流程落后 ,自动化水平低 ,处理后产品质量不稳定 ,为此 ,我们组织有关专家、工程技术人员 ,针对文南油田高油气比、高含水原油特性 ,结合现有油气集输中存在的问题 ,对油气集输处理工艺流程系统地进行改造 ,甩掉了旁接原油大罐、脱水泵、电脱水器 ,彻底实现了“一热两用三无”全密闭处理工艺。1　“一热两用三无”流程简介所谓“一热两用”是指原油稳定和原油外输两…     

精定量降温掺输技术在集输系统的应用

本文针对油田集输系统在温度降低后管线结垢腐蚀的问题，提出了应用精定量降温掺输技术，为降低集输系统能耗、控制成本，在现场高产液区块常采取常温输送和常温掺输工艺，本文研究中低产液区块掺输系统能耗高的问题，在此精定量低温掺输技术的应用取得了理想的节能效果。     

靖边油田腐蚀机理及防腐蚀措施

靖边油田属于超低渗油田,其已进入高含水开发期,综合含水不断上升,存在大量的腐蚀性物质,导致油井井下管柱的腐蚀日趋严重,也造成油田集输和注水系统中的钢质管线腐蚀严重,不但影响油田的正常生产,而且带来了材料维修及更换费用。为了有效地解决油田油井管柱的腐蚀问题,通过对靖边油田西部区块腐蚀现状的调查,系统分析并研究其腐蚀原因,以降低成本为宗旨,研究开发了井筒及地面管线整套防腐蚀的配套技术,包括油井专用缓蚀剂、环氧防护层+牺牲阳极阴极保护技术和优化外加电流阴极保护技术。     

提高分队计量准确度的研究与实践

在原油的开采、集输及交接中,原油含水率和原油产量是油田生产的重要指标.近年来随着含水上升速度加快,如何运用先进技术提高分队计量准确度控制计量输差,科学合理地考核采油队原油任务完成情况,已成为计量工作亟待解决的问题.文章介绍了油田分队计量系统组成及含水仪工作原理,综合分析了影响分队计量准确度的原因,研究探讨了提高分队计量准确度的措施.     

浅谈油田集输系统腐蚀结垢与防治措施

油田采出液集输系统结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。本文对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础，是集输系统产生难溶结垢的主要原因，对此提出了一系列防治集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施，有效地延长了集输系统的使用寿命，提高了油田综合开发效益。     

浅谈不加热集油技术在油田的应用

某油田已进入高含水采油期，导致原油集输热力系统自耗天然气呈上升趋势。目前在油田部分区块采用的不加热集油方式有多种。其中掺常（低）温水不加热集油方式适合于在转油站内所管辖的电泵井或高产井较多及含有部分低产液井的情况。一站两制不加热集油方式则既能满足掺常（低）温水一老井的不加热集油需要，又可以保证低产液、低含水的油井的安全生产。     

油气集输工艺技术与发展趋势探析

油田开发的重要性越来越明显，油气集输生产也越来越受到广泛关注。油气集输生产和油田物资探、钻井等作业相比有着线长、压力容器集中等特点。本文主要针对油气集输系统的技术发展做简明回顾，并就目前国内外油气集输先进工艺加以介绍，从而对今后的油气集输工艺的发展趋势进行展望。     

油气混输管线的优化设计

为降低原油集输的自耗气量，合理利用油田气资源，从二十世纪70年代到80年代我国胜利、中原、辽河、大庆等油田相继开展了油气水混输不加热输送工艺的试验研究。油田工业自耗气与油田新兴的化工用气供需不平衡矛盾日趋尖锐。为了缓解此矛盾，急需研究相应的热力计算方法，开发不加热集输辅助运行管理软件，为油田实施和推广不加热集油提供技术支持，以便进一步提高油田整体经济效益和油气资源综合利用水平。     

膜分离技术在原油破乳和含油污水处理中的应用

本文介绍了一种破乳功能膜用于原油破乳脱水和含油污水处理的系统。该系统采用全物理方法，能安装在生产线上，对原油直接脱水分离，将高含水原油变为低含水原油，或使原油含水率达到成品油集输的标准，脱出的污水水质达到油田回注标准。该系统在原油凝固点以上５～１０℃就可运行，在满负荷运行条件下压降＜０．１ＭＰａ，具有较好的分离效果，节省能源，较大幅度降低生产成本     

大庆外围油田台1区块电加热工艺的节能潜力分析

对于油井分布零散、系统依托性差、伴生气量不足的外围产能区块,电加热集油工艺的应用使生产成本进一步降低,经济效益进一步提高,为低产零散油田的高效开发创造了有利条件。但是电加热工艺能耗相对较高,这里我们以台1区块为例,探索电加热低温集输的可行性,制定低温集输方案,加大地面集油系统节能降耗力度。。     

提高油气集输系统效率的措施效果分析

提高系统效率可有效降低油气田油气集输系统能耗。本文着重从保持能量、减少投入、提高效率三个方面分析了老油田油气集输系统效率的影响因素，介绍了为提高油气集输系统效率所采取的技术对策及效果，对今年老油田油气集输系统改进具有一定的指导意义。     

油田高含水期开发技术研究

我国陆上大部分油田开发主要采用注水开发方式，并且大多已进入高含水开发期。目前还有相当大一部分的储量要在高含水期采出，高含水期是油田开发的重要阶段。本文通过分析高含水期剩余油分布与规律，提出了高含水期油田开发的调整方法，对此类油田开发有一定借鉴价值。     

浅析油气集输系统优化

由于我国当前的大部分油田老化严重,油气集输系统严重不合理,所以急需对其进行完善修正。本文通过调查研究目前国内油田所面临的油气集输实际问题,有针对性地提出一些油气集输优化方案和具体整改措施,目的是希望以此为契机,将我国油田的部分不足加以弥补,提高油气集输系统的输送效率,更好地为现代化建设服务。     

油田集输系统腐蚀结垢原因与防治措施

油田采出液集输系统结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。本文对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础,是集输系统产生难溶结垢的主要原因,对此提出了一系列防治集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施,有效地延长了集输系统的使用寿命,提高了油田综合开发效益。     

油田集输腐蚀结垢影响因素与防治对策

油田集输系统腐蚀结垢在油田开发过程中是一个普遍存在的问题。本文对油田集输系统腐蚀结垢的机理和原因进行了分析。油田地层水矿化度高和成垢离子含量高为结垢的产生提供了重要的物质基础,是集输系统产生难溶结垢的主要原因,对此提出了一系列防治集输系统腐蚀结垢的综合配套技术措施,有效地延长了集输系统的使用寿命,提高了油田综合开发效益。     

原油常温集输工艺在高原高寒油田的研究与应用

本文分析了目前油田集输工艺现状和跃进二号油田现状,通过试验和软件计算,确定了常温集输工艺流程及参数,通过现场实施和应用,油田常温集输工艺可靠。