乐安油田草13区块防砂工艺研究与应用

乐安油田草13区块自投入开发以来，乐安油田草13区块先后采用过绕丝管管内砾石充填防砂、涂料砂防砂和复合防砂工艺，取得了一定效果。但由于储层岩性主要为细一粉细砂岩，颗粒直径最小只有0．05mm，防砂困难，防砂后渗流阻力增大，油层供液能力下降。同时，由于地层状况的不断变化，各种防砂工艺的缺点也逐渐暴露出来。针对以上问题，乐安油田草13区块在完善和配套复合防砂工艺的基础上，将防砂、治砂与改造地层和排砂相结合，加强一次性高充填、压裂防砂等新工艺的试验。     

砂岩油藏稠油井出砂机理与防砂对策

随着油田开采后期,稠油井的开发和利用占据了主导地位。本文重点分析砂岩油藏稠油井生产特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂危害,采取多种机械和化学防砂工艺,进行先期地层防砂处理,增强稠油井注汽采油效果和生产周期,从而达到预期目的。     

砾石充填防砂技术对稠油井产能的影响

针对防砂对稠油开采带来的附加影响严重问题,展开了砾石充填防砂研究。在常规套管射孔井的预测基础上,附加考虑了这些区域的流动阻力和表皮问题,形成了砾石充填油井的产能预测。对砾石层渗透率压降影响分析表明：炮眼砾石层压降随砾石渗透率的增大而降低,随着原油黏度的增高,炮眼压降增大,油井产能会大大降低,而原油粘度特别大的油井,会出现充填防砂后供液不足的情况。研究认为：选择适当尺寸的充填砾石,在防砂施工过程中避免砾石破碎,从而保持较高的渗透率,有利于充填防砂井获得较高的产能。对指导出砂井的稠油开发具有重要意义。     

埕岛油田高速水充填防砂工艺技术优化与应用

胜利埕岛油田发育砂岩油藏由于胶结强度不高,地层极易出砂,严重制约着油田的开发生产,必须进行防砂才能正常开发。其中胜利油田海上采油所应用高速水充填防砂工艺是将循环充填工具、防砂筛管等组合的防砂管柱下入井内,使防砂筛管对准油层,选用相应的陶粒砂,采用高速水充填方式将粒径为0．425-0．85mm的砾石携入出砂地层,将近井地带、炮眼、环空填实,以此达到防砂的目的。为了进一步提高防砂工艺的防砂、解堵作用,对其进行了优化设计,并形成了适应临近气层、边底水发育的油层的防砂工艺一高速水充填防砂。     

探讨孤东油田稠油井出砂机理与防砂工艺

孤东油田是典型的疏松砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松,易出泥砂。本文针对孤东油田稠油油藏特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。     

出砂井分层注汽配套技术研究

本文针对目前辽河油田稠油热采中遇到的防砂技术和分层注汽技术不能同井施工的问题,提出“出砂井分层注汽配套技术”来实现稠油热采井的分层段防砂技术和分层注汽技术的结合。通过该技术的实施扩大了分层注汽技术的应用范围,首次在稠油出砂井上实现了防砂技术与分层注汽技术的同时应用,发挥了稠油出砂井的纵向潜能,进一步提高了稠油油藏的吞吐效果和纵向动用程度。     

孤岛油田砂岩稠油热采井出砂机理及配套工艺

本文针对孤岛油田稠油油藏特点，主要分析井下作业防砂技术工艺措施，合理控制稠油油井出砂，降低稠油井出砂的危害，增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上，我们通过认真论证，采取最有效的防砂工艺，在本文中将进一步的详细阐述。     

草33单元注汽量优化方案及实施效果

草33区块地理位置位于东营市南部的广饶县北部，乐安油田中部，草20区块东南部，主要含油层系为上第三系馆陶组。油藏类型为：砂砾岩构造一地层特稠油油藏。20lO年4月投产，根据草33已结束周期油井效益评价分析认为：常规转周极限油汽比为0．25，工艺措施转周极限油汽比为0．30。统计草33单元已结束周期井，低（无）效益井占到了26．8％，故采用优化注汽量的措施并取得了一定效果。、     

油田防砂筛管工艺技术

出砂是油田开发中伴随的现象,机械防砂是延缓油井出砂的重要手段。近年来机械防砂技术经历几次变化,在各油田的应用中也有优劣,实践表明油田防砂筛管技术具有良好的保护套管和防砂效果,为稠油、超稠油油藏出砂井正常生产创造安全、可靠的工作条件,具有良好的应用前景。     

优化防砂及举升工艺实现义167-支平2井有效开发

义167-支平2井依据油藏工程中提供的相关参数，优化了完井防砂方式及举升参数，提高了完井采油工艺对油藏的针对性。最大程度地恢复了地层的渗透率，使油井达到了长期高产稳产的目的。     

HY-1树脂在临盘油田水井防砂中的应用

疏松砂岩油藏防止地层出砂是维持油水井正常生产的一项关键技术措施,临盘油田主力区块埋藏浅胶结疏松,必须经过防砂后才能正常生产,经过多年的实践探索,在防砂工艺上种类繁多,防砂功能各有千秋。油田开发到中后期,油层出砂造成地层亏空,需要对地层充填固体颗粒,保持地层骨架结构,对于此类水井,通常的做法是充填涂料砂,或进行机械防砂,这些方法充填主体是石英砂,其密度与携砂液的密度相差较大,一方面施工中需要保证较大的排量才能把砂携带起来,充填过程中携砂液用量大,高速液流对井壁附近的地层将产生不利的影响,另一方面携砂比低,地层非均质严重,大量的充填颗粒沿着“大孔道”被携至地层深部,造成材料的浪费和对深部地层的伤害。针对这些问题,HY—1新型树脂网状防砂材料,集树脂和充填材料于一身,对于解决非均质多层系地层出砂具有独到之处,尤其对水井防砂更是独具优势。     

锦州油田稠油热采井出砂原因分析及防治对策

稠油的主要开发方式是蒸汽吞吐,随着吞吐时间的延长,出砂井砂卡逐年增多,为了给稠油生产管理和科学决策提供依据,对近2年的稠油热采出砂井砂卡现状进行了分析,对现有的防砂工艺技术措施进行了效果评价,总结出了防砂时机,对下步稠油热采防砂治砂,维持油井正常生产具有指导意义。     

防砂热采配套工艺在高54块的应用

本文针对高54块沙一段油藏属于稠油油藏,常规开采产能低,同时高54块砂岩储层疏松出砂,岩性细,导致防砂难度大的问题,提出了对高54块沙一进行认真分析研究,决定采用优化防砂热采配套技术,提高热采效果,出砂稠油区块利用防砂注热蒸汽提高了油层的渗透能力、降粘降低了原油分子间的磨擦阻力,加快了原油的流动性,充分证明了工艺技术原理成熟度及可行性。     

实施分期分类管理 提高稠油井生产效果

针对孤东油田稠油井管理难度大、产量波动大的特点,采油矿实施了分类周期管理,通过优化参数、掺水加药、热洗、优化防砂工艺和加强井筒、地面管理等措施,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

利用水平井技术，配套相应的工艺技术高效开发草13沙三段稠油油藏

乐安西区草13块沙三段油藏属构造岩性普通稠油层状油藏，位于东营凹陷南斜坡，草桥--纯化镇断鼻带东部，为南界被石村断层切割与遮挡的继承性反向屋脊构造，地层倾角3—4°，于1986年进行试油试采，2002年全面投入开发，到目前进入综合治理阶段，断块存在的主要问题是：油稠、天然能量较差，冷采开发能量持续下降影响产能；井况问题和部分井间无井控制，储量失控严重。本方案在精细地质研究基础上，充分论证了水平井开发、热采开发的可行性，获得较好的开发效果。     

水平分支井技术在胜利油田稠油油藏中的应用

胜利油田拥有丰富的浅层稠油资源,稠油油藏埋深较浅、地层松软,大部分区块埋深在800～1200m左右,稠油油藏一般具有地层敏感性强、供液差、产能低和下降快等特点,多年来在钻井等方面采取了多种工艺措施,均未取得很好的开采效果。水平分支井技术是提高油藏采收率的钻井新技术,对水平分支井技术在稠油热采井中应用的主要技术难题进行了分析及现场实践,取得了良好的开发应用效果,试验井的成功应用为水平分支井技术今后在稠油热采区块推广应用提供了技术手段,为胜利油田稠油热采水平分支井技术积累了宝贵的经验。     

王庄油田出砂原因分析及治理对策

王庄油田为疏松砂岩稠油油藏，油层埋藏浅，压实差，胶结疏松，易出砂。在蒸汽吞吐开发过程中，油井出砂造成“躺井”不断增加，成为制约其高效开发的主要矛盾。因此，通过对储层出砂原因分析，加强地质、工艺配套技术的综合应用，形成了一套适合王庄油田地质特点的防砂技术体系，有效缓解了油井出砂对生产的影响，改善了王庄稠油的开发效果。     

压裂充填防砂技术在河南油田砂岩水平井的应用

疏松砂岩油藏在水平井的开发、生产过程中,因部分地质结构疏松、原油粘度较高,伴随着稠油的常规开采,稠油井普遍存在不同程度的出砂问题,严重影响了稠油井的开采程度。用PKQ—150RS水平井空心桥塞为核心工具的水平井压裂充填防砂管柱工艺技术是解决这一问题行之有效的手段。该管柱技术具有工艺简单、施工安全可靠、分两趟管柱完成坐封和压裂充填施工,减少了压裂管柱施工的成本和风险。经过楼平1井和楼平5井等5口井的实际应用,取得了较好的效果。     

不同类型稠油区块治理对策与实施效果

为了提高不同类型稠油区块的经济效益,根据各区块地质特点,采用不同的治理对策,对低品位稠油区块实施高温防膨剂处理近井地带、注二氧化碳补充地层能量,注油溶性降粘剂、驱油剂降低注汽启动压力;对高泥质含量的稠油区块配套实施防砂解堵一体化技术。在加密汽窜区块采用高渗区氮气调剖、低渗区酸化、增加注汽量的方法,提高了稠油热采区的经济效益,保持了热采单元稳定高效开发。     

滨南单家寺稠油油田防砂工艺的研究

单家寺稠油油田位于东营凹陷与滨县凸起之间的过度带上,油层胶结疏松,出砂严重,油井必须经过防砂后才能投产,该油田自开发以来先后引进了绕丝管管外砾石充填防砂工艺、激光割缝管管外砾石充填防砂工艺,悬挂金属棉滤砂管防砂工艺、高温固砂剂防砂工艺、高温涂料砂人工并壁防砂工艺、复合防砂工艺等多种防砂工艺技术,这些防砂方法各有利弊。