实施分期管理 改善边部稠油井生产效果

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,胜利采油厂实施了周期管理,通过优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理。以及实施周期的摸索,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

探讨稠油井开采技术及现场应用

稠油井具有粘度大、流动性差，井筒输送困难、地面输送困难的特点，采油矿在对稠油井的管理中立足于现有技术认识，积累了一定的经验和办法。通过实施周期管理，优化参数、掺水、加药以及热洗和加强井筒和地面管理，强化操作环节上的节点控制，作业治理环节、井筒措施优化环节、地面管理环节、地下注采管理环节，实现了延长稠油井生产周期，提高生产能力的目的。     

稠油井分期治理与配套技术对策研究

针时边部稠油井油稠、管理难度大的特点,通过实施周期管理,优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理,摸索实施周期,实现了提高稠油井产能,提高储量动用率的目标。     

实施分期分类管理 提高稠油井生产效果

针对孤东油田稠油井管理难度大、产量波动大的特点,采油矿实施了分类周期管理,通过优化参数、掺水加药、热洗、优化防砂工艺和加强井筒、地面管理等措施,实现了延长稠油井生产周期,提高生产能力的目标。     

稠油油藏储层分析与综合调整对策

本文探讨在精细地层对比技术的基础上，系统认识油水井间连通性及油砂体分布规律，通过精细地质分析，编制出合理的开发方案，优化工艺设计、优化参数、掺水、加药以及热洗以及加强地面管理，摸索实施周期，实现提高稠油井产能，提高储量动用率的目标。     

稠油油藏地质特征与热采配套技术研究

经过强化开采，目前稠油热采老区已进入中高含水、多轮次吞吐阶段，稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响，提高热采开发效果，运用精细地质管理和精细地面管理，延长热采井的生产周期，提高经济效益，达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

开发技术与管理并重 提高稠油热采效果

孤岛油田为大型整装稠油油藏,经过强化开采,孤岛油田稠油热采老区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

砂岩油藏稠油井出砂机理与防砂对策

随着油田开采后期,稠油井的开发和利用占据了主导地位。本文重点分析砂岩油藏稠油井生产特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂危害,采取多种机械和化学防砂工艺,进行先期地层防砂处理,增强稠油井注汽采油效果和生产周期,从而达到预期目的。     

配套技术与管理并重 改善稠油开发效果

采油厂所辖区块经过多年强化开采,稠油热采区已进人中高含水、多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质管理和精细地面管理,延长热采井的生产周期,提高经济效益,达到了较好的蒸汽吞吐效果。     

解决稠油井测试抽汲难题的探讨

在油气田勘探开发过程中，对地层进行测试，可以取得地层的产量及压力资料，对资料进行分析解释，取得地层参数，从而为油气田的后序开发提供可靠依据。我们在粘度不高的产稀油井、产水井、产气井的试油测试工具工艺配套技术研究及应用中，已经取得较大的进展，现有的工艺技术基本上能够满足生产的需求。但在稠油井的测试抽汲中，还存在着很多难题。地层测试中，抽汲效率的高低直接影响着试油产量及试油资料的优质率，影响着油气井产能的确定及油气田开发方案的制定。本文针对因原油粘度高，密度大造成油稠井测试抽汲困难，效率低下的问题，从分析稠油物性人手，针对杜75井现场测试中应用的一套适合稠油井测试工具、管柱结构和工作制度的测试工艺技术，介绍了施工过程中所采取的一系列应对措施。这些措施在一定程度上解决了稠油测试抽汲及资料录取过程中的瓶颈问题，缩短了稠油井的试油周期，为以后的稠油井试油测试提供了可靠的技术支持。     

孤岛油田砂岩稠油热采井出砂机理及配套工艺

本文针对孤岛油田稠油油藏特点，主要分析井下作业防砂技术工艺措施，合理控制稠油油井出砂，降低稠油井出砂的危害，增强稠油井注汽采油效果和生产周期。在防砂工艺上，我们通过认真论证，采取最有效的防砂工艺，在本文中将进一步的详细阐述。     

复合压裂技术在低渗透稠油藏中的应用

王152区块为受构造和岩性双重控制的常压、中高渗、岩性-构造普通稠油油藏。分别在六个砂体部署热采开发水平井13口，随着多轮次吞吐转周，油井综合含水持续上升，部分井层水淹严重。通过实施泡沫驱油工艺技术有效抑制油井含水上升，提高了周期产油量。     

浅层稠油水平井修井作业工艺技术分析及应用

河南油田采油二厂主要是稠油开发，随着开发区块、水平井井数的增多以及可开发目的层多且较浅的现状，对稠油水平井开发过程中修井工艺方式的选择带来了巨大的考验。文章从浅层稠油水平井的修井工艺技术难点人手，重点的论述了几种修井作业技术工艺的方法及应用。     

稠油油藏潜力分析与工艺配套对策研究

经过强化开采,现河采油厂所辖稠油热采老区已进入中高含水,多轮次吞吐阶段,稠油产量由上升态势转换为下滑趋势。为减缓水侵影响,提高热采开发效果,运用精细地质分析、工艺配套与地面管理,延长热采井生产周期,提高经济效益,达到较好稠油开发效果。     

泵上掺水工艺在KD641区块的应用

稠油开采过程中的一大难题是其流动性差，在原油从井底流向井简和从井底流向井口以及从井口外输的过程中，受到粘度的影响较大。该论文针对KD641区块目前稠油开采所用的泵上掺水工艺现状分析，说明了其工艺原理及应用条件。通过在现场的实施，达到了井简降粘、稠油常规开采的目的，而且投入少、产出高、不污染地层、不影响泵效、占井周期短、生产过程稳定，提高了稠油油藏的经济效益。     

出砂井分层注汽配套技术研究

本文针对目前辽河油田稠油热采中遇到的防砂技术和分层注汽技术不能同井施工的问题,提出“出砂井分层注汽配套技术”来实现稠油热采井的分层段防砂技术和分层注汽技术的结合。通过该技术的实施扩大了分层注汽技术的应用范围,首次在稠油出砂井上实现了防砂技术与分层注汽技术的同时应用,发挥了稠油出砂井的纵向潜能,进一步提高了稠油油藏的吞吐效果和纵向动用程度。     

稠油井混合调驱技术研究与应用

光油田以稠油开发为主，目前稠油开发已经进人中后期，表现出地层能量不足，产能下降的特点，为了进一步提高该类油藏采收率，提出并实施了稠油井混合调驱技术。该类技术在2013年在曙光油田累计实施8井次，措施成功率100％，累计增油1709吨，平均单井增油213．6吨，并持续有效，取得了显著地措施效果。     

探讨孤东油田稠油井出砂机理与防砂工艺

孤东油田是典型的疏松砂岩油藏,油层埋藏浅,压实程度差,胶结疏松,易出泥砂。本文针对孤东油田稠油油藏特点,分析井下作业防砂技术工艺措施,合理控制稠油油井出砂,降低稠油井出砂的危害,增强稠油井注汽采油效果和生产周期。     

王家岗油田王140稠油区泡沫驱油提高采收率

王140区块为受构造和岩性双重控制的常压、中高渗、岩性一构造普通稠油油藏。分别在六个砂体部署热采开发水平井13口,随着多轮次吞吐转周,油井综合含水持续上升,部分井层水淹严重。通过实施泡沫驱油工艺技术有效抑制油井含水上升,提高了周期产油量。     

锦州油田稠油热采井出砂原因分析及防治对策

稠油的主要开发方式是蒸汽吞吐,随着吞吐时间的延长,出砂井砂卡逐年增多,为了给稠油生产管理和科学决策提供依据,对近2年的稠油热采出砂井砂卡现状进行了分析,对现有的防砂工艺技术措施进行了效果评价,总结出了防砂时机,对下步稠油热采防砂治砂,维持油井正常生产具有指导意义。