如何提高薄壁零件的加工精度

本文主要分析了薄壁零件的结构特点,及影响薄壁零件加工质量的原因,并提出了针对影响薄壁零件加工质量的原因而采取的相应措施,和在实际生产中的应用效果。     

模具零件数控车削加工工艺分析研究

随着我国社会生产力的大力发展,我国模具零件数控加工工艺得到很大的发展,数控车削加工工艺对模具零件的加工是十分重要的,通过介绍模具零件数控车削加工的工艺内容,在工艺加工内容的基础之上对模具零件数控车削加工的工艺进行研究和探讨。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

在零件加工作业中,零件最终的质量会受到很多因素的影响,在零件加工质量中,零件加工精度是非常重要的部分。当加工技术条件不变时,提升零件加工精确度,减小零件的报废率,能够在很大程度上促进企业经济效益的提高。本文从简单阐述了机械加工工艺及其与零件加工精度的关系,总结分析了机械加工工艺影响零件加工精度的主要因素,并在此基础上提出了几点提高机械加工工艺水平的措施,仅供参考。     

探究机械加工工艺对零件加工精度的影响

本文对机械加工工艺以及零件加工工艺进行了介绍,还对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行了分析,在了解影响零件加工精度的因素后,机械制造单位可以制定出控制生产加工质量的措施。零件是机械设备的重要组成,在加工的过程中,一定要控制好质量,还要对机械加工工艺进行改善,对加工完成的零件进行检查,从而提高加工的效率以及生产的质量。     

机械加工工艺对零件加工精度影响的探究

所有的机械设备都是由零件构成的,零件的精度不仅关系到生产企业的生产质量和经济效益,同时关系到使用企业的生产效率与经济效益。在零件加工生产的过程中,机械加工工艺对其精度具有较大的影响。因此,该文就简单分析了机械加工工艺和零件加工精度,在此基础上探讨了机械加工工艺对零件加工精度的影响,最后分析了提高机械加工工艺降低零件加工精度影响的策略,以供相关机械加工企业参考。     

高职《 模具零件的普通加工》 课程改革的探讨

结合《模具零件的普通加工》课程的性质、教学方法和教学手段,以高职类院校在此课程教学中的职业活动过程为导向,在三年制模具设计与制造专业实施项目化教学,收到良好效果.     

提高坐标测量机精度和功能的多维测头

提高坐标测量机精度和功能的多维测头Ｗ．Ｌｏｔｚｅ１．坐标测量机测头坐标测量机的测头对坐标测量机整机的测量精度和功能有很重要的影响。现有光学非接触式和机械接触式Ｍ种形式的测头，如图１所、示。最常用的测头是通常所说的触发式测头，它可以在空间的任何方向去触...     

提高数控车床加工精度的几点因素

机床加工精度是数控加工中影响零件质量的重要因素之一，探讨如何提高数簿车床的加工精度十分重要。认真分析影响加工精度的几点因素，对日后提高数控车床零件的加工有着十分重要的作用。     

浅议机械加工工艺对零件加工精度的影响

在传统技术趋于成熟、新兴技术迅猛发展的今天，零件加工精度受到多方面因素的影响，但主要还是受加工工艺的制约。所以，从提高机械加工工艺的角度出发，逐步减少影响加工精度的因素，具有很大的实际意义。特别是对我国来说，受到经济的全球化发展的滋润，我国在制造方面的出口量还处于上升期，提升机械加工水平于国于民都大有裨益。     

影响机械加工精度因素浅析

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述。     

浅析机械加工精度的影响因素及提高措施

工件从加工到最后合格投入使用,需要经过很多步骤,在这个过程中有很多因素影响机械加工工件的质量,机械加工前的首先考量因素就是尽量避免或减少各种因素对加工精度的影响。本文针对机械加工过程中积累的经验,对影响机械加工的精度的主要因素进行分析,提出一些尽量避免机械加工误差的具体措施。为进一步提高机械加工精度创造条件。     

如何提高数控机床在模具加工中的地位

模具加工产业发展的好坏与我国在未来是否能够成为一个制造业强国息息相关。值得注意的是,模具加工离不开数控机床的应用,数控机床涉及多学科的相关知识,涉及到精密机械技术、自动检测技术、自动控制技术、计算机技术等。因此,数控机床在模具加工中处于一个非常重要的地位。首先阐述数控机床在模具加工中的应用,其次,就如何提高数控机床在模具加工中的地位进行深入的探讨,提出自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

运用合理测量技术提高模具测量精度

论述了模具测量的特点,分析了三坐标测量机在模具测量方面的优势,归纳出提高模具测量精度的方法,提出产品质量控制的目标与手段。     

机械加工误差及提高加工精度分析

机械加工过程中对工件产生误差是不可避免的,但是我们为了提高工件的质量精度,必须减少降低加工过程中的误差,对机械加工过程中产生的误差原因进行记录分析,用大量的实验不断地修正误差提高精度,这是机械加工人必须努力的方向,虽然误差不可消除但是我们努力可以减低到我们能够减低的最小值,这就是我们的成功。     

影响数控机床加工精度因素分析

影响数控机床的加工精度有很多,使用过程中也会出现很多的不确定因素影响加工精度。所以本文从进给设备的间隙、步进电机、编程的漏洞等方面分析了对数控机床加工精度的影响,并提出了相应的改进措施,从而提出了提高加工精度的方法和补偿方法。     

数控机床加工精度分析和提高方法要求

该文探讨数控机床加工精度分析及其提高方法要求。通过列举数控机床加工实例,探讨加工过程中影响机床加工精度的因素,分析问题产生原因,并提出促进精度提高的对策。根据误差类型的不同,分别辅以误差补偿、误差建模、误差测量及误差防止措施,有效降低了误差水平。结果表明,明确数控机床加工精度问题产生原因,选取适配的误差补偿方案,能有效提升数控机床加工精度。     

机械加工误差分析及提高加工精度的方法

着重分析了机加工过程中,因机床自身精度、装夹夹紧力及工件材质、机械性能引起造成的常见加工缺陷、加工误差的种类,并详细阐述了消除误差的方法,提高加工工艺的途径。     

基于箱体零件镗孔精度因素分析

分析箱体零件各种镗削方式原始误差引起的加工误差的规律和大小,采取有效措施消除这些因素,以提高镗孔精度。     

浅析机械加工精度的影响因素及提高措施

要生产出高质量的机械产品,在对其机械加工过程中,通过减少误差来提高机械加工精度显得尤为重要,本文中主要论述了在生产中机械加工出现误拳的原固,并提出了解决误差的一些措施。在实际机械生产的过程中提高生产加工精度,从而保证质量具有一定的效果。