耐高温α-淀粉酶液化大米淀粉制取高麦芽糖浆的工艺研究

利用耐高温α-淀粉酶水解大米淀粉制取高麦芽糖浆,对液化过程中的影响因素进行了研究,研究发现液化液的DE值在11%时对制取高麦芽糖浆最有利,其工艺最佳条件为:每1 g淀粉耐高温α-淀粉酶用量为12 U,大米淀粉浆液的质量分数为20%,液化温度为95℃、pH值为6.5、液化时间10 min.     

荞麦淀粉双酶水解工艺条件的优化研究

为掌握中温α-淀粉酶和糖化酶双酶水解荞麦淀粉的工艺条件,本试验在系统分析影响荞麦淀粉水解度的单因素试验的基础上,采用二次回归正交组合试验设计对荞麦淀粉双酶水解工艺条件进行优化.结果表明,影响荞麦淀粉水解度的因素为糖化酶用量、糖化温度、糊化前α-淀粉酶用量、糊化后a-淀粉酶用量,糊化后a-淀粉酶用量与糖化温度、糖化酶用量与糖化温度间存在显著交互作用.在糊化前α-淀粉酶用量为61.87～66.26 U.g-1、糊化后a-淀粉酶用量20.89～24.64 U.g-1、糖化酶用量为30.98～37.14 U.g-1、糖化温度60.85～62.28℃的双酶水解工艺务件下,荞麦淀粉的水解度超过90%.     

耐高温α-淀粉酶酶解木薯淀粉研究

研究了以木薯淀粉为原料制备木薯淀粉麦芽糊精.通过正交试验确定其制备工艺条件,并研究了酶解产物.扫描电镜观察结果表明,酶解产物具有3～10μm的粒径;XRD图表明,样品部分保留了A型特征峰.感官及其理化特性符合麦芽糖标准.     

大米淀粉酶法液化工艺的研究

对大米淀粉的酶法液化工艺进行了研究,通过正交试验,得到大米淀粉液化工艺最佳条件为:大米淀粉浓度为20%,耐高温α-淀粉酶用量12 U/g淀粉,液化时间11 min,作用温度95℃,pH值为6.5.在此条件下,所得液化液的DE值为11.08%,糖化后麦芽糖含量为84.84%.     

耐高温α-淀粉酶产生菌产酶条件的研究

以一株高温淀粉酶产生菌为出发菌,经过单因素法和正交实验法确定优化培养条件为:玉米粉0.50g,黄豆粉1.00g,NaCl0.5g,蒸馏水100mL,pH10.0,接种量0.4%(v/v),装液量14%,50℃,180r/min摇床培养48h后,测定酶活达到32225.4BV,较初始酶活15812.0BV提高了103.8%。      

耐高温α-淀粉酶产生菌产酶条件的研究

以一株高温淀粉酶产生菌为出发菌,经过单因素法和正交实验法确定优化培养条件为:玉米粉0.50g, 黄豆粉1.00g,NaCl 0.5g,蒸馏水100mL, pH10.0,接种量0.4%(v/v),装液量14%,50℃,180r/min摇床培养48h后,测定酶活达到32225.4BV,较初始酶活15812.0BV提高了103.8%.     

Ca~(2+)、Na~+及液化工艺参数协同作用对耐高温α-淀粉酶的影响

从提高酶活力和降低成本综合考虑,研究Na+、Ca2+子及液化温度和pH协同作用对耐高温α-淀粉酶的影响。以酶活力为指标,通过单因素和正交试验,优选出在Na+浓度60mg/kg,Ca2+浓度10mg/kg,温度90℃,pH 4.5条件下,相对酶活最高达到187%。     

用耐高温α-淀粉酶构建时间-温度积分器

食品工业杀菌过程中,测量食品内部温度随时间变化的情况对于控制杀菌过程至关重要,时间-温度积分器(TTI)可以指示食品内部温度随时间变化情况。以耐高温α-淀粉酶为指示剂,采用胶囊包埋技术构建TTI,并对该TTI构建指示酶的热失活动力学模型,以魔芋葡聚糖凝胶食品模拟物为载体,用固体食品流态化超高温杀菌装置对该模型进行验证。统计学分析结果表明:耐高温α-淀粉酶的失活遵循一级动力学规律,实验验证结果与TTI构建的模型之间无显著性差异,TTI技术可以用于酶失活动力学的研究,利用耐高温α-淀粉酶构建的TTI能够满足固体食品流态化超高温杀菌时对食品进行时间-温度指示的要求。     

耐高温α-淀粉酶在淀粉质酒精生产中的应用研究

概述了酒精行业形势及生产工艺,对采用赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型),分别运用95℃低温蒸煮液化、105℃中温蒸煮液化的酒精甲乙生产企业生产过程液化、发酵及产品指标进行了研究分析,结果表明赛诺耐高温α-淀粉酶(酒精发酵专用型)是一种良好的酒精液化用酶,应用于低温蒸煮可以显著提高酒精质量以及出品率。     

高温型α-淀粉酶水解玉米淀粉生产麦芽糊精工艺研究

为了研究出一种酶法制造麦芽糊精的最佳工艺,利用高温型α-淀粉酶水解玉米淀粉生产麦芽糊精,研究了DE值、液化得率以及产品透明度与反应时间、反应温度和用酶量之间关系。实验结果表明,最佳水解工艺为:温度为95℃,加酶量为60 U/g,反应时间为60 min.     

耐高温α-淀粉酶高密度高表达发酵条件的优化

通过摇瓶实验对产耐高温α-淀粉酶的重组菌E.coli BL21的高密度高表达发酵条件进行研究。考察不同培养基和不同发酵条件对该菌株产耐高温α-淀粉酶的影响,并利用正交试验进行优化。结果表明:在葡萄糖0.5g/L,酵母粉15g/L,pH6.5,诱导时机为接种后发酵4h,诱导时间为6h,IPTG添加量为0.8mmol/L,接种量为体积分数3%的优化条件下,该重组菌发酵液菌体生物量为原来的1.29倍,酶活力达到8.754U/mL,是原来的1.55倍,目的蛋白的表达量也为原来的1.24倍。     

耐高温α-淀粉酶在玉米淀粉制备结晶葡萄糖中的应用研究

本研究立足国内丰富的玉米淀粉资源，以提高葡萄糖转化率、改善糖液的过滤性、缩短生产周期为目标，采用双酶法加工技术，以新型耐高温α-淀粉酶为液化酶，研究了影响玉米淀粉液化的因素，同时优化了玉米淀粉液化的工艺参数。     

低温α-淀粉酶液化板栗淀粉的工艺研究

试验采用Sigma公司的低温"-淀粉酶(A-3176,Type VⅠ-B)对板栗淀粉进行水解,以水解产生的还原糖含量作为液化指标,通过单因素试验和正交试验优化,最终确定了板栗淀粉液化的最佳工艺条件是酶用量99U/g淀粉、酶解温度40℃、体系pH值6.17、酶解时间115min,这种条件下可以使还原糖含量达到28.41%。     

耐高温α-淀粉酶的研制开发及酶学特性的研究

研究了耐高温α－淀粉酶的生产工艺,对发酵、提取等过程的工艺进行了革新,降低了生产成本,缩短发酵周期３０ｈ,高效回收了产品,提高了产品质量和档次,同时也对耐高温α－淀粉酶的酶学特性进行了全面的试验研究,为该酶在发酵、食品行业广泛应用提供了理论依据     

小麦发芽α-淀粉酶活力及相应条件下淀粉黏度的研究

通过正交试验分析发芽条件(发芽温度,发芽时间,浸泡时间)对小麦发芽过程中α-淀粉酶活力和其淀粉黏度变化.结果表明:在选定的水平下,得到α-淀粉酶活力最高的发芽条件为15℃,发芽6 d,浸泡3 d;g淀粉黏度值最大的发芽条件为20℃,发芽6d,浸泡3 d.α-淀粉酶活力与淀粉黏度随时间变化成反比关系     

耐高温α-淀粉酶转化淀粉法甘薯干加工技术研究与保质期预测

以“济薯26”甘薯为原料,研究添加耐高温α-淀粉酶转化淀粉的地瓜干加工工艺。在酶添加量、蒸汽干蒸时间、降温梯度,60℃烘烤时间四个单因素实验的基础上,以感官评分为评价指标,采用四因素三水平的Box-Behnken试验,确定了加工酶转化淀粉法地瓜干的最优工艺条件：酶添加量3 mL/kg、蒸汽干蒸时间80min、降温梯度3℃/2h,60℃烘烤时间12h。采用本工艺生产的地瓜干口感软糯香甜,感官评分达（86.5±2.4）。酶转化淀粉法地瓜干成品含总糖29.4g/100g、水分23.8%,二氧化硫、乙二胺四乙酸二钠、霉菌、菌落总数、大肠菌群均未检出。通过保质期加速实验（ASLT）预测产品保质期为9个月。     

香蕉抗性淀粉提取工艺优化研究

青香蕉富含抗性淀粉(RS,resistant starch),具有膳食纤维所不能及的保健功能和加工特性,深入研究对香蕉深加工和抗性淀粉开发具有指导意义.本文就香蕉浆在酶、作用环境(pH、温度)和时间等因素作用下,分离提取获取抗性淀粉的效果研究.在单因素实验的基础上,采用正交设计优化酶解条件.结果表明,五因素对RS纯度影响大小依次为酶作用pH>Amylase酶用量>反应温度>果浆酶用量>作用时间,最佳的酶解条件为果浆酶和Amylase酶用量0.15%,pH 5.0,40℃,作用时间为1 h,该作用条件下验证所得的RS纯度达到99.75%.     

耐高温α-淀粉酶产生菌的分离鉴定及发酵条件与酶性质研究

从西藏八宿温泉附近土壤中 ,分离到一株能在 5 .5℃生长并分泌高温α- 淀粉酶的菌株 ,其生长pH 5 . 0～11. 0 ,最适生长pH 7. 0～ 8. 0。该菌株经初步鉴定为地衣芽孢杆菌 ,命名为BacilluslicheniformisZ - 8。在 4 5℃ ,10 %装液量 ,16. 0r/min条件下振荡培养 4 8h后 ,发酵液酶活可达 2 1. 2× 10 .4UV/mL。发酵培养基的组成成分为黄豆粉 0 . 5 %、麸皮 1%、可溶性淀粉 0 . 2 5 %、pH 8. 8。对该酶的性质研究表明 ,其最适作用pH为 6 . 0 ,最适反应温度为 95℃ ,95℃下保温 6 0min处理后酶活仅损失 5 . 4 % ,对Ca2 + 没有依赖性。     

发芽稻谷的淀粉黏度及α-淀粉酶活性变化

对水稻进行浸泡发芽培养,使水稻分子内部构象发生改变,达到变性目的,测定变性淀粉α-淀粉酶活力的变化,选择最佳浸泡发芽条件并测定变性后淀粉的黏度.结果表明,选择在25℃、浸泡4 h断水10 h、加碱量为0.03?(OH)2的条件下培养60 h,然后在25℃下发芽6 d,α-淀粉酶活性最高,黏度较好.     

碱解小麦麦麸制备阿魏酸的工艺条件研究

研究以小麦麸皮为原料碱解制备阿魏酸的工艺条件.用淀粉酶和蛋白酶酶解除去麦麸中的淀粉和蛋白质,氢氧化钠碱解制得阿魏酸,并以阿魏酸量为考察指标通过正交试验确定碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件.试验结果表明:酶解50 g麦麸,两种酶的最佳用量分别为:耐高温α-淀粉酶0.45 g,中性蛋白酶0.5 g;碱解麦麸制备阿魏酸的最佳工艺条件:氢氧化钠浓度1%,碱解温度85℃,碱解时间4 h;在此条件下水解50 g麦麸可获得406.2 mg阿魏酸.此工艺条件可用于小麦麦麸制备阿魏酸.