共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
本文提出了釉浆系统的概念;论述了釉浆系统的稳定性、荷电性和流变性;探讨了调控釉浆时添加剂对釉浆系统产生悬浮、稳定、稀释、凝聚、絮凝和停留作用的机理;介绍了各种釉浆添加剂的主要作用和参考用量。 相似文献
2.
本文通过试验及生产实践,讨论了NH_4Cl对釉浆系统稳定性、悬浮性及稠化性能的影响,并从物理化学及胶体化学的角度论述了其作用机理,介绍了NH_4Cl作为悬浮剂和稠化剂在釉浆中的应用及工艺要来。 相似文献
3.
由于瓷釉特殊的化学组成,搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则,提出釉浆的研磨细度、研磨温度,陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质,工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆涂搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。 相似文献
4.
由于瓷釉特殊的化学组成,搪玻璃釉浆的涂搪工艺性能较为难于控制。本文较系统地对影响釉浆流变性的诸因素进行了一些分析。提出生产实践中选择制浆工艺的一般原则,提出釉浆的研磨细度、研磨温度,陈化时间的控制条件。认为釉浆的球磨添加物应根据瓷釉的性质,工艺条件的变化来进行选择。本文试图对釉浆 搪性能的调控作一些规律性的探讨。此外也就釉浆性质对烧成工艺和瓷面质量的影响作了一些简单介绍。 相似文献
5.
6.
7.
5 影响釉浆流变性参数的因素 涂搪是搪瓷生产工艺中重要的工序,釉浆的流变性能如何是影响这一工序的主要因素。由于釉浆的流变性能不稳定,常使工艺改革难以进行,搪烧后的产品质量不佳都会出现。为保证釉浆流变性能符合涂搪要求,必须围绕工艺参数,电解质剂最、釉浆pH值、容重、粗细度、老化时间以及釉块的生熟程度等这些对流变性能主要参数;粘度、屈服值、流动极限、触变性等有影响的工艺参数简单地分析讨论。 相似文献
8.
9.
MnO—PbO—ZnO系统虹彩釉工艺过程的探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
本文讨论了添加NH3VO3的MnO-PbO-ZnO系统虹彩釉的工艺过程,探讨了釉浆细度、施釉方法、釉层厚度和烧成工艺制度等对釉性能的影响,认为该组成虹彩釉最合适的釉浆细度为万孔筛筛余0.03%,最佳施釉方法为浸釉和喷釉,釉层厚度0.35mm,最佳烧成温度1180-1210℃,最佳保温温度860℃左右,保温时间10-15分钟。 相似文献
10.
一、前言近年来,我国日用陶瓷产品结构发生了一系列的变化。各种高级细瓷,精细炻瓷的种类和数量在迅速增加。考察这些产品的工艺路线,不难发现基本上采用两次烧成工艺。而且大部分为高温素烧、低温釉烧,釉层厚度也有所增加,以提高产品质量和在国际市场上的竞争能力。由于素烧后坯的吸水率很小(瓷器<1%,炻器<3%),对釉浆物理化学性能和施釉工艺提出了更高的要求。它既要求釉浆有较好的流变性、悬浮性以及合适的粘度,又要求釉浆有较好的粘附 相似文献
11.
12.
13.
本文介绍了卫生瓷生产中采用压力喷釉和对釉浆性能的要求及特点,分析了影响釉浆性能的主要因素,并论证了羧甲基纤维素(CMC)应用于生产中应该注意的问题。 相似文献
14.
全熔块釉釉浆性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文提出了全熔块釉釉浆系统,并对系统的悬浮,凝聚,絮凝等状态的形成机理作了研究,并从熔块的自身特性方面对系统的影响作了探讨。介绍了通过添加剂来调整釉浆性能的调控工艺。 相似文献
15.
在釉浆的陈腐存放过程,会由于细菌等的生物降解使CMC失效,从而对釉浆产生性能影响,通过加入少量的防腐剂可以避免此类的釉浆的影响,本文通过对比说明了加入防腐剂对釉浆存放有良好的作用。 相似文献
16.
本文介绍了卫生瓷生产中采用压力喷釉对釉浆性能的要求及特点,分析了影响釉浆性能的主要因素,并谁了羧甲基纤维素(CMC)应用于生产中应该注意的问题。 相似文献
17.
目前陶瓷熔块釉浆从制釉车间运输到釉线车间生产线是采用桶装、人力或电动车拉釉的方式,釉线车间到制釉车间一般都有比较长的一段距离,且釉浆需求量也很大,每日往返拉釉次数多,劳动强度大,且存在安全隐患,易引起安全事故。由于陶瓷熔块类釉浆具有易沉淀固化的特性,当采用管道长距离输送时,极易堵塞管道。为了实现陶瓷熔块釉浆长距离简道输送,本文首先针对熔块釉浆特性进行研究,然后对釉浆在管道内的流动进行流体力学分析,最后设计了一种长距离陶瓷釉浆输送系统。该系统有效解决了易沉淀熔块类釉浆难以用管道长距离输送的问题;同时该管道系统全程釉浆在管道内与外界完全隔离,避免了釉浆在输送过程中的污染。长距离陶瓷釉浆输送系统的使用大幅度减少了工人劳动强度,节省了人力成本,减少了釉浆损耗,减少了机物件损耗,该系统应用效果显著。 相似文献
18.
19.
前言现代对釉的工艺合理性提出了更严格的要求。为了满足这些要求,而采用所谓釉的辅助物。就其实际应用来说,釉的辅助物的作用在于改善釉的工艺性能。这些辅助物的作用应该具有:良好的分散性;控制粘度;如果需要的话,可改变触变性;阻止沉淀分离;能够改变釉浆的固体浓度,而不损害釉 相似文献
20.
喷釉工艺要求釉浆有较低的粘度,较大的比重和较好的保水性,喷在坯体上的釉层有较高的强度。釉浆粘性小,则流动性好,易于喷釉操作。当粘性大时,泥浆雾化不均匀,釉浆不易喷出。在釉浆具有合适粘性的情况下,比重较大,在喷釉遍数相同时,可以提高釉层厚度。 相似文献