离子膜烧碱薄膜蒸发生产48%碱工艺与运行情况

烧碱市场竞争日趋激烈,30％离子膜碱已不能满足市场的需要,为了满足市场需要,向社会提供多品种的碱,我厂于去年7月份确定增加48％离子膜碱品种,利用闲置蒸发厂房由公司自行组织立项、设计、制造、施工和试车的48％离子膜烧碱工程,设计能力为:5000t/a(100％NaOH),总投资为:120万     

用离子膜碱代替水银碱生产CYD-128环氧树脂

用我厂离子膜装置生产的30％烧碱代替由外省购进的46％水银碱,生产CYD-128型环氧树脂,获得圆满成功。     

离子膜烧碱蒸发片碱装置运行概况

由齐齐哈尔化工总厂和化工部第八设计院共同开发试制的1万吨/年离子膜片状烧碱装置,于1993年4月试车投产,填补了黑龙江省内固碱空白,增加了工厂烧碱产品规格和经济效益。该产品质量好,运输、贮存、使用十分方便。受到用户普遍欢迎,被评为黑龙     

碱氯酸市场点评

烧碱：近期烧碱市场继续高位稳定，华东地区烧碱市场近期一直处于高位状态，30％隔膜碱出厂价格在560—580元／吨，32％离子膜碱出厂价格在640—650元／吨左右。厂家表示价格一调再调，但货源仍然显得偏紧。下游需求目前并不旺盛，下游企业出口订单的生产尚未开始，但是需求量的缩减依然没有供应显，造成供应趋紧的“表象”。由于液氯价格不断下滑，厂家有涨碱补氯的心态，有继续小幅推高价格的意向，但考虑到下游客户接受的能力，因此也比较谨慎。由于液氯造成的装置开工率下降，使得烧碱供应始终偏紧，安徽当地烧碱销售近期较为顺畅，厂家的也将烧碱价格连续上调，跟随江浙两地市场的变化。目前当地30％隔膜碱出厂报价在600元／吨，32％离子膜碱出厂价格在580—640元／吨。厂家有意向再继续推高价格，但下游客户的抵触情绪较明显。     

离子膜片碱生产装置运行概况

我公司引进由瑞士Bertrams公司专利技术及主体设备，自行配套辅助设计的5万t／a离子膜片碱装置，干1996年4月份一次试车成功。该产品质优价廉，贮存、运输、使用十分方便。1设计方实本装置设计方案为降膜浓缩工艺，其主体设备由瑞士Bertrams公司引进，辅助设备为国产配套。全套设备是由一个能把33％NaOH浓缩至50％的双效逆流装置以及由一个能把50％NaOH浓缩至99％的双效逆流装置和把熔融碱制成片碱的装置组成。2工艺路线本工艺即能生产50％离子膜液碱产品，也能生产片状固碱，视市场变化情况而定。2．1片碱生产浓度33％的NaOH溶液经I效…     

片碱引进装置运行情况简介

1 前言我公司从瑞士柏特拉姆斯公司引进的年产5万t片碱生产装置从1996年2月15日一次试车成功生产出50%液碱(离子膜),稍后,又生产出98%的离子膜片碱。至今运行一年半,累计生产45%离子膜碱4.2万t,生产98%片碱4534吨。     

隔膜法制碱工艺利弊综述

介绍隔膜法烧碱生产的相关技术,指出隔膜法烧碱宜与离子膜法烧碱组合生产,并应进一步开发新技术,缩小与离子膜法制碱工艺的差距。     

隔膜固碱生产方法漫谈

一、固碱生产现状我国现有氯碱生产厂200余个,烧碱年产量近年来达300万吨。其中固碱产量约28万吨,占烧碱总产量的9.3％。目前国内生产的固碱按产品种类分有水银固碱,离子膜固碱,苛化固碱和隔膜固碱,以隔膜固碱为主。前两者属高纯度固碱,后两者为普通固碱。固碱以其产品形态分类有片碱、粒碱和桶碱,以桶碱为主。     

离子膜碱的取样分析

介绍了对离子膜法生产的质量分数为30％和45％的烧碱产品及各种盐水进行取样分析的具体实践和经验公式，为离子膜碱生产厂准确分析产品中氢氧化钠、氯化钠、铁、氯酸钠及硅等各项指标提供了参考依据。     

冷却碱中的盐处理

山东大成农药股份有限公司是生产烧碱、液氯、盐酸、农药等产品的综合企业，烧碱能力为30％隔膜碱(折百)6万t／a，30％离子膜碱(折百)6万t／a,，30％隔膜碱采用三效顺流逆向采盐的循环工艺。盐碱分离后，采用2台不锈钢螺旋板冷却器，将碱冷却至40℃以下，但因沉降罐小，盐沉降时间短，盐碱分离效果不好浓碱中带有大量的悬浮盐，引起含盐超标，需进行处理。     

生产48.5%烧碱蒸发装置开车情况

为进一步扩大国内市场。进而拓展国际市场,改变现有烧碱产品品种单一局面,我厂决定在现有蒸发厂房内进行1万t/a 48.5％烧碱技术改造。该项目自1994年底提出,1995年4月19日一次投料试车成功,生产出合格的48.5％烧碱,建设周期不足半年,是一个真正的“短、平、快”项目。 1 工艺原理 烧碱蒸发浓缩是典型的物理过程。我厂48.5％烧碱装置是将30％离子膜碱,在GXZ     

深入研究国情 加速发展国产离子膜烧碱装置

一、离子膜烧碱发展前景 我国已进入离子膜法制碱大国行列,自1993年起我国烧碱总量已跃居世界第二位,而发展速度一直是世界第一,每年以5％的速度递增,尤其是1995年烧碱总量已过500万吨大关,其中离子膜法制碱以它独有的高纯度(碱浓度为32％,含盐少于ppm)、低能耗(吨碱总能耗比隔膜法省1000KWt),无     

试论离子膜碱的蒸发流程

一、蒸发流程概述离子膜电解装置生产的离子膜碱同隔膜电解槽生产的电解液有两个明显的差别。首先是碱液含盐的差别,离子膜碱为高纯度碱,含盐小于50ppm(Wt),而隔膜电解液含盐一般在16％(Wt)左右。其次是碱液浓度差别,离子膜碱浓度为32～35％(Wt),而隔膜电解液浓度一般在10～12％(Wt)。两者间存在的巨大差别决定了离子膜碱的蒸发有别于隔膜电解液的蒸发。     

离子膜法烧碱碱中含盐量的影响因素

叙述了膜初始质量、操作条件及膜质量劣化等对离子膜法烧碱碱中含盐量的影响。     

节能技术在氯碱工业的应用

电解法制烧碱是高能耗工业,其中的电解能耗占碱成本的50％左右,电解法制烧碱技术的进步是以节能技术为核心而展开的,从水银法,石墨阳极,金属阳极到离子膜无不是以节能为核心的,水银法不仅有汞害,其吨碱成本高出离子膜法100kWh以上;隔膜法除烧碱含盐外,石棉纤维对人体不利,其能耗比离子膜法高30％。离子膜法不仅可制高浓度碱,且产品纯     

DENORA离子膜碱系统自控简介及与隔膜碱系统衔接问题

我公司由意大利ＤＥＮＯＲＡ公司引进离子膜碱生产系统由于其工艺的先进性、产品的高纯性、中间介质的强腐蚀性（有湿氯、次氯酸、３１％盐酸、３２％烧碱等）及离子膜的昂贵，对自控水平（有效的控制策略和先进的控制方案）、仪表的先进性、可靠性要求较高。整个系统为“...     

关于离子膜法制碱迅猛发展的思考

近年来我国离子膜法制碱发展迅猛,各地争相新建、扩建离子膜生产装置,但是快速发展可能会造成国内烧碱市场供过于求的局面,而且国内大多数离子膜生产厂家也存在着使用超前、研发滞后以及产品消耗水平较高,离子交换膜使用寿命短等诸多问题,因此,文章认为应该根据实际情况适时适度发展离子膜法制碱,同时应花大力气解决离子交换膜制造的国产化问题.     

国外化工简讯

直接生产50％烧碱的离子膜问世日本旭硝子公司最近开发了一种新的氯碱工业用的离子膜,这种新型膜能直接从电解槽生产50％浓度的烧碱。现有的离子膜最高只能生产浓度为35％的烧碱。烧碱浓度提高之后,蒸发费用可以节省15～20％,浓缩设备的投资费用也可以省掉。     

离子膜制碱装置氯气氢气压差的自动控制

介绍了氯碱行业中广泛应用的离子膜法制碱电解工艺的氯气氢气压差调节回路,就系统的构成、功能以及离子膜烧碱工艺中一些较为复杂控制方案做了详细说明。通过国内外的离子膜法制碱在应用过程中出现的问题的分析,对离子交换膜的进一步改进和发展提出了方向。     

氯碱行情

烧碱市场平稳。东北地区45％离子膜碱的价格在700～850元（吨价,下同）,30％离子膜碱的价格在520～600元,42％隔膜碱的价格在650～720元,30％隔膜碱的价格在400～450元;山东地区32％离子膜碱主流出厂价为370～380元;河北地区30％隔膜碱主流出厂价为430～440元,30％离子膜碱主流出厂价为460元;湖北地区30％隔膜碱主流出厂价在460～500元,32％离子膜碱主流出厂价在500～550元;