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相似文献
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1.
食品设备     
<正> 包装机械 拉伸薄膜包装机拉伸薄膜包装是一种可将散装货物安全集装的经济方法。CYKLOP提供两种方法来实现对薄膜的预拉伸:Ecostretch(经济拉伸)和自动拉伸,不论载货形状和包装速度如何,均能保持恒定的预拉伸比率和薄膜力。  相似文献   

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<正> 热收缩和拉伸薄膜裹包是运输包装最先进和最有发展前途的成品包装方法之一。拉伸薄膜裹包货物法与热收缩法相比具有一系列优点,首先是在包装不可能和不宜热处理的场合,例如在包装易燃材料,或者包装在聚烯乙薄膜中的产品。产品对热效应非常敏感时,通度采用拉伸薄膜裹包法。在处理  相似文献   

3.
较为详细地对食品拉伸性薄膜包装作一介绍,对拉伸薄膜机器,拉伸薄膜及相应的肉食品真空包装给予阐述,为发展我国肉食品包装生产提供参考.  相似文献   

4.
聚酰胺薄膜由聚酰胺树脂(尼龙)加工而成,主要是由聚己内酰胺树脂(尼龙6)制备而成。聚酰胺薄膜以其使用温度范围广、拉伸强度大、抗冲击、耐有机溶剂、气体阻隔性高等优点而被广泛应用于日用品包装、电子产品包装、药品包装、食品包装等领域。在食品包装应用中,聚酰胺薄膜根据印刷和复合要求的不同,分为单面电晕薄膜和双面电晕薄膜;根据使用温度的不同,分为普通型和蒸煮型;根据不同的功能需求,分为消光聚酰胺薄膜、直撕裂聚酰胺薄膜、高阻隔聚酰胺薄膜、抗静电聚酰胺薄膜、耐冷冲聚酰胺薄膜等。为了满足不同的包装要求,需要不同功能性的薄膜,这就需要对聚酰胺进行改性。本文主要介绍了功能性聚酰胺薄膜的种类及其在食品领域里的应用和聚酰胺改性的研究现状,同时指出聚酰胺薄膜的减薄化和功能化是聚酰胺薄膜未来的发展方向。  相似文献   

5.
<正>由于食品包装膜具备高效保护食品安全的优良性能,同时其高透明度能有效的美化包装,因此食品包装膜在商品包装中的地位越来越重要。而为了符合当前不断变化的外部环境及不同消费者的需求,目前国内外不少企业加大了对食品包装膜的研发力度。1.一般的包装膜目前常用的食品包装膜主要包括:PVA涂布局阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸聚酯薄膜、尼龙薄膜、流延聚丙烯薄膜、镀铝薄膜等。这些薄膜因其性能优良,透明度好,拉伸强度高,具有一定的  相似文献   

6.
热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向,而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。热收缩薄膜是利用薄膜在高弹性状态下纵向或横向拉伸了的能量储存在薄膜中,利用热塑性塑料具有的对双向或单向拉伸前的形态具有的记忆效应,当再次遇热时能恢复拉伸前的形态的功能来达到包装的目的。热收缩包装是在商品包装中广泛采用的一种包装方式,可用于包装各种类型的产品,具有透明、集装、密封、防潮等特点,其工艺和设备简单、包装成本低、包装方式多样,备受商家和消费者的青睐。随着制造商日益追求产品的差异化竞争,用于包装食品、饮料及其它消费食品的热收缩膜标签市场得到了快速发展。  相似文献   

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正芬欧蓝泰推出了新的RP670高粘性粘合剂,用于EMEIA地区的家庭和个人护理以及食品的薄膜贴标应用,它特别适合应用在需要更高粘性的困难表面的贴标上。家庭和个人护理包装对于标签制造商来说面临很多挑战,包括容器有不同的形状、尺寸和材料。此外,需要设  相似文献   

8.
拉伸包装是20世纪70年代开始采用的一种新包装技术,它是由收缩包装发展而来的。拉伸包装是依靠机械装置在常温下将弹性薄膜围绕被包装件拉伸、紧裹,并在其末端进行封合的一种包装方法。由于拉伸包装不需进行加热,所以消耗的能源只有收缩包装的1/20。拉伸包装可以捆包单件物品,也可用于托盘包装之类的集合包装,代替小型集装箱。  相似文献   

9.
为了探究聚乳酸(PLLA)薄膜对樱桃番茄贮藏品质的影响,选择纵向拉伸度不同的三种PLLA薄膜作为包装材料,将气调包装(MAP)后的樱桃番茄置于室温下贮藏,定期测定在贮藏过程中樱桃番茄的失重率、硬度、呼吸强度、烂果率的变化情况。结果表明:经过纵向拉伸的PLLA薄膜可在一定程度上延缓樱桃番茄的失重、抑制硬度的下降和腐烂率的上升;在降低呼吸高度的同时还能有效的延缓呼吸峰出现的时间。经过纵向拉伸的PLLA薄膜包装的樱桃番茄在常温贮藏第8天时仍具有可食用价值,保鲜效果良好。试验证明:将PLLA薄膜材料应用在食品级包装上具有一定的可行性与优越性。  相似文献   

10.
自本世纪中期开始,一些国家相继出现了超级市场。这种销售方式要求在出售之前按照销售单位对商品进行包装,收缩包装和拉伸包装就是根据这种需要发展起来的。收缩包装和拉伸包装都可以用于水果、蔬菜、鲜肉及肉制品,糕点,糖果等包装和罐头、瓶装食品等的集合包装。拉  相似文献   

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拉伸裹包机     
<正>包装机械工业是为包装工业提供技术装备的工业部门,是包装工业的一个部门,也是机械工业的一个组成部分。包装机械行业的范围很广,从产品类型来说,目前我国包装机械行业主要由以下几部分组成,即包装机械(也即是直接包装机械),包装容器制造机械,包装材料加工机械,装璜印刷机械。其中包装机械(即直接包装机械)包括充填机、灌装机、封口机、裹包机等等。而裹包机又可分为拉伸裹包机用具有弹性,能拉伸的热塑性薄膜裹包物品,利用薄膜的裹包定位力将物品缚住,达到裹包的目的;收缩裹包机  相似文献   

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<正> 合肥常新包装彩印厂生产的双向拉伸聚丙烯复合低密度聚乙烯薄膜和包装袋八九年八月十五日在合肥通过了安徽省科学技术委员会组织的技术鉴定。合肥市常新包装彩印厂为适应市场对软包装复合材料的需要,1988年3月从日本兵库县贸易株式会社引进了六色多功能凹版印刷机组、MLEA型塑料挤出多功能复膜机组、分切机、制袋机等主要设备。这些设备  相似文献   

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<正>自粘包装纸 纸的外层是牛皮纸,内层是特殊的发泡材料,具有弹性和极好的抗腐性,可确保包装物表面不受磨损。由于本身具有粘性,因此包装时不需要绳子或带子。该包装纸一经拆封即失去粘性,故此还具防止被人拆封的作用。  相似文献   

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正20世纪末,自具有彩虹般视觉效果的镭射膜投入市场以来,在包装印刷行业迅速得到了广泛应用,尤其在烟包、酒包、高档书刊等纸质印刷品领域。而其在PE薄膜上的应用却很罕见,这主要是因为PE薄膜易拉伸,且受热易变形,不适合传统的热烫印工艺,即使能实现烫印,烫印部位的套印误差也很难控制在0.5mm以内。因此,许多以PE薄膜为主要原料的包装印刷企业,很少会将PE薄膜与镭射膜联系在一起。  相似文献   

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设备与原料     
<正> 色拉薄膜包装 (查询编号:101) 英国UCB Films公司推出了一种新型用于包装预制色拉及其他新鲜产品的防潮塑料薄膜——Propafilm~(TM)RK。 该薄膜是一种涂敷上聚偏二氯乙烯的双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)。薄膜的一面具有防潮性和能进行快速加工的低热封阈值,另一面则具有优异  相似文献   

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以瓜尔胶和纳米微晶纤维素为原料,使用戊二醛交联和流延法制备了全生物质基复合薄膜;利用红外光谱仪、X射线衍射仪、紫外可见光谱仪和扫描电子显微镜等仪器分别对薄膜表面基团、结晶结构、透光度和表面形貌进行表征;通过拉伸强度和溶胀性能的研究,评估了戊二醛用量对薄膜机械性能和吸湿性能的影响。结果表明,瓜尔胶薄膜经戊二醛交联后,表面变得平整;随着戊二醛用量的增加,薄膜的透光率提高,当戊二醛用量为0.8%时,薄膜透光度可达到未交联薄膜的143%,拉伸强度是未交联薄膜的4.6倍。采用戊二醛进行交联后制得的薄膜在绿色包装中具有应用潜力。  相似文献   

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杨燕 《印刷世界》2005,(6):46-47,56
4月13日至15日,塑料包装薄膜行业的新产品、深加工技术研讨会在北京裕龙大酒店召开。有来自德国等7个国家的11家厂商以及国内的4家厂商在会上就20个项目作了讲演。参加讲演的国内外厂商为:德国K iofel、莱分豪舍、摩旦、贝尔斯托夫;日本三菱重工;美国E G S、戴维斯;加拿大阿尔法;奥地利N G R;芬兰凯威斯;意大利科林斯;香港捷成、兰州中键、济南兰光、西航公司。这次大会展示了国际包装薄膜行业发展现状、新技术进展和发展趋势等方面的内容。1包装膜主要产品市场情况1)聚丙烯薄膜目前,我国生产的聚丙烯薄膜主要是双向拉伸薄膜(BO PP)、…  相似文献   

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<正> 随着方便食品市场的不断扩大与发展,包装薄膜的发展势头强劲。在高新科技的带动下,欧洲市场已开发出一种新型的用以制造包装袋的复合薄膜材料,以及一种为高敏感性产品而研制的包装薄膜。 适合制袋的新型复合薄膜 这种新式复合薄膜(Celloplus~(TM))是由英国UCB Films PLC公司将其产品纤维素薄膜(Cellophane~(TM))与双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的特性融为一体而制成的,具有高度阻隔性,已获准应用于食品工业领域中。 特性与功能 这种复合薄膜的基本结构是在纤维素薄膜上涂敷一层具阻隔性能的聚  相似文献   

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“十五”期间 ,塑料包装材料将由粗放型向集约型转变 ,向有利于节能降耗、环保、多功能方向发展。其中 ,薄膜将向复合化方向发展 ,制成性能各异、功能不同的各种包装薄膜 ;纺织制品将向大型、重型化包装袋和低克重、低纤度包装袋方向发展 ;中空容器将向薄壁化方向发展。发展重点是 :包装薄膜及基材、包装片材及薄壁容器 ,不断开发复合薄膜及功能薄膜 ,以适应食品、饮料、粮食、化工、医药、洗涤剂包装的需要 ;扩大编织袋、周转箱、瓦楞箱和泡沫材料的应用领域 ,以适应化肥、农药、水泥、水产、土木、水利工程的需要 ;改造塑料箱工艺 ,稳定绳…  相似文献   

20.
正常见的聚烯烃包装薄膜种类包括双向拉伸聚丙烯(BOPP)、流延聚丙烯(CPP)、流延聚乙烯(CPE)、聚烯烃收缩膜(POF),以及聚乙烯吹塑薄膜(IPE)等,影响聚烯烃包装薄膜印刷效果的因素有很多,包括油墨、设备、环境(温度、湿度)、材料等。其中,因原辅材料选材、制造工艺设定、环境洁净度等因素,聚烯烃包装薄膜表面/表层易产生外观瑕疵点,部分外观瑕疵点对其印刷效果有较大影响。  相似文献   

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