浮法玻璃退火窑辊子的刚度问题

关于浮法玻璃退火窑辊子，我们已经进行过不少工作，并已先后写成论文发表在相应的刊物上，如何对退火窑辊子的材料^[1]，平衡^[2]和温差变形^[3]等。但对于辊子的刚度问题，我们虽然也曾做过许多工作，并满足了生产实践的应用，然而由于种种原因，一直拖延至今才撰写本文，对也只是对这个问题的粗浅探讨，以供有关同志参考。     

轮胎动平衡测试方法及结果分析

介绍轮胎动平衡测试方法，并对国产和进口动平衡试验机的测试结果进行比较。静不平衡量和偶不平衡量是轮胎固有的，能够真实反映轮胎的动平衡性能，但不能直接测得，需通过测量上、下平面的不平衡量计算得出。国产QLP-1216轮胎动平衡试验机的静不平衡量和偶不平衡量测试结果与日本及美国同类产品测试结果基本相同，测试精度良好。     

全钢载重子午线轮胎静不平衡的测量与分析

介绍载重轮胎静平衡试验机的基本构造、检验原理和检测方法，分析全钢载重子午线轮胎成型工序与挤出工序中影响静平衡性能的主要因素，并提出相应的解决措施。在挤出工序，应严格控制胎冠、胎侧、垫胶和三角胶的尺寸和质量偏差；在成型工序，应避免各部件接头重叠过大或定位偏移，并定时检测胎圈锁定环位置。     

玻璃纤维增强树脂平形切割片静不平衡测量不确定度评定

通过分析影响玻璃纤维增强树脂平形切割片静不平衡实际测量的因素,如直钢尺、轴辊式砂轮静平衡器和天平,介绍了测定玻璃纤维增强树脂平形切割片静不平衡的测量不确定度评定,为实验室测量砂轮的静不平衡提供参考,从而进一步提高检验员的检测水平、检测质量和检测准确度。     

粉煤灰选粉机转子修复方法

叙述了粉煤灰选粉机笼形转子笼条、螺旋撒料盘的磨损状况，提出了具体的修复方法和实施中注意的问题，对修复后组装的笼形转子及螺旋撒料盘转动部件进行静平衡测试方法和步骤作了详细介绍，修复后的转子投入运行后效果良好。     

带式输送机托辊选型计算

本文介绍带式输送机中承载托辊和回程托辊的选择,并对带宽、托辊组间距,每组辊子所受的静、动载荷等有关因素进行计算分析。     

辊子复位装置的设计与应用

在浮法玻璃生产装备中，退火窑辊道是关键生产设备，辊道中的辊子具有托起、拉动玻璃带和给玻璃下表面抛光双重作用，辊子的运行状况直接影响玻璃生产和产品质量。为了方便安装，辊子上安装的轴承、齿轮和辊子轴头之间均采用涨套联接，但在辊子运行过程中经常出现涨套松动导致辊子向非转动端轴向窜动(图中B向)，造成辊子停转，影响玻璃质量，不能正常进行生产。为了使辊子复位，传统的做法是用锤子打击辊子轴头，使辊子沿A向逐步移动到达正确位置，     

陶瓷辊道窑辊棒两端散热过程的数值模拟

本文采用误差分方法对陶瓷辊道窑辊子的温度分布和通过辊子两端散热的过程进行了数值模拟与分析，并结合本文提出了用余弦函数近似描述窑内制品烧成的曲线的方法计算了全窑辊子的散热损失，所得计算结果对深入了解辊道窑的热工过程，辊子的热负荷状态及指导生产实际有一定的参考意义。     

离心机转鼓静平衡及动平衡的现场确定

介始了ＷＧ系列离心机在施工现场找静平衡及动平衡的方法。     

总焓平衡法在合成氨系统热量平衡中的应用

从实用的角度介绍了合成氨气体焓的计算方法，并对采用元素平衡和能量平衡方程的总焓平衡来作热量衡算的方法进行了讨论。     

多级离心泵平衡机构失效原因分析与改造

对多级离心泵轴向力平衡机构（平衡盘、平衡套）不能平衡轴向力导致叶轮与泵壳磨损的原因进行分析，根据平衡机构平衡轴向力的原理及平衡套盘的结构设计的缺陷，找出平衡机构失效原因。针对失效原因，对平衡机构进行技术改造，使平衡机构满足泵正常运行时轴向力的平衡作用。     

稳态反应精馏过程的数学模型及算法研究进展

反应精馏将反应和分离操作耦合在相同塔中，近年来发展迅速，本文对稳态反应精馏过程模拟的平衡级模型、非平衡级模型和非平衡池模型及其求解算法进行了分析综述，为反应精馏过程的数学建模、模拟分析及优化设计提供了方法。     

355mm树脂切割砂轮静不平衡和平面度的探讨

探讨了不同配方、不同压制方式和不同隔网烤制方式下,355mm大切片的静不平衡和平面度。试验结果表明：355mm大切片的静不平衡影响因素比较单一;而平面度受到多方面因素的影响。比较而言,采用以46目磨料为主体原料的细粒度配方,四片一压的压制方式和特氟龙烤制方式下,大切片平面度有所改善。     

离心式风机不平衡振动的分析及现场校正经验

振动是离心式风机的主要故障之一,造成风机振动的原因主要有：①滚动轴承间隙过大或损坏;②风机轴与电动机轴同轴度偏差过大;③地基损坏或地脚螺栓松动;④叶轮变形,轮毂与叶轮盘的连接铆钉或螺栓松动;⑤叶轮积灰或不均匀磨损,以及修补后焊接不平衡,等等。其中不平衡振动是引起风机振动故障的主要原因。对于风机不平衡引起的振动,可以通过找平衡来校正。找平衡的方法有静平衡法和动平衡法。静平衡方法有摩擦消除法、八点试重周移法(简称八点法)及四点计算法等,精密静平衡有的情况下可达到理想的效果,不必再做动平衡。动平衡的方法有多种,如周移法、双转向划标线法、标线法(一点法)、三点法（又分为解析法和作图法）、综合法及动平衡仪校正法等方法。平衡方法的具体选用要根据现场实际情况确定。     

循环风机振动故障处理

<正>对于转速较低的风机,当出现振动故障时,一般情况下,只需作简单的静平衡校正即可。有一次,一台M5-48№19D循环风机因风机轴承座长时间振动较大,对其进行了动平衡校正,效果却不好。后分析原因,引起设备振动有四大故障:转子不平衡、不对中、机械松动及轴承损伤同时发生在该风机上。为此,我们对风机进行了     

板翅式热交换器动态模型

利用参数集结法建立了板翅式热交换器的动态数学模型,特点是引入平衡面“连续法”分析热交换器静、动态特性.通过与试验及数值法计算结果的比较,验证了参数集结法的准确性,并说明了平衡面“连续法”分析热交换器特性的特点.     

零相移带通滤波器在摆轮静平衡系统中的应用

本文针对手表摆轮静平衡系统中的偏重传感器输出信号在滤波过程中出现的相位偏移问题,设计了一种基于零相移算法的带通滤波器.首先,设计出适合于摆轮静平衡系统的巴特沃斯带通滤波器,再将零相移算法引入到带通滤波器中.仿真结果表明,所设计的基于零相移算法的带通滤波器,能够得到零相移的摆轮偏重量值信号.     

欠平衡钻井技术在BS6-7井中的应用

常规钻井中,钻井液的静液柱压力一般稍大于地层压力。欠平衡钻井是钻井液的静液柱压力远小于地层压力。在这种情况下泥浆就很难再大量渗入地层中,从而保护油气层。同时负压差能够降低井底岩石的破碎强度、促使岩屑及时脱离井底,因此可以大幅度提高钻速,这就是欠平衡钻井的破岩机理。     

多级离心泵故障分析及解决办法

本文对MC40-6A多级离心泵的口环间隙、平衡毂间隙、轴向窜量等故障原因进行了详细分析，提出了针对性的解决方法，确定了各级合适的口环间隙，并定量计算出平衡毂在不同间隙时，所平衡的轴向力具体数值。     

甲醇装置合成气压缩机平衡管改造浅析

／t绍了江苏索普集团54万t／a甲醇装置合成气压缩机平衡毂设计存在的缺陷以及平衡毂缺陷对生产的影响，通过对平衡管的改造及干气密封的调整，消除了存在的缺陷，实现了合成气压缩机连续稳定的运行。