圆筒真空过滤机的改造

为适应生产不断发展的需要,提高赤泥过滤分离系统的生产能力,将原有φ3×3米圆筒真空过滤机真空滤液系统进行了改造并改成折带过滤机。改造后,设备的生产能力大为提高,技术指标、劳动卫生环境大为改善,降低了滤布、铁丝的消耗,延长了检修清理周期,取得了一定的成果。     

自保护药芯焊丝半自动焊在宝钢建设中的应用

日本YM-505N焊机、SAN-53药芯焊丝焊接钢管桩钢管桩材质为STK-41,规格为φ406.3×9毫米、φ603×9毫米、φ914.4×9毫米、φ1200×12.7毫米。单根长15米,打入地基内的长度为60米左右,一根需焊接4个接口,目前已打桩1.7万根,焊接68万个接口。由于打桩机锤击频率恒定,焊接速度就关连到施工进度。采用一台自保护药芯焊丝半自动焊机焊接一个φ603×9毫米接口只需30分钟,若用两台手弧焊机焊接同样接口,需1小时,两者相比提高效率三倍。     

1975年《重型机械》总目录

大娄[,J、类j 文 f I经验成果介绍炼铁炼钢1973年莱钢锻压厂轧机增产经验技革成果’|1 .j .1 2 l 1l坚持基本路线为纲,带动技术改造 一 :以路线斗争为纲,坚持自力更生方针;自己武装自己≯促进生产发展 ’、‘坚持技术改造,促进生产发展 ’ 、‘33』 _奎 、512米混合机的改造与使用255米。高炉上料系统无触点控制吸铁盘吊车电子秤2D0吨氧气转炉的倾动装置中间包小车氧气顶吹转炉的维修顶吹氧气转炉的工艺指标混铁炉的安装与调整 连 铸 真烧结机台车车体加工线烧结厂热矿振动筛使用情况130m。烧结成套设备使用情况烧结热矿筛的运动分析及技…     

复二重线材轧机工艺技术改造

1 改造前概况韶铜线材分厂建于1980年,主要设备有连续式二段加热炉1座及φ400mm×2 φ400mm×2/φ300mm×2×3/φ280mm×2×4轧机,其工艺布置见图l。该分厂用坯由本厂转炉分厂小方坯连铸机生产150mm方连铸坯,再经650分厂提供60～65mm方×     

攀钢2号大方坯连铸机优化设计及改造

攀钢对原有2号方连铸机进行了改造,新增410 mm×320 mm断面,产品以生产百米高速重轨钢为主。通过对结晶器、扇形段、二冷区、二级系统等进行优化设计和设备改造,所生产的铸坯质量基本满足了百米重轨的轧制需求。目前,正在进一步优化生产工艺,以提高最终高速重轨产品质量。     

多品种型钢车间的改造

介绍了将Φ４００ｍｍ×１／Φ２５０ｍｍ×５轧机改造成Φ４００ｍｍ×３／Φ２５０ｍｍ×５轧机的实例。改造后既可生产某些中型材又可生产小型材，从而扩大了产品范围，成为多品种型钢车间，可较好地适应市场要求。     

三明钢铁厂重视提高线材质量

1980年以前,三钢线材车间生产Φ6.5、Φ8、Φ10mm三个规格。1980年以后全部生产Φ6.5mm线材。几年来,三钢重视提高Φ6.5mm线材质量,充分满足了用户要求。主要采取了以下措施:①提高坯料质量,采用连铸70mm方坯,同时,进加热炉前认真挑废,表面质量太差,整支挑出,1987年挑出废坯1927t,钢坯头部质量差的,去头。去年割钢坯头共39695个。②1987年4月进行大修,主要改造项目12项,即把原来Φ240mm胶木瓦闭口式轧机改为Φ280mm四列短圆柱轴承开口式轧机。总投资188.66多万元。改造后线材成品精度由     

多工位管形工件连续冲模

红菱24型自行车和红菱50型两用车,需要生产各种不同直径的圆管形护套工件,直径分别为:φ14mm×2mm,φ18mm×2mm,φ10mm×1mm,φ21mm×1.5mm等。工件长度为5～84mm,不同长度共有15种之多,而且产量大。原采用钢管在车床上切断的工艺方法进行生产,工效低,成本高,为了解决以上矛盾,设计研制了一副多工位的连续冲模,采用在冲床上进行冲压成形的新工艺,从而提高工效近十倍,满足了生产的需要,并大大降低了成本,达到提高经济效益的目的。     

轧机压上调整装置的简化

本文介绍生产铜母线的两台Φ330二辊冷轧机压上调整装置的改造情况。改造后,经两年多生产实践证明,此装置具有结构简单,制造容易,操作方便等优点。并且提高了设备的运转率。     

采用新材质轧辊显著提高了使用寿命

(一)球墨铸钢轧辊:上海冶金机修总厂自79年以来试生产球墨铸钢轧辊,φ450毫米轧辊供上钢八厂轧制60—90毫米方坯,寿命比70Mn 轧辊提高3—4倍;φ540毫米轧辊供上钢二厂轧硅钢板坯,寿命比70Mn 轧辊提高2—3倍。尚有一批轧辊正在上钢一厂和十厂试用。(二)电渣耐磨冷轧辊:由上钢五厂,八五钢厂,钢研所,上钢十厂和第三冷轧带钢厂联合试验的9Cr_2Mo 电渣重熔轧辊,使用寿命比同牌号的电炉铸钢轧辊提高3—4倍,1980年12     

衡阳华菱钢管有限公司成功开发出Gr3低温用管

正Gr3低温用管是ASME A 333标准中的钢管,由于其含Ni量较高且抗低温冲击要求苛刻,因此技术开发难度大。2013年11—12月,衡阳华菱钢管有限公司通过小坯料炼钢和穿孔试验,一次性试轧Φ219 mm×14 mm、Φ219 mm×16 mm、Φ273 mm×20 mm等规格钢管并进行热处理,经检验,该批钢管的机械性能全部满足标准要求。Gr3低温用管的成功开发,     

制氢转化炉炉管的焊接工艺特点及常见缺陷的防止

中国石油天然气大港石化公司500万t/a完善配套改造工程,4×104 Nm3/h制氢装置安装工程的制氢转化炉,采用顶烧单排双面辐射炉型,制氢炉共有76根转换管,炉管材质为304L不锈钢,规格φ127mm×12 mm,有效长度12 000 mm,四管排.     

挖潜改造求发展 技术进步增效益

我厂原φ300/φ500车间是50年代末土法上马的,设备陈旧,工艺落后,工人劳动强度大。主要设备有:φ500×2/φ300×5机列、连续式燃煤加热炉2座、150t热剪1台。生产原料以转炉8in锭为主。轧制产品为中、小型钢。年设计产量为8.6×10~4t,投产后实际年产量只有2×10~4余吨。1965年前后,我厂首先对轧机孔型进行改进,由立轧改为平轧。在设备改造上,侧重于轧钢操     

涟钢中型车间的技术改造

分析了涟钢Φ５３０ｍｍ×１／Φ５３０ｍｍ×５中型车间存在的问题及改造的必要性;介绍了涟钢此次改造的主要内容：改进加热炉炉型及喷嘴布置型式,轧机由横列式氦为跟踪式,冷床改为液压驱动组合式冷床等,改造后收到明明显效果,实现了连铸坯一火成材。     

天津钢管集团股份有限公司实现16Mo3钢管的大批量供货

<正>近日,天津钢管集团股份有限公司成功实现了16Mo3新钢种的控轧工艺生产,并完成Φ51 mm×5 mm、Φ102 mm×12 mm、Φ114 mm×14 mm等规格产品的大批量供货,产品性能合格率达100%。16Mo3新钢种用于清洁型发电锅炉装备的核心工作部件,具有优良的耐热     

熟料窑热工测定材料之一 回转窑内物料的运动

为了摸清烧结法氧化铝生产中熟料烧结窑内物料的运动规律,以及料层厚度的变化等情况,我们对φ4.3/3.556/3.75×72.4米回转窑进行了测定。     

倒大双冲天炉熔炼铸锅铁水

我厂按实际情况设计制造了倒置风口两排大间距冲天炉用于铸铁锅熔炼铁水。一、主要结构参数 1.熔化带直径:φ600mm,风口区直径φ600mm; 2.风口参数:第一排为φ42×4×0°,第二排为φ35×4×10°,排距为600mm,风口比为3％,第二排:第一排=1.56:1; 3.炉缸高度:400mm,内径:φ600mm,下     

年增效益千万元的一项技术改造

1.前言三明钢铁厂小轧钢车间,于1980年搬迁投产后,技术上年年有进步。1981年生产φ8、φ10mm盘条15493t,1985年已增长到43136t。为了用60mm方坯轧制φ6.5mm线材,生产适销对路的产品,厂领导决定进行适当改造,以提高经济效益,进一步增强企业活力。 2.改造方案经对几种设想方案的分析比较,决定将原φ315mm二连轧改为四连轧,即K_7～K_(10)连轧。改造前后的机列布置如图1所示。 2.1 方案的优缺点     

山东磐金钢管制造有限公司无缝钢管项目Φ159 mm AⅠ连轧管生产线一次性全线热试成功

正[发布日期:2018-07-06] 2018年7月4日,山东磐金钢管制造有限公司(简称山东磐金)Φ159 mm AⅠ连轧管生产线轧制Φ159 mm×12mm规格无缝钢管时一次性热试车成功。山东磐金无缝钢管项目共设计有6套现代化连轧管生产线(Φ159 mm二辊连轧管生     

Φ260mm半连续小型棒材轧机连轧部分生产技术问题

1.φ260mm半连续小型棒材车间工艺流程φ260mm半连续小型棒材车间工艺布置如图1所示。现以轧制φ12mm圆钢为例,对该车间的工艺流程简介如下;加热后的钢坯进入φ450×3粗轧机,往返一次轧制6道次,将120mm的连铸方坯轧成48～51mm方钢坯,