PTT的结构与性能研究

利用SEM ,DSC及X射线衍射方法 ,比较了PTT ,PET切片的结构与流变性能。结果表明 :与PET相比 ,PTT的断裂表现为韧性断裂 ,玻璃化温度和熔点较低 ,结晶度高 ,晶粒尺寸大 ,流动活化能小。     

卷绕速度对PTT初生纤维结构与性能的影响

PTT特性粘数0.935 dL/g,卷绕速度2 500-4 000m/min,熔融纺丝制备PTT初生纤维(PTT/POY),研究了卷绕速度对其结构和性能的影响。结果表明:提高卷绕速度,PTT/POY的玻璃化温度、结晶度和密度提高,冷结晶温度和过热度降低;晶面距和晶粒尺寸略有增加,双折射先逐渐增加,达到最大值后降低,声速取向因子则逐渐增加,但非晶区取向大分子链的取向度随之减小。随卷绕速度的提高,PTT/POY的断裂强度和初始模量增加,而断裂伸长率和断裂比功降低。热拉伸倍数与卷绕速度有关,2 500~4 000 m/min时,应取1.18~1.57。     

PTT预取向丝的生产工艺

结合聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)的特性,综述了PTT预取向丝的生产工艺及其后加工技术。PTT的POY纺丝完全可以适应PET和PA的高速纺丝设备,经过认真细致的工艺调试,并对纺丝装备作一些适当的改造,可以实现PTT预取向丝的工业化生产,制得成形良好、性能优异的PTT预取向丝,以便后加工的顺利进行。     

PET/PTT并列复合纤维生产工艺探讨

探讨了150 dtex/48 f聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)双组分并列预取向丝(POY)的生产工艺.结果表明:选择特殊设计的纺丝组件,喷丝板的长径比大于2,孔形为花生形,选用特性黏数为0.53 dL/g的PET和特性黏数为1.02 dL/g的PTT切片质量比为50/50,PET的纺丝温...     

涤纶POY底层丝退绕性能的影响因素探讨

在131 dtex/144 f涤纶预取向丝(POY)生产中,使用PPT-100退卷张力测试仪检测POY底层丝的退绕性能指数(PPF),重点考察POY含油率、网络压力、卷绕角、摩擦辊接触压力及超喂率对POY底层丝退绕性能的影响。结果表明：随着涤纶POY含油率、网络压力的增加,POY底层丝的PPF先降低后趋于稳定;随着卷绕角的增加,POY底层丝的PPF先降低后增大;随着摩擦辊接触压力的增加,POY底层丝的PPF逐渐增大;超喂率对POY底层丝的PPF影响不大;选择POY含油率0.37%、网络压力0.08 MPa、卷绕角5.1°、摩擦辊接触压力100 N、超喂率为0,POY底层丝的退绕性能较好。     

PET/PTT复合纤维卷缩性能的研究

通过对不同线密度的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)复合纤维的热收缩率、卷曲收缩率、卷曲模量及卷曲稳定度的测试,研究了干热和沸水处理条件下的PET/PTT复合纤维的卷缩性能。结果表明:干热处理时,PET/PTT复合纤维的热收缩率随温度的升高而升高,随线密度的提高而减小;与干热处理比较,沸水加压处理后的纤维具有较好的热收缩率和卷曲性能。PET/PTT复合纤维线密度越低,其卷曲收缩能力越强,线密度为172 dtex时,纤维表现出较好的卷曲收缩率和卷曲稳定性。     

170dtex/144f涤纶细旦POY生产工艺探讨

利用熔体直接纺开发生产170dtex／144f涤纶细旦POY产品,对生产工艺进行探讨。选择适宜的风速、风温和集束位置等,控制纤维的条干均匀率,以提高纤维的性能;控制纺丝温度286～290℃,纺丝速度2900～3000m／min;控制卷绕成型;并防止飘丝、毛丝等异常现象。     

83 dtex/72 f PTT DTY生产工艺探讨

采用92.6 dtex/72 f聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)POY为原料,在AFK-1000型加弹机上生产83dtex/72 f PTT DTY,讨论了DTY的生产工艺。结果表明:选择加工速度450 m/min,第一热箱温度150℃,关闭第二热箱,拉伸倍数1 20,D/Y比1 50～1.51,网络压力0.04 MPa,摩擦盘为聚氨酯摩擦盘,生产的PTTDTY后加工性能好。     

PET/PTT共混纤维的制备及结构性能研究

将聚对苯二甲酸乙二酯(PET)与聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)共混纺丝制备PET/PTT共混纤维,研究了共混纤维的结构与性能。结果表明,随着PTT含量的增加,PET/PTT共混纤维的晶粒尺寸逐渐增大;PET/PTT共混纤维的断裂强度较PTT纤维大,回弹性较PET纤维好,沸水收缩率较PET纤维大;当PTT质量分数为50%时,共混纤维的结晶度出现最小值,沸水收缩率出现最大值。     

涤纶POY油剂单体的合成及性能研究

以碳酸二乙酯为原料,与丙二醇聚醚反应,合成了低级聚碳酸酯,再用自制的不同脂肪醇聚氧乙烯醚封端,合成了改性聚碳酸酯;将改性聚碳酸酯与其他单体复配,配制成涤纶POY油剂,考察脂肪醇聚氧乙烯醚的起始剂、环氧乙烷(EO)与环氧丙烷(PO)加成数,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚的摩尔比对POY油剂性能的影响。结果表明:使用辛醇为起始剂,与EO按摩尔比1:8缩合合成脂肪醇聚氧乙烯醚,1,2-丙二醇与PO按摩尔比1:8缩合合成丙二醇聚醚,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚按摩尔比4:3缩合成低级聚碳酸酯,低级聚碳酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚按摩尔比1:1合成的改性聚碳酸酯作为单体复配的涤纶POY油剂,其润湿性能、热性能较好,表面张力较高。     

PTT相对分子质量对结晶性能的影响

选取了不同相对分子质量的聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT)试样 ,进行差热扫描量热 (DSC)分析 ,采用特性粘度与 Mark-H ouwink关联的方法表征相对分子质量。比较试样的结晶度 ,认为 PTT相对分子质量大于 5 .5× 10 4 时 ,相同热处理条件下相对分子质量对结晶度的影响不大。比较几种试样的半结晶期 ,认为 PTT相对分子质量低时结晶速度快 ;高时结晶速度慢 ,但是在相对分子质量达到 5 .5× 10 4时影响已不明显。根据经验关系式和 DSC谱图 ,估算出 PTT的最大结晶度约为 5 8% ,最大结晶速度的温度约 14 0℃。     

PTT纤维的结构与性能

综述了国内外公司及学者对于聚对苯二甲酸丙二酯 ( PTT)纤维结晶结构、分子链构象、力学性能、粘弹性能、染色性能、热学性能、抗污性能和熔体的粘弹性等的研究成果。 PTT的结晶结构属于三斜晶系 ,大分子链的“Z”字形构象赋予熔体较高的弹性和纤维良好的回弹性 ;大分子链柔性使其具有优于 PET纤维的染色性能 ;“奇碳”效应赋予 PTT纤维优异的抗污性能     

83.3 dtex/48 f十字形PTT DTY的研制

探讨了83.3 dtex/48 f十字形聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)DTY纤维的纺丝及拉伸工艺。结果表明:采用十字形喷丝板,其长径比为25,异形度为3.67,纺丝温度258～260℃,侧吹风温度21.0℃,侧吹风速度0.65 m/s,拉伸速度450～600 m/min,拉伸倍数1.30～1.45,生产的十字形PTT DTY质量优良,优等品率达到92.1%以上。     

环保型涤纶POY油剂TK-3518A的性能与应用

研究了国产涤纶预取向丝(POY)油剂TK-3518A的基本性能和应用性能,并与进口油剂—日本竹本公司的F-3658 POY油剂和德国双S公司的L-165 POY油剂进行了比较.结果表明:TK-3518A POY油剂由不同规格的聚醚、少量的特殊封端聚醚和微量添加剂组成,具有使用安全环保特点,其基本性能与进口油剂相当;TK...     

大直径PTT/PET皮芯型复合纤维的性能研究

采用一定比例的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)进行复合纺丝纺制以PTT为皮,PET为芯的大直径PTT/PET皮芯型复合纤维,研究了熔体温度、冷却水温度、复合比对PTT/PET复合纤维力学性能和弹性回复性能的影响。结果表明:较佳的PTT和PET的熔体温度分别为265℃和285℃,冷却水温度为50～60℃,PTT/PET质量比为50/50;随着PTT含量增加,PTT/PET复合纤维的断裂强度降低,断裂伸长率增加,弹性回复率增大。     

PTT纤维的基本力学性能研究

主要介绍了PTT纤维的截面形态,对PTT纤维的力学性能和在不同夹持方式下力学性能的变化进行了研究,与PET纤维进行力学性能比较,经过实验分析得到,湿态下PTT纤维和干态PTT纤维的初始模量、断裂强度几乎无变化,而湿态的PTT纤维伸长率比干态时高。干态时PTT纤维的初始模量、断裂强度均低于干态PET纤维;PTT纤维在结节状态下断裂强度和断裂伸长率小于在勾结状态下的断裂强度和断裂伸长率。     

干湿热处理对PET/PTT纤维结构与性能的影响

通过对167dtex和111dtex聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)双组分复合纤维的卷曲率、拉伸性能、声速取向及外观形态的测试,研究了干湿热处理对纤维结构与性能的影响。结果表明:经干、湿热处理后,纤维的断裂强度、声速值较处理前有显著下降,而卷曲率和断裂伸长率则明显著上升;湿热处理较干热处理对PET/PTT复合纤维断裂强度的影响较小。     

阳离子染料可染PTT的性能研究

研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)及阳离子染料可染PTT(改性PTT)的性能。结果表明:随着第三单体间苯二甲酸丙二醇酯-5-磺酸钠(SIPP)加入量的增加,改性PTT的玻璃化转变温度、结晶温度逐渐升高,熔点呈减小趋势,而SIPP的加入对PTT的热降解影响不大;改性PTT的表观粘度随剪切速率的增加而减小,属于非牛顿流体,但其流变性变差;加入第四单体聚乙二醇(PEG)对改性PTT的流变性能有所改善;随着第三单体添加量的增加,改性PTT纤维对阳离子染料的上染率增大,加入第四单体后,上染速率及最终上染率提高。