确保高锰钢铸件焊补质量的工艺措施

针对高锰钢铸件可焊性差,常常出现焊补裂纹的特点,通过对焊接规范、操作规程等进行合理选择和控制,总结出适合高锰钢铸件的焊补工艺,挽救了有缺陷的铸件,取得了明显的经济效益.     

大型高锰钢铸件工艺研究

简述了大型高锰铸件--挖锡斗的工艺研制过程及检测结果,分析出影响组织和性能的原因,通过调整化学成份,取得了很良好的效果.     

高锰钢铸件无冒口铸造

高锰钢(ZGMn13)系高合金铸钢,其强度高、冲击韧性好。铸造流动性好、收缩大(凝固体收缩率为6.3%,线收缩率为2.4%～3%),是普通碳钢的1.5倍,热导率为碳钢的1/4～1/5,为获得致密铸件需设置较碳钢大的补缩冒口。由于该钢热导率低,铸态为渗碳体组织且又易形成柱状组织,故裂纹倾向大,在淬火前不能用氧-乙炔焰切割冒口,淬火后切割工艺又复     

巧割高锰钢铸件试样

我厂某产品中的高锰钢(ZGMn13)铸件需作力学性能试验,在浇铸时随炉浇铸了梅花型试样(见图1)。要进行力学性能试验,还需将图1试样分割成三件含φ25mm×200mm的试件毛坯,再经机械加工成标准试件。     

镁橄榄石砂生产高锰钢铸件

高锰钢是含锰量为13%～15%的合金钢,由于钢水中含有MnO,它易与石英砂中的SiO_2作用生成低熔点的硅酸而形成化学粘砂。因此,以石英砂为造型材料,很难生产出合格的高锰钢铸件。     

球墨铸铁铸件的焊补工艺

针对生产实际的需要，为确保铸件焊补的质量，研究并制定了球墨铸铁铸件缺陷的气焊与电孤焊工艺及验收规范。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究。通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺合适，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

大型铲斗高锰钢焊接工艺试验研究

本文采用了３种不同的焊接材料对ＺＧＭｎ１３进行了手工对接焊试验研究，通过对接头金相组织的分析和显微硬度的比较，得出了只要焊接工艺适合，用结５０６焊条部分代替不锈钢焊条是经济可行的。     

有关压缩机铸件裂缝焊补规范的研究

一、问题的提出 为了降低铸件废品率,延长铸造零部件寿命,目前已有愈来愈多的工厂采用焊接方法修补铸件裂缝。 随着焊补铸件数量的增加、焊补铸件产品类别的增多以及焊补质量可靠率的提高,铸件裂缝焊补工艺逐步形成规范。经考察,当前采     

高锰钢铸件裂纹缺陷分析及控制

针对生产过程中各个环节分析高锰钢铸件裂纹产生的原因。在实践的基础上摸索出了裂纹产生的机理和控制措施,并有效地指导了生产。     

铸钢的焊补工艺研究

本文分析了ZG270－500的焊接工艺特点,介绍了ZG270－500焊补的焊接工艺。     

铸件裂纹的预应力焊补

用一般焊接方法焊补有裂纹的铸件，待冷却后，焊缝处会产生很大的内应力。当焊缝金属本身承受不了这个内应力时，铸件在焊缝处便会产生新的裂纹，这样就不得不进行第二次第三次焊补，且焊补后铸件仍有产生新裂纹的可能。     

应用正交设计法生产高锰钢斗齿铸件

斗齿铸件要求具有较高的耐磨性及冲击韧度。本文应用正交设计法，对高锰钢斗齿铸件的工艺参数加以优化，并经过反复试验，对整个铸造生产工艺加以完善，生产出性能优良的高锰钢斗齿铸件。     

提高高锰钢齿板使用寿命的工艺措施

通过对高锰钢特性及工艺条件的分析，探讨了影响其使用寿命的主要因素，提出了提高锰钢齿板使用寿命的有效措施。     

高锰钢铸件与低合金钢焊接热裂纹的预防

从高锰钢和低合金钢的材料性能及焊接性着手,结合生产实际,通过采取切实可行的工艺措施,防止焊接热裂纹的产生.     

钢锭模的焊补再生 下

1.所用焊接设备和材料 所用设备:AX-500型直流焊机。填充材料:铸铁屑(其化学成分及配方见表3、4)。造型材料:石墨型。焊接方法:手工电弧焊,多焊条法。