组合捕收剂浮选回收某尾矿中萤石的试验研究

某钨铋浮选尾矿中含Ca F2 15.41%,属于低品位萤石矿,仍具有一定回收价值。研究以碳酸钠为调整剂、水玻璃为抑制剂、油酸与CM-10组合使用作捕收剂浮选该萤石矿,结果表明,在原矿含Ca F2 15.41%条件下,闭路试验获得了含Ca F2 95.23%、回收率55.74%的萤石精矿产品,该矿石中萤石与含钙脉石矿物得到了有效分离。     

福建某铅锌尾矿中萤石的选矿回收试验研究

福建某铅锌尾矿中CaF_2含量为28.36%,为有效回收该尾矿中的萤石,对其进行选矿试验研究。通过采用一次粗选、三次精选、一次扫选的闭路浮选回收方案能够有效回收该铅锌尾矿中的萤石,萤石精矿品位达到95.11%、回收率达到90.75%。     

萤石低温浮选捕收剂的研究

在GY－2捕收剂的基质中加入适量的无机电解质或含中性分子的物质,可降低捕收剂的临界胶束浓度（CMC）,提高药剂的活性,增强低温条件下药剂对矿物的捕收能力。研究表明,GY－2捕收剂在浮选温度为10 ℃时所得萤石选别指标与油酸在浮选温度为35 ℃时的指标相近,且GY－2捕收剂在6.5～15 ℃范围内均表现出良好的捕收性能。     

白钨浮选尾矿回收萤石低温浮选试验研究

针对某地白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选回收,在矿浆温度为12℃的条件下,试验室小型闭路试验获得的指标为:萤石浮选给矿CaF2含量为24.53%,CaCO3含量为6.25%;萤石精矿中CaF2含量为95.12%,回收率为58.07%,CaCO3含量为0.44%。在萤石浮选给矿CaF2含量为22.34%的条件下,工业试验获得萤石精矿中CaF2含量为93.70%,回收率为38.10%,CaCO3含量为1.40%。     

云南某铅锌尾矿伴生萤石综合回收的工艺研究

云南某铅锌尾矿中伴生萤石含量为45.49%,为了有效地回收其中的萤石资源,对其进行了选矿工艺研究。在常温条件下,采用"三次粗选、两次扫选、七次精选"的浮选流程及高效萤石捕收剂FC-8和脉石矿物抑制剂FD-1,最终获得了萤石精矿品位97.12%,总回收率93.50%的优良指标。     

某难选萤石矿低温浮选试验研究

内蒙古某萤石矿属石英型细粒嵌布萤石,在研究内蒙古某萤石原矿性质与特征的基础上,通过系统的选矿试验研究,确定了"一粗七精",在碱性条件下(pH=9.0)粗选,在弱酸性条件下(pH= 6.0)精选,粗选和精选Ⅰ排尾,中矿集中返回到精选Ⅰ的工艺流程.在低温下,通过在精Ⅲ补加捕收剂,可获得与常温下接近的浮选指标.15℃闭路浮选可获得含CaF2品位β=98.34%、回收率ε=87.42%的优质萤石精矿,在5℃开路浮选也能得到CaF2品位β=97.70%的二级萤石精矿.     

湖南某铅锌尾矿中萤石的选矿回收试验

湖南某铅锌尾矿中主要矿物为可浮性相近的萤石和重晶石。为回收该尾矿中的萤石,以水玻璃、硫酸铝和栲胶为重晶石及其他脉石矿物的抑制剂,以油酸钠为萤石的捕收剂,通过1次粗选、1次扫选、4次精选闭路浮选,实现了萤石和重晶石的有效分离,获得了CaF₂品位为95.06%、CaF₂回收率达96.58%的萤石精矿。     

低温捕收剂BK421浮选内蒙某萤石矿应用研究

本文基于Gemini技术理念,研制合成了新型耐低温捕收剂 BK421。针对内蒙某萤石矿,实验室研究结果表明,BK421作为捕收剂,常温浮选时,粗精矿中CaF2回收率比油酸高7个百分点;浮选矿浆温度低至10.5℃时,粗精矿中CaF2回收率比油提高39个百分点。工业生产中, BK421替代油酸在矿浆平均温度11℃条件下浮选萤石,累计获得CaF2品位97.26%的精矿,实际回收率为82.53%,具有较高的工业应用推广价值。     

某铅锌尾矿中复杂难选伴生萤石选矿试验研究

某铅锌浮选尾矿中CaF2含量为15.56%,BaSO4含量为12.43%,CaCO3含量为10.47%,属低品位复杂难选伴生萤石矿。针对该尾矿中萤石矿物,开展详细浮选试验研究。小型闭路试验采用1次粗选2次扫选5次精选,中矿顺序返回的原则流程,在药剂累计用量油酸钠525 g/t、十二烷基磺酸钠525 g/t、水玻璃1170 g/t、腐殖酸钠390 g/t、碳酸钠1000 g/t的条件下,获得了CaF2品位95.07%、回收率84.68%的萤石精矿,较好地实现了该铅锌尾矿中低品位复杂难选伴生萤石矿物浮选回收,并获得理想的选矿指标。     

萤石矿新型低温浮选捕收剂性能的研究

对研制出的萤石矿低温浮选药剂进行了选矿试验研究。通过条件试验确定了新型药剂的浮选最佳pH值为6.25,捕收剂用量为1200g/L;新型药剂的耐低温性能较强,在16.5～43℃之间变化不大,保持了较好的捕收性能。在矿石较为难选和温度较低的条件下,新型药剂在流程试验中的回收率达到了65.90%,较油酸的回收率高近30%。条件试验和流程试验结果显示,所研制的药剂是一种新型高效的萤石矿低温浮选药剂。     

某氧化铅锌尾矿浮选工艺试验研究

针对某铅锌尾矿嵌布粒度细、氧化程度高、泥化严重的问题,进行了一系列浮选试验研究.采用硫化混合浮选的工艺流程,经过一粗五精三扫浮选,在磨矿细度-0.074 mm含量占95％条件下,选取最优参数进行闭路实验,最终获得铅品位15.05％、回收率为34.31％,锌品位39.23％、回收率为49.82％的铅锌混合精矿.     

赣州某萤石尾矿浮选柱分选实验研究

这是一篇矿物加工工程领域的论文。云锡集团卡房分公司新探获矿体除有价元素铜、钨以外,仍有价值不容小视的萤石资源。铜钨浮选尾矿中CaF₂品位高达31.98%,萤石矿物整体属粗中粒嵌布,单体解离度在95%以上,脉石矿物以钙铁辉石、石英、长石为主。选矿小型实验首先采用强磁选预选脱除了钙铁辉石等磁性脉石矿物,减少了对萤石浮选的干扰,然后采用“一粗两扫六精”的浮选工艺,选择酸化水玻璃做调整剂,选择油酸钠做捕收剂,对中矿产率较大的精选1中矿返回至扫选1作业,最终获得了CaF₂品位为96.27%、回收率为88.85%的萤石精矿产品,实现了卡房矿区萤石资源的高效综合利用。     

组合捕收剂在锂辉石浮选中协同作用的研究

研究了新型捕收剂HZ-1在锂辉石浮选中的捕收性能,并对比了传统的锂辉石捕收剂733(氧化石蜡皂)和环烷酸皂的捕收性能。单一捕收剂试验结果显示新型捕收剂HZ-1选择性较好,使用HZ-1能获得Li2O品位4%的锂辉石粗精矿。组合捕收剂试验结果表明组合捕收剂(733、HZ-1、环烷酸皂两两复配)较各单一捕收剂具有更好的捕收能力和更好的选择性。其中HZ-1和环烷酸皂的协同作用最强,733能显著提升HZ-1的捕收能力。闭路试验结果表明,采用HZ-1:733=1:2的组合捕收剂能得到Li2O品位5.60%、回收率81.80%的锂辉石精矿。表面张力测定结果表明油酸钠(捕收剂733中起主要捕收作用的物质)较HZ-1能更加显著降低水的表面张力,但是CMC值(临界胶束浓度)则较HZ-1高,说明油酸钠的表面活性较强,但是效率较低。HZ-1的酰胺基团能特性吸附锂辉石矿物,吸附量试验表明在较低浓度时,HZ-1能更好的吸附在锂辉石表面,表现出较好的选择性。     

云南某萤石矿浮选试验研究

云南某萤石矿为石英硫化矿型萤石矿,脉石矿物主要为石英,其次为高岭石和少量黄铁矿等。针对该矿的矿石性质,以碳酸钠为调整剂,水玻璃和ADC为抑制剂,R703为捕收剂,采用预先脱硫,一次粗选、七次精选和中矿集中再选,再选精矿返回粗选的闭路工艺流程,可以获得高品位的萤石精矿,Ca F2品位为97.14%,Si O2和Ca CO3含量小于1.0%,Ca F2回收率为81.38%。     

组合捕收剂对某石英型萤石矿的浮选试验研究（增刊）

江西某石英型萤石矿,其中大部分萤石与石英紧密连生,造成单体解离困难,从而影响矿物选别指标。化学多元素分析结果表明,矿石中CaF2品位为67.86%,SiO2、CaO、Al2O3含量较高,分别为19.04%、5.91%和3.32%。这表明矿石中脉石以石英和硅酸盐矿物为主,其他成分含量较少。本文探究了油酸钠（NaOl）和叔十二烷基硫醇（TDM）组合捕收剂对该石英型萤石矿的浮选效果,并对捕收剂进行了表面张力测定。浮选结果表明,组合捕收剂在矿浆pH为9.5,油酸钠和叔十二烷基硫醇摩尔比为8:2时,对萤石的浮选指标最好,通过1粗4精3扫全闭路浮选流程可获得CaF2品位为94.06%,回收率为99.55%的高品级萤石精矿。捕收剂的表面张力测试表明,组合捕收剂的CMC值略小于油酸钠,且在气—液界面的分子排列紧密度高于油酸钠。因此,相比于油酸钠来说,组合捕收剂可以更好的改变矿物表面的疏水能力。上述研究成果可为嵌布粒度细的石英型萤石矿的有效回收利用提供技术支持。     

某磷尾矿浮选工艺试验研究

对P2O5含量为19.60％的云南某磷矿擦洗尾矿进行了药剂制度的条件试验研究,确定了最佳药剂制度中Na2CO3用量3.0 kg/t、水玻璃用量4.0 kg/t、分散剂C11用量为400 g/t、抑制剂HA用量为300 g/t和捕收剂LP-Y用量2.0 kg/t;采用正浮选一粗一精闭路流程选别后,得到磷精矿P2 O5品位...     

某铅锌尾矿重晶石综合回收半工业试验研究

针对某铅锌尾矿中重晶石的综合回收,在小型验证试验的基础上,进行了1t/d规模半工业试验。通过验证对比、优化,并在考虑资源综合利用经济性的基础上,最终确定了“脱硫-重晶石浮选”的全浮工艺流程。小型验证试验对含BaSO416.65%的给矿,得到精矿产率10.73%,含BaSO4 91.27%,对铅锌尾矿回收率为70.25%的重晶石精矿;半工业试验中对重晶石产品方案进行了进一步的优化,对含BaSO416.89%的给矿,半工业试验重晶石精矿得到两个产品,一个是含BaSO4 95.31%,回收率49.20%的优一级品的高质量重晶石精矿,另一个是含BaSO4 84.22%,回收率17.90%的较合格品的重晶石精矿,两者合并,得到产率12.31%,含BaSO4 92.08%,对铅锌尾矿回收率为67.10%的重晶石精矿。小型试验与半工业试验指标基本吻合,很好地验证了小型试验结果的可靠性和稳定性,为下一步工业试验或工业生产打下了坚实的基础。