预湿上浆技术的研究与应用

结合自主研发的预湿浆纱机及多年来的实际应用经验,概述了预湿上浆的工艺机理,总结、分析了预湿上浆技术的应用状况,表明预湿上浆是有待推广应用的先进技术。     

颈湿上浆技术的应用与实践

从浆纱质量指标和上浆成本两个方面介绍了预湿上浆技术的特点。通过分析确定了预湿压出回潮率的量化值。并提出由预湿压出回潮率和纱线 的上浆质量指标两个参数来确定最佳预湿压力的值。     

预湿上浆技术的应用与实践

从浆纱质量指标和上浆成本两个方面介绍了预湿上浆技术的特点.通过分析确定了预湿压出回潮率的量化值.并提出由预湿压出回潮率和纱线的上浆质量指标两个参数来确定最佳预湿压力的值.     

用预湿上浆法节省浆料和改进性能

介绍了预湿上浆的优点，独立预湿机及预湿上浆联合机组的工艺流程和特点。     

预湿上浆工艺与机理研究

经纱上浆大都采用传统的方法，即经纱从经轴上退绕下来直接进入浆槽进行上浆，而对采用预湿上浆的研究并不多见。文章通过预湿上浆工艺的实验，研究了其最佳工艺参数，并探讨了预湿上浆的作用机理，结果表明：预湿上浆是一种先进且适用的新型浆纱技术。     

预湿上浆技术的工艺初探

介绍了S43 2型祖克浆纱机上采用预湿上浆技术 ,并就预湿上浆的工艺参数进行了相关的探讨和研究 ,提出了较为完善的预湿上浆工艺参数。     

预湿上浆技术的应用与推广

预湿上浆具有节省浆料、提高经纱上浆质量等优势.文章探讨了预湿上浆技术的特点及应用,讨论了预湿上浆工艺特点,分析了目前预湿上浆尚未推广的原因,提出了进一步推广的必要性.     

预湿上浆技术的工艺初探

介绍了S432型祖克浆纱机上采用预湿上浆技术，并就预湿上浆的工艺参数进行了相关的探讨和研究，提出了较为完备的预湿上浆工艺参数。     

预湿上浆

鉴于上浆是织前准备的最重要工序，上浆决定着织机的生产效率和织物的质量，又是纺织工厂能耗最大的工序之一，介绍了预湿上浆的原理，并对设备和工艺进行讨论。预湿上浆是在浆纱技术不断发展过程中出现并得到广泛应用的新型上浆方式。它是在纱线进入浆槽前先经过高温预湿处理以提高浆纱质量，节约浆纱成本。     

预湿预烘上浆工艺在经纱上浆中的应用

文章结合预湿上浆的机理,提出了“预湿预烘”工艺和“内湿外干”的概念。利用浆染联合机进行了浆纱的对比试验,取得了良好的效果,并分析了“内湿外干”对经纱上浆的影响。     

DF868浆料在多组分原料品种的浆纱实践

文章描述了在ZAX-9100 280津田驹喷气织机批量生产门幅272cm,经纬纱MD/MSL/JC11.7tex×Tel(B)11.2tex AA紧,经纬密614×429根/10cm,5/3缎品种的实践过程中,提出从原纱质量、工艺流程方案等方面对面料织造性能进行控制,并重点分析了高性能淀粉浆料DF868和传统浆纱工艺对织造产生的性能影响。通过纱线性能测试和织造实验可以得出:多组分原料品种浆纱质量,直接影响着纱线织造的可行性。当有不同原料品种织造时,车间温湿度要选择适中,能适应不同原料的需要,织造生产才能达到理想的结果。     

预湿上浆工艺在双浆槽浆纱机上的应用分析

通过在双浆槽浆纱机上进行预湿上浆的试验,以及对其浆纱性能、织造性能的测试分析,表明了预湿上浆工艺在双浆槽浆纱机上同样能取得较好的上浆效果。     

DF868接枝淀粉在高密府绸织物的上浆应用

针对一些家纺面料布机开车情况不理想,效率高低差距较大,平均效率偏低等问题,提出选用DF868高性能接枝淀粉浆料对纱线上浆来改善织造性能。文章简要介绍了DF868高性能接枝淀粉浆料的物性指标,并设计了一组对比上浆织造实验。结果表明:在细支高密府绸上用DF868浆料取代部分PVA上浆,织造断头明显减少,织机效率得到提高,不但成本降低,生产效率也得到提高,质量明显改善,而且对环境无污染。     

祖克S432型浆纱机上浆装置结构及浆纱质量分析

文章对国内引进的祖克S432型浆纱机的上浆装置结构、性能等进行分析,并通过经纱上浆,分析了该浆纱机的上浆质量。结果表明,S432型浆纱机的上浆装置结构合理,性能稳定,浆纱质量完全满足织造要求。     

高支高密色织物上浆工艺探讨

在长期生产高支高密色织产品的实践基础上,针对高支高密色织物喷气织造技术难点,探讨了常见品种的浆料选择、浆料配方和浆纱工艺参数的选择及控制,使浆出的纱线浆膜成形、保伸效果好,利于织造效率和产品质量的提高。     

CD-DF系列多功能浆料的应用分析

介绍了CD-DF系列浆料的性能,在细密斜纹和府绸经纱上浆时采用的浆料新配方、浆纱工艺,以及在织造中达到的工艺效果,与传统配方相比,新配方降低了浆料成本,提高了织造效率。     

细支高密牛仔布使用新型浆料无PVA上浆实践

基于现阶段细支高密织物存在着织造上的难题,选用新型浆料CD-DF333对细支高密牛仔布进行上浆。结果表明:CD-DF333浆料粘附性强、流动性好,浆膜完整,浆纱增强率高;搭配CD-PW100助剂完全取代PVA205等浆料后,浆纱的伸长与减伸率有一定改善,浆膜柔软且牢固,落浆少,毛羽贴服好,织机效率提高了5%左右,浆料成本降低了20%以上;选用浆料CD-DF333对纱线上浆能够明显提高织物的织造性能。     

GA747型剑杆织机生产高密面绒条织物的体会

为了在剑杆织机上生产18．2／58．3598．5／220．5170面绒条坯布,采用优质棉纱,合理选择整经、浆纱、织造工艺参数,针对织造工序存在的断经停台问题,对浆纱进行试验,优化上浆工艺,并对设备进行整机,抓基础管理,使织造效率超过85％。     

降低上浆率新工艺的研究

大幅度降低上浆量不仅能大幅度降低上浆成本,使纺织厂获益,还能减少织造时落物,改善生产环境。对印染厂来讲,可大量减少印染污泥,这是目前纺织和印染厂都愿意接受的最佳方案。文章介绍了实现低上浆的必要条件:优选粘结性、成膜性、耐磨性很好的浆料;制定正确的低上浆工艺路线。对低上浆的新工艺进行了实地实验,对低上浆新工艺调浆配方及工艺、50~S纯涤纶浆纱工艺、低上浆新工艺的浆纱质量及低上浆新工艺的浆纱质量进行了分析研究。     

浅析提高喷气织机的织造效率

从原纱质量方面,提出影响喷气织机织造效率的主要指标是原纱强力和纱线毛羽,讨论了如何控制和提高原纱质量;在浆纱工序,要合理选择浆料配方和设计浆纱工艺,从而提高经纱强力和耐磨性,减少毛羽;讨论分析了浆纱质量各项指标的控制;在织造工序,提出根据织物组织和规格,选择合理的穿筘穿综方法,确定合理的经位置线,并根据实际织造情况,确定最佳的综框高度、开口量和引纬工艺参数,减少经向和纬向停台,进一步提高喷气织机的织造效率.