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应用凝固模拟软件模拟不同冷却条件下的钢锭凝固过程,结果表明:应用水冷钢锭模可以改变传统的钢液冷却方式,在提高钢锭质量的同时大大缩短钢液凝固时间,有效提高生产节奏。 相似文献
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真空浇注条件下镁合金石膏型压力凝固的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究真空浇注条件下镁合金石膏型压力凝固过程中浇注温度、真空度对镁合金流动性的影响及凝固压力、操作时间与镁合金拉伸性能的关系.结果表明,高真空度和高浇注温度条件下,可使镁合金液在石膏型中获得很好的充型.铸件凝固过程中,凝固压力越高,操作时间愈短,得到的铸件组织越致密,拉伸性能愈高. 相似文献
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设计了真空吸铸急冷法制备镁合金小尺寸薄片铸件工艺装置,实现了镁合金AZ61A的亚快速凝固.研究分析了亚快速凝固条件下镁合金凝固态组织的特点及其亚快速凝固行为,并与常规凝固镁合金进行了比较分析.结果表明:亚快速凝固过程中,极快的冷却速率使得熔体凝固过程中固/液界面推移的速率很快、局部凝固时间很短,抑制了溶质元素扩散,使其很大程度上固溶于基体组织中;镁合金的晶粒尺寸较常规凝固试样有了明显细化,晶粒度只有几个微米,且随着冷却速率的增加,其尺寸不断减小;提高了铸件成分及组织的均匀性,凝固态组织中析出的3-Mg17Al12相极少甚至消失,最终形成以过饱和c-Mg固溶体为主相的亚快速凝固组织. 相似文献
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通过实测530 t特大型真空钢锭的散热条件,根据热平衡建立模型并计算该钢锭的凝固时间和凝固后钢锭表面以及径向温度分布,结果与经验公式和实际生产测量结果吻合. 相似文献
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通过化学分析、热酸腐蚀的方法对铸坯进行分析,对厚度方向上的铸坯元素分布情况及不同凝固结构组织的偏析样貌进行定量、定性分析。结果表明,轻压环境下,钢坯的中心柱状晶结构组织及等轴晶结构组织都能得到较小的偏析度。钢坯为中心柱状晶结构组织时,对钢水过热度及压下量进行适当的调整可使得到的偏析度较低及其评级较好。 相似文献
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采用静态铸造工艺制备了3003/8090铝合金复层铸锭,研究了电磁搅拌对3003/8090铝合金复层铸锭界面形貌的影响。采用扫描电镜及电子探针对复层铸锭界面凝固组织及元素分布进行了系统的测试。结果表明,电磁搅拌使8090合金组织明显细化,溶质在晶界处的富集减少,并促使结合界面前沿处柱状晶的生长向逆流方向偏转,但对结合处界面的成分分布几乎没有影响,有/无电磁搅拌的情况下,扩散层厚度均约为90μm,其中过渡固溶体层厚度约为50μm。 相似文献
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采用真空自耗电弧熔炼(VAR)工艺制备Ti-10V-2Fe-3Al铸锭,研究了熔炼电流和搅拌磁场等工艺参数对铸锭凝固行为的影响,并对真空自耗电弧熔炼过程中起弧、熔炼、补缩等阶段的凝固组织及熔池形貌进行了分析。结果表明,在未加搅拌磁场时,熔池较窄,铸锭组织粗大,而施加搅拌磁场后,熔池变宽且旋转明显,铸锭宏观组织中的晶粒变小;随熔炼电流增大,熔池加深,凝固组织中的晶粒变得粗大。 相似文献
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U-2Nb合金凝固过程的计算机模拟 总被引:3,自引:1,他引:2
用ViewCast软件对U-2Nb合金管形铸件的凝固过程进行了计算机模拟,初步分析了夹杂、疏松缺陷形成的原因.采用具有一定温度梯度的铸型温度初始条件以及经最小二乘法拟合的热物性参数.充型过程的速度矢量图表明,顶注式使金属液呈现紊流特征,造成夹杂物在铸件内随机分布;温度场的变化表明,铸件自下而上顺序凝固,计算温度值与实测温度值符合较好;由于U-Nb合金具有较宽凝固温度区间,在凝固过程中因枝晶阻碍液体金属的流动而不能有效地补缩,容易产生疏松缺陷,模拟预测的疏松缺陷定性地与实际铸件经过γ射线无损探伤结果一致. 相似文献
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一种改进的模拟凝固微观组织的宏微观耦合模型 总被引:7,自引:4,他引:7
按照复杂性研究思想,将元胞自动机理论和金属凝固理论相结合,建立了模拟凝固微观组织演变的宏微观耦合模型Micros CA-Solidification。与原有元胞自动机模型相比,该模型考虑了溶质再分配和液相中溶质扩散机制,考虑了成分过冷、曲率过冷及界面各向异性对枝晶尖端局部过冷度和界面平衡温度的影响,可较细致地模拟晶粒的结构和形态转变。 相似文献
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利用大型有限元软件MSC.marc,建立了7050铝合金大铸锭的半连续铸造热-力耦合有限元模型,模型采用8节点六面体单元,考虑了凝固时的液-固相变以及凝固潜热的影响,定义了半连铸过程复杂的边界条件,分析了不同的铸造速度对温度场、应力场的影响规律.计算结果显示,降低铸造速度,可以减小铸锭内层和外层冷却速度的差别,降低铸锭表层拉应力,有利于促进铸锭的成形,减小产生裂纹的倾向性. 相似文献
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建立三维多尺度数学模型计算Ti-6Al-4V合金铸锭真空自耗电弧熔炼(VAR)过程中的温度场、流场及凝固组织的形成。该模型包括宏观质量、动量及能量守恒方程和介观晶粒形核生长模型。在传热与流动计算的基础上,模拟铸锭VAR过程中的三维凝固组织的形成。对比计算结果与实验观察可知,两者在晶粒结构与晶粒生长方式方面吻合较好。当考虑VAR过程中熔池表面的辐射换热后,铸锭顶部的柱状晶被很好地呈现。最后,考察了自然对流对铸锭凝固组织的影响,计算结果表明自然对流对柱状晶-等轴晶转变(CET)及晶粒尺寸影响较大,表现为促进CET及细化晶粒。 相似文献
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