对电炉应急安全保障措施设置的探讨

结合工程设计中经常遇到的电炉应急安全保障问题,通过一些实际情况的调研和分析,对中频熔化(保温)电炉配备的应急供电、供水措施的必要性进行了讨论,提出了既能确保安全、又能降低投资的选择原则.     

浅谈冲天炉和电炉熔炼

从工艺性、投资、环保等方面介绍了冲天炉和电炉熔炼的区别,提出了工程设计中选用这些设备的一些建议。     

减小无芯感应电炉电耗的主要措施

分析了影响无芯感应电炉电耗的主要因素,提出在实际生产中降低电耗的主要措施。     

影响钛渣电炉炉体寿命的因素及延长措施探析

以国内外钛渣电炉生产实践为例，提出影响钛渣电炉炉体寿命的因素。从技术和经济的角度上，提出延长其使用寿命、降低造价成本的措施，并在某厂新建6300kVA钛渣电炉上实施，取得良好的生产效果。     

浅谈工业硅厂电炉烟尘治理及微硅粉回收工程设计

本文结合工程设计实例,从设计主要内容,主要设备,技术经济指标等方面论述了工业硅电炉烟尘治理及微硅粉回收。     

提高16Mn连铸坯轧制厚板的合格率

本文分析了造成电炉冶炼的16Mn连铸坯轧制厚板合格率低,出现裂纹与凹坑等废品的原因,并提出了相应措施。这些措施采用后,取得了满意效果和显著的经济效益。     

感应电炉熔炼与双联熔炼成本比较

采用感应电炉熔炼取代"冲天炉+电炉"双联熔炼工艺。2种工艺成本核算结果显示:采用电炉熔炼后材料成本节约475元/t,铸件单吨标煤消耗下降279.6 kgce/t,车间燃动成本降低521元/t,基本消除了CO2、SO2排放,减少了炉渣的排放,降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。此外还介绍了该项改造及试产过程中出现的主要问题,包括冷却塔水蒸气、炉渣结壳、回炉料清理、球铁白口倾向增大等,以及相应的改进措施。     

矿热炉工作异常分析

论述了某工程硅铁炉无功表比有功表转速高，致使电炉工作不正常的原因，指出了解决办法：一是在短网设计时采用双线制；二是尽量提高电炉的有效电阻；三是尽量提高有效相电压。通过这些措施，能使电炉输出的最大有功功率增加，从而使有功表转速正常。     

沟槽电炉沉积的预防和控制

通过对沟槽电炉沉积的观察,指出了与沟槽电炉感应器生成的相关因素;介绍了根据感应器电气参数的变化,判断沉积产生及变化的方法;提出了防止感应器沉积的发生与控制沉积的几种措施。     

用感应电炉熔炼球墨铸铁的工艺措施

用感应电炉熔炼球墨铸铁的工艺措施曹有善（国营渭阳柴油机厂陕西宝鸡市：７２１３００）主题词：中频感应电炉，工频感应电炉，球墨铸铁，元素烧损随着我国电力工业的发展，用感应电炉化铁在球墨铸铁件的批量生产中日益显示出其优势来。国营渭阳柴油机厂生产ＢＦＬ４１３...     

Development Trends in EAF Steelmaking

Since 1960, construction and technological improvements have enabled shorter tap-to-tap times in electric arc furnace operation. The conversion cost in arc furnace melting is primarily influenced by power consumption, electrodes and refractories. Increases in installed power capacity accelerate the melt down stage. Water-cooled sidewall and roof elements, auxiliary burners and metallurgical modifications ensure higher power concentration throughout melting. Design modifications that permit slag free tapping and precise temperature control in furnace, ladle and caster facilitate the use of ladle metallurgy. The shorter tap-to-tap times, with a ladle station serving as a process buffer, permit a single electric arc furnace installation to reliably supply a modern continuous caster operation. The single furnace concept is a proven means of steel mill retrofit and capacity rationalization for more efficient operation with decreased operating cost.     

5t双极串联电渣炉的结构优势

详细介绍了双极串联结构及恒功率、恒熔速控制技术在电渣炉冶炼中的应用。这种结构型式的电渣炉与其它电渣炉相比吨钢电耗可降低500度。同时冶炼过程中可获得扁平熔池并实现组坯生产,提高了产品的质量。     

感应熔炼技术在铸铁生产中的应用及发展

感应熔炼炉的感应,使铸铁生产进入１个新阶段,中频感应熔炼炉以其热效率和电效率高、熔炼时间短,耗电省,占地少,投资低,生产灵活和易于实施过程自动化等优点,近年来得到迅速发展。静力变频器的出现及其在铸铁生产中的应用呈现出新的趋势。     

DT-CA-09型增碳剂的选用及实验分析

使用中频电炉熔炼合成铸铁,必须采用增碳技术,以保证铁液中碳含量在工艺要求的范围内.在中频电炉熔炼新工艺中,根据增碳剂分类及增碳原理,结合电炉熔炼对增碳剂的要求,选用了国产DT-CA-09型增碳剂.实验证明,所选用增碳剂可满足目前中频电炉熔炼工艺需求.     

提高中频感应电炉炉龄的途径

针对900 kW、1.5 t中频感应电炉炉龄短、严重制约生产的突出问题,对各炉使用状况、出现问题的原因进行分析和总结,确定影响中频感应电炉炉龄的几个主要因素是:感应炉结构、炉衬材料、熔炼材质、生产方式以及操作方法等,并制定相应的工艺措施及操作要求,使平均炉龄由原来的30余炉提高到120多炉.     

Melting Behavior of Titanium-Bearing Electric Furnace Slag for Effective Smelting of Vanadium Titanomagnetite

JOM - The melting behavior of titanium-bearing electric furnace slag is a key factor for effective smelting of vanadium titanomagnetite in electric furnaces. The melting behavior of synthetically...     

超高功率电炉无氧状态下冶炼低磷、硫钢

主要介绍超高功率电弧炉在无氧状态下冶炼低磷、硫钢的工艺特点。采取矿石+铁皮的氧化方法造泡沫渣,利用熔化末期、氧化初期大法量去磷,从而达到工艺要求。     

电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展

介绍了电弧炉在采用熔炼新技术,降低电气设备电能损耗,控制出钢温度、渣量和留钢量,加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果,探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。     

铸态高韧性球铁中压外缸厚大铸件的生产

介绍了超超临界1 000 MW汽轮机中压外缸铸件的主要特征数据和结构图,分析了电弧炉—LF炉（钢包精炼炉）双联作业的可能性。通过对电弧炉、LF炉熔化过程的控制,炉料的选择,w（C）、w（Si）、w（P）量的限制,以及浮渣处理等措施生产的铸件,经超声波探伤（UT）和磁粉探伤（MT）验证,达到了标准规定的质量等级要求,不存在缩孔、缩松等缺陷。     

铸造厂感应电炉的选型

阐述中频电炉在铸造厂的应用，讨论感应电炉选型时需要考虑的因素，电炉容量和功率大小与工艺需求的关系，电源类型，电源与电炉的配置等与工艺需求的关系。对感应电炉选型时容易混淆的电炉熔化率与生产率的关系，展开讨论，引入功率利用系数的概念。