“金属超微粒子的制备方法和特性”的研究通过了技术鉴定

我校物理教研室副教授金寿日等老师承担辽宁省科研课题“金属超微粒子的制备方法和特性”的研究,于1988年7月11日由辽宁省教育委员会主持通过了技术鉴定。 金属超微粒子是一种新型材料,有广泛的应用前景,受到国内外科学技术界的重视。本科研项目研制了金属超微粒子的气体蒸发法制备装置、研究了金属超微粒子的粒度控制条件和晶态特性,探索了应用途径。     

金属超微粒子的气体蒸发法制备技术

本文介绍了用气体蒸发法制备金属超微粒子的实验技术。在He、Ne和Ar三种不同气体中,用蒸发法制备了A1、Zn、Cu、Mg、Fe、Co、Ni等七种金属超微粒子,分析了粒径与制备条件的关系。     

气体蒸发法金属超微粒子的结晶形态和晶体结构

本文介绍了用气体蒸发法制备的Fe、Co、Ni、Al、Cu、Zn、Mg金属超微粒子的结晶形态和晶体结构。     

超微铝粉的制备

研究了超微铝粉的蒸发凝聚制备技术，研究表明：粉末粒度是由影响其生长过程的工艺参数控制的。在本实验条件下，制和了０．１５￣０．６２ｕｍ各粒级的超微铝粉，采用动态沉积工艺的蒸发效率高于采用静态沉积工艺的蒸发效率，尤其是在前者加用液面吹气装置时效果更好，最大蒸发效率达８．１８ｇ／ｍｉｎ制得的粉末颗粒呈球形和六角形，互相呈链状连接，粉末晶体结构与普通铝的结构相同。     

均分散超微氧化铜粒子的研制

研究了制备氧化铜均分散的超微粒子的条件,发现pH、阴离子、温度等均与此有关。用不同方法研究了粒子形成过程及内在的化学机理。在实验室条件下,制备出各种形状、大小的氧化铜粒子,从中得到一些规律。     

悬浮于气体的超微粒子的动力学行为和超微粒子膜

粒径0.1μm以下的超微粒子极容易分散在气体中形成分散系。本文讨论了悬浮在气体中的超微粒子不同于颗粒和气体分子的动力学行为,并介绍以此为基础建立起来的制备超微     

直流电弧等离子体制备SnO2纳米粉末的研究

利用直流电弧等离子本蒸发-凝聚法制备SnO2纳米粒子，研究了SnO2粒子在等离子体焰流中的形成和生长机理，探讨了等离子体发生器功率、气体配比和冷却介质对SnO2纳米粒子粒度和纯度的影响，制备出了纯度大于98．8％、粒度可控的SnO2纳米粉末，为制造高性能SnO2气敏传感器打下了良好的基础。     

超微粒子精细合成技术及其在材料中的应用（待续）

本系列介绍了国内外超微粒子技术的发展概况及其在新材料、新的功能元器件制造中的地位与作用，重点介绍了在新材料的研制过程中利用新生态超微粒子的高反应活性、高分散性、易流态化的优异性能与物理气相沉积，化学气相沉积、外延生长、气相复合以及溶－凝胶技术等新技术结合来合成材料的新工艺、新思路。部分（Ⅰ）主要介绍了超微粒子物理气相沉积、化学气相沉积技术及其应用。     

DOP气溶胶粒子的蒸发效应

根据液体新杜的蒸发理论,计算分析了DOP(那苯二甲酸二辛酉韵气溶胶粒子的蒸发效应。结果表明,DOP气溶胶粒子的蒸发效应是非常显芳的;并且粒子越小,温度越高,空气压力越低,蒸发越强。因此,在洁净技术研究实验中采用DOP气溶胶时,须充分考虑由此带来的误差。     

利用蒸发法和机械合金化法制备纳米Fe-Al金属间化合物

利用两种方法制备了纳米Fe-Al金属间化合物:一种是利用氢电弧等离子体法在自制的设备中以Fe-28Al-5Cr块体材料为原料,利用电弧高温蒸发制备出纳米Fe-Al基金属间化合物,该方法制得的纳米粒子呈球形,平均粒度30 nm,为B2相结构。在600℃真空退火1 h后,纳米粒子发生了B2→DO3相转变;第二种是利用机械合金化方法,将氢电弧等离子体法制备的纳米金属铁、铝单质置于球磨罐中混合湿磨,发现湿磨10 h形成了Fe-Al金属间化合物。     

激光气相法制备Fe／N超微粒子

采用激光气相法制备出了Ｆｅ／Ｎ，Ｆｅ／Ｎ／Ｃ超微粒子。用ｘ－射线衍射，透射电镜和红外光谱研究了样品的特性。     

京瓷推出长寿命工业刀具

日本京瓷公司将推出使用寿命延长20倍的两款新产品“超微粒子超硬合金工业精密刀具”和“超微粒子陶瓷合金工业精密刀具”。这两种工业刀具分别采用新开发的超微粒子材料“超微粒子超硬合金”和“超微粒子陶瓷合金”制成。主要用于形成液晶面板和印刷线路板感光膜等“功能性高分子膜”的纵切工序。     

超微粒子气体传感器

本文叙述了超微粒子的基本概念及其性质,介绍了超微粒子气体敏感膜的制作方法和电特性,通过和一般半导体传感器的比较,指出了超微粒子传感器的优点。最后还给出了集成化超微粒子多功能传感器的结构模型和制作方法。     

EB-PVD工艺参数对沉积Ti-Al薄板的影响

为了获得采用EB-PVD技术制备Ti-Al薄板的合理工艺参数,分析了Ti-Al薄板在实际试验条件下的蒸发与沉积过程.采用相关热学理论,结合分析试验的方法并依照EB-PVD工艺特点,对蒸气粒子的传输、饱和蒸气压对蒸发原子的影响以及Al的再蒸发进行了研究.结果表明:EB-PVD工艺制备Ti-Al薄板的最佳靶基距为280mm;饱和蒸气压的差异使得材料截面呈现分层特征;加入Nb片可以减小由于Ti、Al的蒸发速率差异导致的沉积材料与靶材之间的成分偏差,Al在基板上的2次蒸发可忽略不计.工艺参数的合理设计及在熔池中添加Nb金属,能够提高Ti-Al薄板的沉积速率,并降低由于元素饱和蒸气压的差别对成分偏析的影响.     

电弧离子镀制备TiAlN膜工艺研究

采用阴极电弧离子镀技术在1Cr18Ni9Ti不锈钢基材上制备TiAlN膜层,镀膜装置为俄罗斯科学院UVN 0.5D2I电弧离子镀膜机,该设备由一个大功率的气体离子源和两个金属蒸发源组成.气体离子源具有气体离子轰击和辅助沉积的特点.研究了电弧电流、负偏压和气体离子源功率等工艺参数对膜层的影响规律.实验结果表明:气体离子源具有明显的细化金属颗粒的作用.提出了制备TiAlN膜层的最佳工艺,得到了厚度为5 ～10μm、相结构为Ti0.5Al0.5N、显微硬度为1200HV0.01的TiAlN膜层.     

氮化钛纳米粒子的制备及表征

以金属钛为原料 ,采用氢等离子体金属反应法制备了纳米TiN颗粒。通过X射线衍射 (XRD) ,透射电镜 (TEM ) ,扫描电镜 (SEM ) ,X射线能谱 (EDS) ,热重 差热分析(TG DSC)等手段对粒子的成分、形貌 ,相结构 ,热性能等进行了表征。实验结果表明 :在氮气氛下 ,采用等离子体金属反应法可制备氮化钛纳米粒子 ,粒子粒径均匀 ,形状均为立方体 ,纯度高 ,分散性好 ,热稳定性好     

切削变形规律观测装置的设计与实验分析

根据实验教学的经验,研究了金属切削过程中采集试样标本的“快速落刀”装置和制备试样样本的镶嵌机,并进行了切削变形规律观察和测量,取得了一定的实验效果,设计的两种装置,被用于本科生的实验教学和研究生的课题实验中,由于它制造容易,成本价低,结构简单,使用方便,采集和制备试样稳靠,作为本科生课堂的实验装置和研究生的课题试验装置是可行的.     

铁磁性金属填充碳纳米管的微波吸收机理研究

深入探讨了铁磁性金属填充碳纳米管的微波吸收机理,对铁纳米粒子填充碳纳米管的微波吸收特性进行了数值模拟,计算了其自然共振频率,模拟结果与实验数据相吻合理论上证明了铁磁性金属填充碳纳米管对微波的强烈吸收主要是样品中铁磁性金属纳米粒子在微波作用下产生了磁共振的结果研究发现,随着铁磁性金属填充碳纳米管薄膜厚度的增加,其共振频率vγ向低频方向移动,随着碳纳米管中铁磁性金属纳米粒子含量的增加,vγ向高频方向移动因此,通过改变样品厚度和碳纳米管中铁磁性纳米粒子含量,可以实现对微波的调谐吸收     

加压排气渗流法制备高体积分数铝基复合材料

采用正交试验法，研究了ＳｉＣ粒子预热温度、金属液温度、外加渗流压力及ＳｉＣ粒子直径对加压排气渗流法制备复合材料的影响，试验结果表明，粒子预热温度是影响加压排气渗流法制备复合材料的显著因素，并通过对加压排气过程渗流中液态金属的测量，探讨了液太在该过程中停止流动的机理。     

超微细高纯氧化铝及其水合物的制备

实验研究了超微细高纯氧化铝及其水合物的醇盐法制备方法。给出了其生产工艺条件及工艺流程。