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前言涤纶非织造布用作电工绝缘材料是近年来的新技术。由于涤纶吸湿性小等特性,在绝缘非织造布生产过程中的开棉、混棉、梳棉、成网等工序常因纤维高速摩擦而产生静电现象,造成纤维吸附、成团,棉网不匀和产品达不到要求。严重时会使棉网大面积缺损,致使生产无法进行。为解决涤纶纤维的梳理性能和抗静电性能,使涤纶非织造布生产顺利进行,机械工 相似文献
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本文通过将涤纶纤维与粘胶纤维、高亲水性涤纶纤维共混,制备出了高亲水性涤纶水刺非织造布,研究了不同纤维配比条件下的水刺非织造布的孔隙率、力学性能、透湿性能和亲水性能,结果表明:通过加入一定量的粘胶纤维,涤纶水刺非织造布的亲水性能大大改善,但当粘胶含量大于10%时,随着粘胶含量的增加,涤纶水刺非织造布的力学性能明显下降;高亲水性涤纶纤维的加入,能够有效防止粘胶/涤纶水刺非织造布的力学性能下降,同时赋予了产品良好的亲水性能。 相似文献
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用作上工材料的涤纶纺粘法非织造布因具有各向强力高、延伸性能好、热稳定性能优良、耐腐蚀、抗老化等特点而广泛应用于水利、林业、冶金、矿山、石油、电力、公路、铁路、海港、机场、建筑、市政、环保、化工等方面的岩土工程和防渗工程。1994年初核工业湖南无纺布厂引进意大利O.R.V公司涤纶纺粘法非织造布生产设备和技术,于1995年2月成功地生产出质量符合欧洲标准,幅宽4.5米、单重60~600g/m~2的涤纶纺粘法针刺非织造布卷材,填补了国内宽门幅涤纶纺粘法非织造布的空白。 相似文献
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为探究建筑用针刺非织造布保温材料的保温性和阻燃性,以再生棉纤维和阻燃涤纶纤维为原料,采用非织造针刺工艺,制备7组不同比例的非织造布保温材料。其中,对100%再生棉纤维试样进行阻燃整理剂后整理,并测试7组试样的透气性、保温性和阻燃性。结果表明,经过阻燃后整理的试样,透气性减小,拉伸强力减小,保温性降低,阻燃性能最好;混合阻燃纤维的试样,随着阻燃纤维含量的增加,透气性有所提高,拉伸断裂强力增加,保温性能略有提高。当阻燃纤维含量为55%~70%时,阻燃性能随着阻燃纤维含量的增加而增加;当阻燃纤维含量为70%~80%时,阻燃效果趋于稳定。 相似文献
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为探索细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料的结构与性能,以涤纶非织造布为基材,利用生物复合的方法,自编织制得细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料。利用扫描电子显微镜、傅里叶红外变换光谱仪、热重分析仪、表面张力仪、万能试验机对复合材料的形貌、结构、热稳定性、亲疏水性、拉伸力学性能进行表征。结果表明:涤纶非织造布中纤维被细菌纤维素黏附、缠绕、穿插,二者实现较好地复合;复合材料中出现羟基官能团,红外光谱图发生轻微地红移现象;复合后材料的热稳定性、亲水性得到改善;对比涤纶非织造布,细菌纤维素/涤纶非织造布复合材料的拉伸力学性能提高,且复合材料的断裂强度随细菌纤维素含量的增加呈现先增加后下降的趋势。 相似文献
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为开发智能柔性传感器及具有防护功能的金属化导电纺织材料,采用高温无钯活性镍源和化学镀的方法制备涤纶镀镍非织造布。分析了镀覆温度、镀液pH值、镀覆时间、主盐浓度对涤纶非织造布电阻的影响,并测试了镀镍非织造布的导电性、保暖性和抗电磁辐射性能。得到涤纶非织造布化学镀镍最佳工艺:主盐硫酸镍浓度为0.1 mol/L, 镀覆温度为50 ℃,pH值为9,时间为60 min。结果表明:采用最佳工艺制备的镀镍非织造布的方块电阻下降至0.114 Ω/□,导电性能优异;且镀镍后非织造布热阻提高,克罗值增加,传热系数降低,在100~3 000 MHz范围内屏蔽效能增加,具有较好的保暖性和抗电磁辐射性能;涤纶表面镀层致密平整,镀层主要成分为金属镍。 相似文献
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为制备具有良好导电性能和使用性能的非织造布,利用原位聚合的方法在涤/棉非织造布上原位生长致密的聚(3,4-乙撑二氧噻吩):聚苯乙烯磺酸钠(PEDOT:PSS)导电聚合物,探究掺杂剂体积占比、氧化剂体积占比等工艺参数对导电非织造布性能的影响。实验结果表明:PSS∶过硫酸铵(APS)∶EDOT的比例为2∶1.5∶1、聚合时间为10 h为最佳工艺,制备的导电非织造布的电导率最高为29.044 mS/cm;最佳制备工艺下导电非织造布的断裂强力为20.18 N,伸长率为85.23%;导电织物耐洗涤性良好,透气率可达329.19 mm/s,为导电非织造布在柔性电子中的应用提供参考。 相似文献
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涤纶以及新型聚酯纤维在非织造布领域的应用 总被引:5,自引:2,他引:3
概述涤纶以及聚酯新纤维PTT、PBT等在非织造布领域的应用前景 ,介绍了上海石化在新产品以及功能性纤维和聚酯新纤维方面的开发状况 ,提出涤纶和聚酯新纤维在非织造布领域的发展具有三大趋势。随着涤纶和新纤维性能和品种的不断完善和开发 ,其在非织造布领域的应用将会有较大的发展。 相似文献
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研究针刺非织造布与机织物复合材料的吸声性能。以3种涤纶针刺非织造布和1种机织物为试样,测试了各试样的厚度和容重,并计算了非织造布的孔隙率;采用驻波法测试各复合材料的吸声系数;探讨了复合方式、非织造布容重、非织造布厚度对复合材料吸声性能的影响;对比分析了性能较好的复合材料与玻纤吸声板的吸声性能。结果表明:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料吸声效果较好,对不同频率有不同吸声性能,吸声性能优于玻纤吸声板。认为:以机织物为表面层、针刺非织造布为后背层的复合材料适用于室内装潢、汽车及高铁等中的吸声内饰。 相似文献
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通过对涤纶非织造布在不同温度下进行的等温结晶DSC分析,确定了热处理温度为210℃,热处理时间分别为1、2、3和4 min。对热处理前后的涤纶针刺非织造布进行力学性能、孔径及过滤效率测试,对比分析结果表明,热处理对涤纶针刺非织造布的结构与性能的改善有重要影响。经过热处理的非织造布的断裂伸长率比未经处理的非织造布低。随着热处理时间的增加,非织造布的断裂强力增大,非织造布平均孔径逐渐减小,对小粒径颗粒的过滤效率提高。对粒径≥2.0μm的颗粒的过滤效率,未经处理的非织造布为46%,处理后的非织造布提升至70%,综合过滤效率得到改善。 相似文献