Z35润滑系统的改进

我厂有几台沈阳中捷友谊厂生产的 Z35型摇臂钻床 ,由于使用年限较长 ,主轴箱内的润滑油泵因磨损等原因 ,润滑效果不好 ,导致主轴箱内零件损坏严重。此种润滑泵不是标准件 ,已被淘汰 ,无法购买。因此 ,我们对润滑系统进行了改造 ,具体方法为 :在主轴箱内第 轴 (图 1 )的下端轴承座上钻一个 1 2 .2 mm小孔 ,图 1　原主轴箱有关结构1 .轴承　 2 . 轴　 3 . 轴下轴承座　 4.主轴箱体在 轴下端 2 0 mm的顶端加工一个 1 2 H7( 0 .0 18　 0 )mm孔 ,并插上键槽 ,与润滑油泵的输入轴相配合 ,让 轴直接带动齿轮泵。齿轮泵和轴承座之间用防油毛毡…     

车床主轴箱润滑系统的改进

批量生产中小型轴承套圈的仿形车床，主轴箱采用下切刀架动力油旁路润滑系统，可以有效地改善主轴箱润滑冷却的不中产，提高电磁离合器的使用寿命。     

回转窑ZS199减速机润滑系统的改进

通过对回转窑ZS199减速机润滑系统存在的问题进行分析，提出了改进方案并实施。取得了理想的效果。     

基于模糊控制的供油系统改进

对现有钢板静电涂油机的液压供油系统进行了分析。针对其不足进行了改进设计．研制出新型的性能更好的液压供油系统,并采取参数自调整模糊控制算法提高了液压供油系统的响应速度及稳定性。     

提高离心式压缩机供油系统运行可靠性的技术措施

针对年产30万吨合成氨装置用离心式压缩机供油系统，分析了供油系统主密封油泵失效的原因，提出了改进措施，从而提高了整个系统运行的可靠性。     

油气润滑系统供油单元的控制

油气润滑是一种应用气液两相流进行润滑的新兴润滑技术,具有节能、环保、耗油量少、运行成本低、维护简便易行等优点。供油单元是油气润滑系统的重要组成部分,对润滑效果有很大影响。设计了供油单元的控制电路和控制程序并采用Multisim10对温度信号采集电路进行了模拟仿真,实现了供油单元自动检测温度、液位,并能够加热、自动补油和报警等功能,降低了供油单元的制造成本与运行功耗,提高了系统集成度。     

Z31—13及Z32—16冷镦机润滑系统的改进

由电机带动齿轮泵集中供油润滑取代原机床润滑系统，电路上保证油系电机先启动，强制地保证了机床充分润滑后才能工作。附图2幅。     

层压机液压系统的研究与改进设计

介绍了用于磁卡压制的层压机主体结构及液压系统工作原理,并着重阐述了保证,补压、超压时卸压的有效方法和液压系统的主要特点。     

多组件配页机供纸部分的改进

针对配页机配页慢等常出现的问题,对配页机的吸咀位置做了改变,并增加了夹纸器、顶柱、吹咀、分气箱等装置,使原本依次进行的几个动作能同时进行,提高了效率和精度。为了适应不同材质与厚度的纸张,对其吸咀和吹咀做了改造,使同一配页机可以对不同材质与厚度的纸张进行配页,增强了配页机的通用性。     

高速注塑机液压系统的改进与应用

该文针对高速注塑机液压系统存在的一些缺点,结合液压传动原理及实际经验,采取了改换向阀为插装阀,改普通电液换向阀为先导比例方向阀,将注射液压缸结构改进以及增加其他一些液压阀等,从而解决了原液压系统存在的问题.     

钢管校直机液压系统的改进

重点介绍了钢管校直机液压系统的改进,解决了液压系统在工进时的抖动及自动化。通过对其改进后系统原理、工况及系统性能的分析,使系统更为合理,提高了整机的资源利用率。     

双组份打胶机液压控制系统的分析与改进

介绍了中空玻璃生产专用设备——双组份打胶机ST01液压控制系统的组成和原理,对现有问题进行分析,提出了改进方法.实践证明:改进的液压控制系统不仅仅满足了双组份打胶机的工艺要求,而且性能更加稳定可靠.     

基于PLC的铣床控制系统的技术改造研究

主要对采用S7-300系列PLC对X62W型万能铣床控制系统技术改造的具体方法进行了介绍,阐述了X62W型万能铣床的基本结构和控制要求。通过PLC技术改造以后提高了X62W型万能铣床电气控制系统的工作性能,并且使得控制系统的硬件电路得到了简化,工作稳定性更加可靠,抗干扰能力得到加强,大大提高了铣床的工作效率。     

6.3 MN折板机液压系统的改进

我厂于１９９７年由某研究中心设计的６．３ＭＮ液压折板机自试用以来,一直出现低压泵无法工作,两缸同步不稳定,终点行程阀无法投入工作等问题。我们对其液压传动系统充液阀控制油路进行改进后,取得了良好的效果。图１改进后的６３００ｋＮ折板机液压原理图１液压原理...     

内圆磨床工作台变速系统改造

提出M28125—1立式内圆磨床工作台变速系统存在的问题和改进方案，使用后效果较好。对使用时间较长，有类似问题的同类型磨床的维修改造有借鉴作用；对该机床的生产厂家改进设计，有参考价值。     

对引进自动旋木机气控系统的研究与改进

通过对引进自动旋木机动系统的分析与研究,证明该机在控制原理上实可行的。但在实际生产中,由于木工厂粉尘严重,加这气源净化不理想,导致气－液缸活塞在运动中速度不稳定,并有低速爬行现象发生,结果机器无法正常工作。为此对该系统进行了改进,新设计了一个气－液转换器串联到原回路中,使原有的气－液缸变为液压缸,实践证明改进后系统运行效果良好,并为企业节约了资金,降低了生产成本。     

斜齿插齿机的扩大使用与改进

介绍在现有标准斜齿插齿机的螺旋导轨上扩大使用范围的原理和实践经验,提出简便的计算方法和对标准修订的参考方案.     

弹性阀座加工方法的改进

对弹性阀座的机械加工工艺和冲压加工工艺进行了对比,并分析了冲压加工所产生的误差,介绍了冲压加工的特点及级进模的结构。