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国内目前生产规模最大、工艺技术最先进的25万t/a高压聚乙烯装置于近日在茂名石化建成并交付生产,进入投料开车阶段。 相似文献
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中国石油化工股份有限公司茂名分公司(简称茂名石化)350kt/a高密度聚乙烯(HDPE)装置于2006年8月28日进行化工投料,仅用了6h就打通全流程,生产出HDPE合格产品。该装置在2006年10月通过了高负荷试生产运行,生产能力最高可迭48~50t/h,日产量可达1kt以上,同时进行了HHM-5502(吹塑制品)与TR-144(薄膜)产品的连续切换。该装置采用美国雪佛龙菲力浦化学公司环管淤浆法工艺技术,以乙烯为原料,1-己烯为共聚单体,异丁烷为反应稀释剂, 相似文献
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2012年11月20日,随着吉林石化电石厂氯磺化聚乙烯装置产出氯磺化聚乙烯合格产品。这标志着亚洲最大的氯磺化聚乙烯装置经过增产改造,正式开车投产。这套装置是目前亚洲最大的生产该类产品的装置。装置始建于1968年,采用自主研发的技术。经过此次改造,装置目前设计年产已达3 000t。这套装置主要通过聚乙烯改性法 相似文献
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中国石油化工股份有限公司茂名分公司(简称茂名石化)1Mt/a乙烯改扩建工程之300kt/a聚丙烯(PP)装置和350kt/a高密度聚乙烯(HDPE)装置分别于2006年6月28日和6月30日举行了装置工程中间交接仪式。这标志着我国HDPE和PP单线产能最大的两套生产装置进入最后的工程扫尾和系统联运调试。 相似文献
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由茂名分公司组织实施、辽阳斯佳机械配件有限公司生产的国产化全密度聚乙烯大型造粒模板装机,自开车连续运行至今已生产出合格产品16万t,达到了同类进口产品的技术性能与使用要求,成功实现了大型造粒模板的国产化。 相似文献
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北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂高密度聚乙烯装置扩容改造项目是该公司1998年安排的10个效益增长点之一。本文介绍了该项目的背景和工作开展情况,包括装置瓶颈分析、设备核算、改造内容的确定、相关的技术工作等,评述了改造的经验和效果。 相似文献
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目前国内单线生产能力最大的30万t/a聚丙烯装置6月28日在茂名石化建成并进入投料开车阶段。这套新装置投产后,每年可增产市场紧缺的高品质聚丙烯产品30多万t,对延伸乙烯产业链,拉动石化深加工,促进区域经济发展具有重要作用。 相似文献
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经过半年的全力拼抢,茂名石化公司合成橡胶“5改8”改造项目前不久成功生产出合格产品,实现了装置安全经济开车一次成功,装置日均产量达到250吨,比原生产能力提高了20%以上。 相似文献
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中国石油化工股份有限公司茂名分公司300kt/a聚丙烯(PP)装置于2006年8月18日进行化工投料,仅用10h即打通全流程生产出PP合格产品。该装置在9月底和10月上旬进行了满负荷生产运行,并连续切换生产NT30S,EP3T56F,F-280三个牌号的产品。该装置采用中国石油化工集团公司自行设计开发的第二代环管法本体液相PP工艺技术,其主要特点:(1)采用北京化工研究院第三代高效钛系催化剂技术,可生产20多个牌号产品;(2)反应器的操作压力可达4.5MPa, 相似文献
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日前,中国石化九江分公司投资2200万元建成的偏三甲苯装置开车一次成功,生产出合格产品,产品纯度为99%,达到优质品标准。该装置年生产能力可达5万t,按目前产品市场价格计算,年销售收入可逾亿元。这标志着九江石化已成为目前我国最大的偏三甲苯生产厂家。 相似文献