埋地管线防腐层破损原因分析及检测方法

埋地管线防腐层破损将严重影响管线的使用寿命,本文对埋地管线防腐层破损原因进行了分析,对其检测方法进行了介绍,以便有效地避免管线穿孔及泄漏情况发生。     

埋地油气管道外防腐层检测及修复技术

随着管道完整性管理的发展,油气管道外防腐层检测与评价技术越来越受重视。介绍了常用外防腐层检测技术的基本原理、基本内容以及外腐蚀直接评价技术,其后介绍外防腐层破损点修复技术,总结了修复方案及步骤。定期开展油气管道外防腐层检测可明确管道的腐蚀情况及运行情况,制定合理的维修计划,降低管道运行风险,实现科学管理。     

油田埋地管线外防腐及阴极保护情况调查

胜利油田大部分地区位于渤海湾海平原，多为近代黄河冲击及海相沉积而成，属滨海盐渍土区，土壤含盐以氯化物为主，硫酸盐，重碳酸盐次之，氯离子含量最高可达5225mg/l，土壤电阻率低，一般都在20Ωm以下，相当多地区低于10Ωm，地下水位高，一般为1－3m，通过腐蚀试验站试片埋没测得的腐蚀速率为大庆地区的8倍，四川地区的2．5－3．6倍，按土壤腐蚀性标准判断，胜利油田属于极强腐蚀区。     

埋地油气管道外防腐层检测及修复探讨

为了保证埋地油气管道安全平稳运行,需要对油气管道外防腐层进行检测与修复。介绍了埋地油气管道外防腐层常用检测方法和检测内容,对埋地油气管道外防腐层,从材料选择、表面处理、修复施工几方面的修复进行了深入探讨,可对提高油气管道安全运行具有积极作用。     

埋地管道防腐层检测

介绍了埋地管道外防腐技术、失效形式及其缺陷的在线检测技术,特别评述了采用SL型埋地管道外防腐层状况检测仪进行埋地管道检测的原理及方法。     

埋地油气管道外防腐层智能化检测技术研究

为提高检测效率、保证检测数据的准确性、突破传统人工方法在恶劣环境下无法检测的瓶颈,针对服役状态下的埋地油气管道外防腐层检测问题,采用测量埋地管道电流衰减梯度方法,通过检测装置的硬件设计、信号接收及传输系统的软件开发、遥控终端的引入,设计完成了一套埋地油气管道外防腐层智能化检测系统。样机性能测试结果表明,该系统可以在任何恶劣环境下完成检测任务,自动绘制管道路由图、接收管道电流衰减信号以及自动测量管道的埋深,并通过无线传输系统传递给远程控制终端,从而判断防腐层破损点位置并实时遥控接收装置的检测路线、实时保存检测数据,为管道的开挖修复提供数据支持。研究结果可为实现埋地油气管道外防腐层的智能化检测提供理论依据。     

油田埋地管道防腐层检测方法

在分析了油田埋地管道常用的不开挖防腐层检测法（包括管中电流-电压法、交流电流衰减法、人体电容法、变频-选频法、直流电压梯度法、密间隔电位法等）特点的基础上,提出了分别适用于长、中、短距离输油管道的不开挖防腐层检测方法。     

PCM技术在原油管道外防腐层完整性检测中的应用

由于埋地长输金属管道的外防腐层完整性能够直接影响管道本质安全,因此,对埋地管道外防腐层开展定期的检测意义重大.PCM(多频管中电流检测法)技术具有操作简单且更容易对外防腐层破损点进行精确定位等一系列优点,故采用该项技术对埋地金属管道防腐层进行完整性检测很有必要.通过现场埋地原油金属管道的实际检测案例,验证了采用PCM技术手段对埋地管道外防腐层结构完整性实施评价的有效性.     

城镇燃气埋地钢质管道外防腐层检测方法

本文介绍了城镇燃气埋地钢质管道外防腐层检测评估的各种方法,分析了各种方法的使用范围,重点阐述了PCM检测方法在城镇燃气埋地钢质管道外防腐层检测中的应用,研究了城镇复杂地况下的管道定位、破损点定位及防腐层评估等,对城镇燃气埋地钢质管道的检测提供了有益经验。     

埋地管道外防腐层PCM检测技术

本文通过对PCM检测仪器工作原理、管道定位、防腐层检测方法、检测结果的处理及解释等方面的介绍,阐述了PCM技术在管道防腐层无损检测中的应用概况,可供工程应用参考。     

埋地管线泄漏检测技术及其应用实例

介绍了埋地管线泄漏检测技术的原理和主要工作程序,采用"电流梯度法"与相关法泄漏检测技术相结合的方法,在外防护层检测的基础上,再用相关仪等检漏设备重点探测防护层破损部位,这样就大大提高了泄漏点的检出率,最后列举了几个检测实例。该技术具有准确、快速、经济的特点,可大大提高检修效率,减少检修中的盲目性。     

管线探测技术在埋地输油管道中的应用

文章主要介绍在不开挖的情况下通过探测确定埋地输油管道的位置和埋深、外防护层破损点和划分外防护层安全质量等级、管道泄漏位置等无损检测技术。     

PCM在埋地管道外防护层检测应用中的一些建议

文章详细地介绍了PCM的工作原理,针对长输管道检测准备工作、检测过程中应该注意的问题、后期数据处理及曲线划分,结合长输管线现场应用,提出了一些建议,以便进一步提高PCM测绘系统的检测效率和检测精度.     

在役埋地管线涂层质量评价方法

提出了利用“针眼指数”来评价涂层质量的方法 ,建立了相关的数学模型和评价等级 ,并结合现场检测情况对该方法进行了验证。该方法开拓了管道涂层质量控制的新思路 ,它比常规方法方便可行 ,为采用阴极保护的埋地管道涂层质量评价提供了一种有效的手段。     

天然气管道內减阻涂层防腐研究

根据天然气管道服役特点,制定天然气管道內减阻涂层防腐技术要求方案。结合涂料性能和材料验收要求,对管道内表面处理,以内涂敷作业修补涂层,使其性能及指标符合标准,保证涂层质量满足规模化生产需求。     

油田地面系统数字化建设虚拟技术应用

针对喇嘛甸油田数字化建设难度大、投资高、建设周期长,以及难以满足数字化建设的需求等问题,提出以站场虚拟场景进行数字化管理。以系统主体网络为骨干,采用精确的地形测绘及站库三维建模技术,实现地面系统虚拟场景的建立,以此为基础建立地面系统数字化管理平台,并将地面系统矢量图、地面设施的精准图文信息与动静态生产数据、二维线划图、三维场景相结合,实现了油田实体在虚拟世界的展现。应用数字化管理平台,开展采油厂大中型站库集中监控、无人值守,地面系统的区域优化简化,以及生产设施运行管理等,取得了较好的社会效益和经济效益。     

跨航道海底管道大深度预挖沟技术应用

介绍跨航道海底管道大深度预挖沟地质条件调查,包括海底地形调查和地质钻孔调查,船舶选型,包括船舶舱容的选择和耙头的选择,以及施工工艺选择和验收标准等工作.针对采用分层施工法的某个具体工程实例,介绍整体施工流程,重点总结提高施工效率和保证施工质量的方法以及对于存在挖掘难度的区域的处理方法.研究内容可为其他类似工程项目,尤其...     

西峰油田地面建设工艺技术

西峰油田是中油股份公司近几年发现的大型整装油田,地面工程建设采用多项创新技术和成熟的工艺技术,形成了以丛式井单管不加热密闭集输为主要流程,以井口功图计量、丛式井单管集输、油气密闭集输、气体综合利用、原油三相分离、稳流阀组配水、系统综合优化等10项配套技术为主要内容,以井口(增压点)→接转站→联合站为主要布站方式的西峰油田地面建设模式,文章介绍了这些配套技术及其作用,西峰油田地面建设配套技术的应用,使投资比例不断下降,取得了明显的经济效益。     

宝力格油田地面建设工艺配套技术

介绍了地面建设设计采用的多项适用于宝力格高寒、低渗透油田的新技术、新工艺、新设备和新材料。介绍了巴19、巴38、巴483个区块的集输流程和各联合站的输油工艺。同时,论述了在该油田注水、污水处理、消防、通信、自动化、电力、公路等系统采用的新技术。     

非金属管道在新疆油田的应用

新疆油田使用非金属管道已有十多年历史,虽然非金属管道可有效缓解管道腐蚀、结垢等现象,但在实际应用中仍存在管道接头处渗漏拉断、管体破裂、管道内部内衬管收缩变形等问题。针对这些问题,根据新疆油田土质条件、输送介质特性、经济性以及在环境敏感区的安全性等,制定了不同类型的非金属管道在新疆油田的适用范围;编制了适合新疆油田具体环境和条件下的非金属管道施工质量验收规范;从生产制造、进场复检、现场应用三方面进行控制,制定非金属管道产品入场准则。通过设计选型、施工质量验收、产品入场三个方面进行规范,确定了四类非金属管道的适用条件和范围,对合理使用非金属管道具有重要的指导意义。