中国石化集团公司《企业安全生产禁令细化指导意见》(危险化学品相关作业与工程建设和检维修相关作业部分)

一、危险化学品相关作业 1．严禁违反规定采购、运输、装卸、储存、使用、废弃或销毁放射源、火工器材。 2．严禁违反规定采购、储存、发放、使用、处置有毒有害物品。     

中国石化集团公司《企业安全生产禁令细化指导意见》(电气仪表相关作业、交通运输相关作业和其他相关作业部分)

一、电气仪表相关作业 1．严禁无有效票证从事进网电气作业。 2．严禁无监护进行进网电气作业、施工、测试工作。 3．严禁使用不合格的绝缘工器具和专用防护用具进行电气操作及作业。 4．严禁作业前工作班全体成员不进行安全措施确认签字、工作结束时不办理工作终结手续送电。     

中国石化集团公司《企业安全生产禁令细化指导意见》(电气仪表相关作业、交通运输相关作业和其他相关作业部分)

一、电气仪表相关作业 1．严禁无有效票证从事进网电气作业。 2．严禁无监护进行进网电气作业、施工、测试工作。     

石化行业的窒息环境作业探讨

石化行业具有有毒有害、易燃易爆和腐蚀等特点,在石化装置运行和检修过程中,有很多时候需要在有毒有害环境下或在窒息环境下进行作业和检修,以保证设备本质安全和装置的平稳运行。窒息性环境下作业工法可以保证在有毒有害环境、缺氧环境下进行检修、维护,实现安全检修、装置长满优运行,具有很大的经济效益和社会效益。     

石化行业的窒息环境作业探讨

石化行业具有有毒有害、易燃易爆和腐蚀等特点,在石化装置运行和检修过程中,有很多时候需要在有毒有害环境下或在窒息环境下进行作业和检修,以保证设备本质安全和装置的平稳运行。窒息性环境下作业工法可以保证在有毒有害环境、缺氧环境下进行检修、维护,实现安全检修、装置长满优运行,具有很大的经济效益和社会效益。     

中国石化工程建设现场作业环节工作禁令

正一、严禁未经技术、安全交底便开始作业。二、严禁无证上岗。三、严禁不规范佩戴个体防护用品上岗作业。四、严禁酒后作业。五、严禁高空抛物。六、严禁无许可进行特殊作业。七、严禁不设警戒隔离、防护设施不到位进行高风险作八、严禁违章进行起重作业。九、严禁攀登或使用未经验收合格的脚手架。十、严禁违规连接用电设备。     

预先危险性分析法在井下作业安全中的应用

井下作业属野外作业,工艺复杂,工序繁多,生产过程中危险性较大,危险因素和安全隐患也较复杂,保障安全生产尤为重要。采用预先危险性分析方法(PHA)对井下作业中的危险有害因素进行定性的评价,确定危险性等级最高达到Ⅳ级,并对潜在危害提出了相应的安全防范措施。评价结果符合现场实际。     

坚持“七个到位”确保直接作业安全

炼油化工行业直接作业主要包括各种工业动火,临时用电,进入缺氧、有毒、有害设备,高空作业、起重吊装作业,设备的抢修,装置的改造、检修等。由于其特殊的危险性,近年来,直接作业环节     

焊接作业安全生产培训模块

介绍了焊接安全生产培训的重要意义,阐述了焊接作业的危险因素和有害因素。从焊接设备的安全技术、焊割现场安全作业等方面进行了详细论述。     

石油化工生产装置检修作业安全管理对策

石油化工行业是危险性较高的行业,具有易燃、易爆、有毒有害、高温、高压、深冷、腐蚀性强等许多潜在危险因素。各生产装置需定期按计划全面停工检修。由于装置检修工作量大、任务重、交叉作业多,施工作业队伍和人员多且素质参差不齐,现场管理难度大。统计表明:石油化工企业大部分安全事故都发生在装置检修的直接作业环节中。为了全面落实装置停工、检修和检修后复产过程中的各项安全措施,防止发生各类事故,安全、优质、文明的完成大修任务,确保生产装置停工检修和开工过程的安全,提出了从体系保障、培训保障、执行保障3个方面实现检修作业安全的管理方法。     

煤液化建设项目危险因素分析及相应对策措施

分析辨识煤液化危险化学品建设项目存在的危险、有害因素;可能发生的风险事故、主要高温高压装置的事故;储罐与管线接口、阀门等可能导致发生火灾、爆炸、有毒物质泄漏等危险事故。提出合理、可行的安全对策措施和建议,为工程的设计和建设提供参考和依据。     

有毒气体报警器报警设定值探讨

在有毒有害气体可能逸出的工作场所,逸出的有毒有害气体如果不能被及时检测发现并警示作业人员采取适当应对措施,将会对作业人员的健康和生命带来严重的威胁。根据使用场合和探测器类型的不同,合理地设置有毒有害气体探测器的报警设定值,有助于减少误报警,并在有毒气体超过报警值时,及时警示作业人员采取措施,保障作业人员的身体健康和生命安全。介绍了相应的国家标准的要求以及讨论了在设置有毒气体报警器报警值时需要考虑的因素。     

石化企业动力系统直接作业现场的危害识别

对石化企业动力系统常见的检修作业进行危险、有害因素识别，并提出相应的安全防护措施。     

大功率大排量高压力压裂泵试压作业过程中的风险评估

大功率、大排量、高压力压裂泵试压是高风险作业,可能因泄漏或者物理爆炸造成严重的损失,文章对大功率、大排量、高压力压裂泵试压作业过程主要危险有害因素进行了识别,并采用定量计算计算出大功率、大排量、高压力压裂泵试压作业过程发生物理爆炸和泄漏的伤害范围,企业针对风险评估的结果,并根据实际状况,选择合适而有针对性的方法和措施,如设备安装安全规范、员工行为安全手册、岗位作业安全指南等,尽可能地消除试压过程中的风险,最大限度预防事故的发生,以此来保障企业的安全生产.     

井下作业危害因素识别及安全技术探讨

遵循科学性、系统性、综合性和适用性的原则,运用科学的评价方法,紧密结合修井作业生产实际,对修井作业全过程的危险、有害因素进行详细识别,系统阐述了修井作业的安全生产技术,为修井作业安全生产提供技术支持.     

元坝超深酸性气井试气作业安全管控技术

元坝气田具有储层埋藏深、温度高、产量高、压力高、腐蚀性流体含量高等特征,地表和地下地质条件复杂,工程施工难度大,安全风险高。为此,充分利用“安全系统学”和“危险控制四原则”的安全管理理论,在井筒作业、地面控制、过程管理控制等方面探索形成了针对元坝“四高”气田试气作业较为成熟的“物资设备本质安全控制、施工方案优化、组织方案细化、有毒有害气实时监测及防护、关键环节全过程管控、应急体系保障”安全管控技术,并得到成功运用,保证了元坝气田试气安全、优质、高效作业。     

实施“一处一案”监督管理，确保“受限空间”作业安全

通过对所有可能进入作业的受限空间进行统计，了解每一处受限空间的自然状况，采用工作危害分析（JHA）和安全检查表（SCL）法，深入分析受限空间可能存在的各种危险有害因素，通过危险有害因素分析结果，制定有针对性的防范措施和应急预案，确保进入受限空间作业的安全。     

实施"一处一案"监督管理,确保"受限空间"作业安全

通过对所有可能进入作业的受限空间进行统计，了解每一处受限空间的自然状况，采用工作危害分析（JHA）和安全检查表（SCL）法，深入分析受限空间可能存在的各种危险有害因素，通过危险有害因素分析结果，制定有针对性的防范措施和应急预案，确保进入受限空间作业的安全。     

炼油企业检维修作业过程中安全管理分析

炼油企业具有高温高压、易燃易爆、有毒有害的行业特点,生产装置维修的危险性极大。并且,炼油设备检维修作业具有专业性强、复杂性高和危险性大等特点,稍有不甚就会引发重大的安全事故。笔者主要对炼油企业检维修作业施工中安全管理的重要性进行了阐述,分析了检维修作业过程中存在的问题,并提出了有针对性的解决措施。     

中国石化销售企业安全纪律（试行）

1．严禁汽车油罐车装、卸油品时,不有效连接静电接地线和防溢油装置进行作业;严禁汽车油罐车装、卸油品后,不按规定对油罐车设置铅封（含电子封签）即驶离油库或加油站,违者给予行政处分,造成后果的,予以开除并解除劳动合同或辞退。2．严禁加油站卸油作业时利用收油罐进行加油作业;严禁使用加油枪直接给塑料桶加注汽油,违者给予行政处分,造成后果的,予以开除并解除劳动合同或辞退。