利用锅炉尾气干燥城市污泥研究

根据现有的污泥处理方法,利用热电厂锅炉电除尘后烟气烘干来自污水处理厂的污泥,并将烘干后的污泥与煤混合进行燃烧,以达到完全清除其中有害物质的目的。该技术与现有的烘干处理方式相比,不需单独建设锅炉,属非独立热源,造价低,运行稳定,达到节能环保的要求。在节约一部分能源的同时,也达到了完全清除其中有害物质的目的,开辟了以废治废和废弃物循环利用的新途径。     

热电厂污泥干化焚烧综合利用分析

污泥处理处置的目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化,鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。文中介绍了污泥经干化后用于热电厂循环流化床锅炉焚烧的工艺技术特点、节能减排效果等,该项目的投运,对发展循环经济和构建生态文明意义重大。     

干化污泥在循环流化床锅炉掺烧的可行性分析

污泥的焚烧及掺烧工艺被世界各国认为是污泥及废料处理中的最佳实用技术,采用异密度循环流化床燃烧处理污泥,为污泥的无害化、资源化利用开辟了一条新的途径。     

城市下水污泥循环流化床焚烧工艺分析

污泥焚烧是污泥减量化、无害化和稳定化处置最彻底的方法,也是国际上污泥处理的主流方法。循环流化床污泥焚烧技术具有工艺先进、运行安全的特点,且投资成本和运行费用低,为污泥的处理处置提供了先进可行的技术。在循环流化床一体化污泥焚烧工艺中,污泥自持燃烧的含水率为75%。     

湿污泥循环流化床干化焚烧一体化研究

为高效处理污泥并回收热量,提出湿污泥干化焚烧一体化工艺.在0.15 MW循环流化床试验台上对湿污泥干化焚烧一体化工艺进行验证性试验.利用循环流化床焚烧产生的热灰在外置式流化床干化器内对湿污泥先进行干化,再送回炉膛燃烧,结果表明通过调节湿污泥给料速率、循环热灰调节阀开度和辅助给煤量可以实现焚烧炉内温度和干化器内料层温度的运行稳定,干化后污泥颗粒粒径分布比较均匀,水分在20%左右,焚烧后烟气排放在环境允许的范围内.     

利用生活垃圾焚烧电厂余热协同处置市政污泥

以苏州市市政污泥为研究对象,利用生活垃圾焚烧发电厂的余热进行污泥干化实验,对污泥的热值特性、干化及含水率变化特性、焚烧温度、灰渣重金属浸出特性等进行研究.结果表明,样品污泥中的重金属元素含量超过土地利用以及污泥农用的相关标准,不能将其直接农用;污泥干化过程中随着污泥含水率逐渐下降,干化速率先平稳上升,再快速下降,然后略...     

大型燃煤电站锅炉协同处置污泥的试验研究

针对某电厂300 MW燃煤锅炉污泥干化焚烧处置工程,对污泥干化系统及污泥掺烧对煤粉炉的影响展开了试验研究.通过对污泥干化系统的物料能量平衡计算得出圆盘式污泥干化机的热效率为74.96％,重点分析了污泥干化系统各部分的能耗情况;通过对比掺入污泥后混合燃料和设计煤种的各组分特性,分析了污泥掺烧对原煤粉锅炉运行的影响,结果表明,在污泥掺烧比例低于3％时,对煤粉炉的实际运行无明显影响.     

我国污泥焚烧技术的比较与分析

污泥焚烧是污泥处置技术的一种有效途径。介绍了国内污泥焚烧技术的发展现状以及若干典型工程案例,分析了污泥焚烧技术的关键问题,指出了污泥焚烧工程应用中所面临的主要问题。     

入炉污泥含水率对污泥干化焚烧工艺影响研究

以上海某污水处理厂为例,通过理论计算和工程设计分析,研究了入炉污泥含水率(质量分数)对污泥干化焚烧工艺的影响.结果表明,随着干化程度的提高,对干燥机处理能力的要求提高,对干燥机型式的选择余地缩小,对焚烧炉、余热锅炉等设备的要求也将提高,对设备材质、系统安装、运行管理的要求也将相应提高.随着污泥干化程度的降低,进料量和烟气量增大,导致焚烧和烟气处理设备体积庞大.由于污泥泥质特性随时间变化大,在污泥热值整体偏低的地区,采用60%入炉污泥含水率存在一定的风险.污泥入炉含水率对污泥焚烧处理工程中的工艺选择及布置影响较大,工程设计中不应简单照搬国内外类似工程,而应根据当地污泥泥质特性、热值、辅助热源等实际情况,合理选择入炉污泥含水率.     

城市污水污泥热解特性实验研究

为了获得南昌市青山湖污水处理厂污泥的热解特性,采用差热天平对污泥进行热重分析实验,获得了不同加热速率下污泥的TG-DTG曲线。根据实验结果对干燥污泥热解过程进行了分析,并对实验数据进行了处理。利用微分法确定了热解机理并求出反应动力学参数——频率因子A、活化能E。     

300MW燃煤锅炉协同处置干化污泥的试验研究

研究了污泥干化设备的干化效率以及干化污泥掺烧后对300 MW燃煤锅炉的影响。通过对污泥干化设备的物料和能量平衡计算发现其干化效率达到了89.5%;通过污泥的不同掺烧比例试验,分析了掺烧干化污泥后对烟气和飞灰中二恶英和重金属含量、烟气中SO2等以及其他运行情况的影响,结论表明掺烧一定比例的污泥对锅炉的正常运行没有明显影响,而且添加适当比例的污泥可以优化锅炉的运行,对环境保护方面的贡献不言而喻。     

桨叶式干燥机污泥干燥试验研究

介绍了桨叶式干燥机的特点及应用于污泥干燥的试验情况、优缺点及应用展望，分析了污泥在干燥机内的运动和干燥效果。认为桨叶式干燥机的结构设计符合污泥干燥的要求。     

污水处理厂污泥处理处置现状分析及建议

城市污水污泥产量巨大且污泥成分复杂.若污泥处理处置不当,不仅会对环境造成二次污染,同时也是对资源的一种浪费.目前,污泥处理处置问题已成为全球环境保护面临的主要难题.在对上海市13个区48家污水处理厂污泥处理处置现状调研的基础上,分析了污水处理厂污泥处理和处置中存在的问题,进而针对存在问题提出了污泥处理和处置的建议,为上...     

污泥在桨叶式干燥机内干化特性研究

针对采用桨叶式干燥机对城市生活污水污泥进行干燥这一课题,研究了生活污泥在桨叶式干燥机内的干燥效果,分析了干燥机热轴转速和导热油温对污泥干燥过程的影响.     

掺烧污泥循环流化床锅炉污泥给料及配风系统设计与应用

针对掺烧市政、印染污泥流化床锅炉污泥给料系统易堵塞的设计难点,提出了一套污泥给料系统及配风系统。该系统配置单独的污泥输送皮带,采用圆柱形污泥炉前仓,储量约为2 h污泥焚烧量,污泥仓下部出口对接旋转刮刀式污泥清堵装置;污泥给料机采用螺旋输送机,污泥落料管的播料风、送料风均接自一次热风。该系统已在某工程中应用,投运后运行良好。     

城市污水厂污泥制备陶粒的试验研究

以城市污水厂污泥为原料,添加高岭土、黑黏土、铬渣混合造粒成球。通过配合比试验和烧成条件优化试验,研究原料配比和烧成条件对陶粒性能的影响,得出实验室制备陶粒的最佳原料配比为:高岭土:污泥:黑粘土:铬渣=52∶26∶15∶7,最佳烧成条件为:干燥温度120℃,干燥时间2h、预热温度500℃、预热时间30min、焙烧温度1255℃,焙烧时间20min。制得的陶粒性能符合GB/T 17431.1-1998 700级标准要求。