兼氧水解-加压接触氧化塔处理含盐吡虫啉废水

对兼氧水解-加压接触生物氧化塔处理高含盐吡虫啉废水进行了试验研究。主要考察了兼氧水力停留时间、氧化塔压力、氧化塔容积负荷、农药废水含盐质量分数对系统运行效果的影响。结果表明:吡虫啉废水经水解预处理后,其COD从5 000 mg/L降至3 500 mg/L左右,可生化性明显提高,BOD5/COD由0.20升高到0.351;加压接触氧化塔在压力p为0.2—0.3 MPa,体积负荷Nv<18.2 kg/(m3.d)时,其COD去除率可达70%以上,其极限含盐质量分数可达2.8%;该组合工艺具有处理效果好、处理时间短、占地少、适用性强、耐盐性能好的特点,适用于处理高盐工业废水。     

抗生素废水两段生物接触氧化脱氮试验研究

在保证有机物高效去除的前提下,采用两段生物接触氧化反应器进行了抗生素生产废水脱氮的试验研究。考查了水力停留时间、曝气量、进水有机物负荷、进水氨氮负荷、进水pH值和温度等因素对脱氮效果的影响。     

抗生素生产废水脱氮的实验研究

在保证有机物高效去除的前提下,采用两段生物接触氧化反应器进行了抗生素生产废水脱氮的实验研究.考查了水力停留时间、曝气量、进水有机物负荷、进水氨氮负荷、进水pH值和温度等因素对脱氮效果的影响.     

高浓度氨氮废水脱氮技术研究进展

结合高浓度氨氮废水的特点,评述了主要的氨氮处理技术,包括折点氯化法、吹脱法、选择性离子交换法、化学沉淀法及传统生物脱氮技术,同时还评述了硝化反硝化、亚硝酸型硝化反硝化、厌氧氨氧化以及亚硝酸型硝化一厌氧氨氧化等新型生物脱氮技术,介绍了它们的处理原理、研究现状、适宜条件和需要解决的问题.同时指出了高浓度氨氮废水处理技术今后的发展方向.     

焦化废水生物脱氮

本文叙述了焦化废水生物脱氮的原理。焦化废水采用A／O生物法去除氨氮工艺,可使焦化废水处理排放的氨氮指标达到排放要求。     

印染废水脱氮研究进展

印染废水产量巨大,若任意排放,势必对环境造成严重的污染。文章阐述了印染废水的危害,介绍了印染废水的脱氮技术,包括硝化-反硝化工艺、生物添加剂处理方法和高级氧化处理技术,最后指出,工程实践中,应根据印染废水的特点采用合理的脱氮技术。     

高浓度氨氮废水脱氮试验

对化工行业高浓度氨氮废水进行试验研究,提出采用折点氯化法的改进方法—使用漂白粉处理二沉池出水,通过计算理论加药量,向烧杯中投加一定量的漂白粉,通过不断调整加药量,使得废水里的氨氮能达标排放,经过试验处理后,氨氮的去除率能达到80%,该试验具有一定的中试试验及工程应用价值。     

生物脱氮技术在处理氨氮废水的最新研究进展

文章介绍了利用微生物治理水体氮源污染的基本原理、主要工艺及其在处理氨氮工业废水的研究现状和最新研究进展。在此基础之上,针对新型的生物脱氮工艺(例如厌氧氨氧化工艺)特点,指出在处理含氨氮工业废水时需要考虑不同来源废水的水质和水量特点,选择合适的生物脱氮工艺处理水中的氮源污染。     

焦化废水生物脱氮技术的进展

本文阐述了生物脱氮机理，介绍了生物脱氮技术的应用现状和进展，并指出了焦化废水生物脱氮工艺的选择及今后的研究方向。     

二段生物接触氧化工艺在制酒废水处理中的应用

针对制酒废水水质和二段生物接触氧化法工艺特点,提出了应用纯好氧工艺处理制酒废水的设计思路,确定了工程设计及工艺运行参数,工程实践表明：工艺对高浓度有机废水治理能够获得较好的污染物去除效果,COD和BOD的去除率分别达到92%和94%以上,出水全部达到《污水综合排放标准》GB 8978-1996中的二级标准要求.     

生物接触氧化工艺处理高含盐废水的研究

采用生物接触氧化法处理高含酸盐废水,考察盐浓度连续升高时对COD去除率的影响及抗冲击能力。结果表明,进水硫代硫酸钠的浓度在573~14 812 mg/L时,出水COD浓度小于500 mg/L,COD去除率91%~95%;当生物接触氧化系统受到冲击时,恢复较快,一般3~5个周期后即可恢复正常。     

三级生物接触氧化在高层建筑污水处理改造工程中的应用

某高层建筑已完成污水处理装置土建部分的施工,为达标排放,提出改造方案。经方案比较,将原单级接触氧化法改为三级接触氧化法,将原鼓风曝气改为潜水曝气,增加污泥外循环回流及清水池和排水泵,以强化系统脱氮效果,保证出水顺利排放。同时,介绍了各处理单元的设计参数,分析了运行费用和投资,以供同类工程参考。     

物化处理后的铜酞菁废水A/O生物接触氧化研究

铜酞菁废水酸性强、氨氮和Cu^2 浓度高、处理难度大。作者采用A／O生物接触氧化对经物化处理后的铜酞菁废水进行了实验研究。实验表明：适当增大硝化液回流比(R)有利于有机氮转化以及硝化和反硝化;增加水力停留时间(HRT)可提高脱碳效率,并促进硝化。在进水CODCr500mg／L,TKN100．8mg／L,R为300％及HRT为50h时,CODCr、NH3-N和TKN的去除率可分别达91．0％、98．8％和98．4％。     

碱解-微电解工艺对吡虫啉农药生产废水预处理的研究

吡虫啉农药生产废水是一种典型的高浓度难降解有机废水,可生化性差,需采用物化法作为其预处理手段.实验采用碱解-微电解作为吡虫啉农药生产废水的主要预处理工艺,能有效地降低废水中有机物浓度,使预处理出水的可生化性大大提高,保证其后续生化处理的有效进行.实验表明,碱解最佳条件:温度70 ℃,pH 13,反应时间2 h;微电解最佳条件:pH 3～4,停留时间3 h.预处理出水的COD总去除率为65%左右,色度的去除率达90%以上,m(BOD5):m(COD)提高到0.25以上,可生化性大大提高.     

催化湿式氧化吡虫啉农药废水的研究

采用湿式氧化法在2 L反应釜中处理吡虫啉农药废水,研究温度、硝酸盐和Cu/Ce复合金属氧化物作催化剂对废水氧化程度的影响。结果表明,采用湿式氧化技术处理吡虫啉农药废水的适宜操作温度为190 ℃,硝酸铜对吡虫啉农药废水虽有较高的催化活性,但存在Cu²⁺ 和Ce⁴⁺的溶出;通过共沉淀法制备了一系列Cu/Ce催化剂,用于催化湿式氧化吡虫啉农药废水。Cu/Ce催化剂对吡虫啉农药废水具有较好的催化活性;优化催化剂的设计和制备方法,不但可以提高COD的去除率,而且可有效降低Cu²⁺和Ce⁴⁺的溶出量,使该类催化剂具有广阔的使用前景。     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。     

电化学氧化及反硝化BAF联用深度处理焦化废水

针对焦化废水二级处理出水含难降解有毒有害有机物,且难以达标排放的问题,研究了BDD电极电化学氧化与反硝化曝气生物滤池联用深度处理焦化废水的效果。结果表明,当电化学氧化的水力停留时间控制在1 h,BAF的停留时间控制在12 h时,系统出水水质稳定,出水平均COD、NH_3~-N、NO_3~--N分别为62.9、2.60、9.9 mg/L,系统平均去除率分别为74.2%、83.6%、59.6%。     

高级氧化法处理硒冶炼废水的研究

从化学键能出发,着重探讨了臭氧氧化法、Fenton氧化法处理硒冶炼废水中有机污染物的机理,并对高级氧化法进行优化组合。实验结果表明,单独使用臭氧处理废水,在酸性条件下受酯化反应的影响,加入双氧水能抑制酯化反应的进行。臭氧/H2O2+Fenton氧化法是最好的联合技术,CODCr去除率可达到88%。