共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
2.
3.
一、事故经过
2006年5月,某公司固碱生产车间因系统突然停电,导致正在生产运行的煤气发生炉突然断风,3min后,为煤气发生炉供风的鼓风机发生爆炸,鼓风机叶轮和进风防护罩在爆炸冲击波的作用下,飞出50m远,直接砸在煤场的粉煤堆上,所幸没有造成人员伤亡。 相似文献
4.
1997年3~6月的一段时间里,我厂煤气炉系统在抢修、或下灰清理过程中,有几处─—下行管两圆门、燃烧室顶盖、烟囱、三通防爆板、洗气箱防爆板等,频频发生爆炸。4月25日,一检修工在更换4#燃烧室顶盖填料时,因该处爆炸,脸部严重烧伤,住进医院;6月13日晚上,两检修工在更换4#炉洗气箱防爆板时,因爆炸又双双送进医院。针对这种情况,车间工艺主任偕同有关工艺管理人员、技术人员等,从工艺流程到操作方法等,进行了极为详细的原因查找,并制订了相应的对策和措施,终于使煤气炉系统的爆炸现象得以杜绝。1原因探讨1.1中压蒸汽吹净系统… 相似文献
5.
山西阳煤丰喜肥业(集团)股份有限公司临猗分公司2008年安装1台220t/h高温分离循环流化床锅炉,历经单体试车、联动试车、烘炉、煮炉、冷态试验,同年12月12日一次点火投运成功。现对开车前的烘炉、煮炉工艺进行总结。 相似文献
6.
提出了二次爆炸杀伤战斗部的概念并阐述了其相关作用原理,用实验验证了二次爆炸杀伤战斗部原理的可行性.针对选定的炸药装药,设计了二次爆炸杀伤战斗部的实验弹结构,利用高速摄影机拍摄实验弹的爆炸过程,确定二级装药在一级装药爆炸作用下是否发生XDT或DDT、测量起爆延迟时间和二级装药发生爆轰时其距初始位置的距离.结果表明,当有机玻璃隔板厚度值为50~80 mm时,二级装药发生稳定的XDT或DDT,起爆延迟时间为2 125~11 000 μs,二级装药产生的位移为252~645 mm;采用钝感炸药装药,在特定的条件下会发生起爆时间更长的爆轰.XDT或DDT原理可应用于杀伤战斗部技术,提高杀伤破片的分布密度和速度. 相似文献
7.
我厂硫酸系统在一次开车过程中,沸腾炉发生了油气爆炸事故。事故发生时,只听“轰隆”一声巨响,一股浓黑的油烟夹带着炉料,从沸腾炉后的旋风除尘器的φ370毫米活动顶盖处猛烈喷射出来,炉内爆炸形成的气浪将沸腾炉顶掀开。炉顶为φ2.9米、厚8毫米的钢板外壳(未焊接)被抛离原位约50厘米,严重变形。炉顶最内圈的耐火砖震落炉内,中心部分直径约2米的耐火砖全被震松离缝,其上复盖保温用的厚150毫米石棉粉及一层浆砌青砖亦被喷落炉体四周。 相似文献
8.
当地时间2013年10月19日1时,加拿大一列满载原油和液化石油气的货运列车在加拿大埃德蒙顿以西80km的一个村庄附近意外脱轨,其中3节油罐车发生泄漏并爆炸起火,3时许,100多名住户被疏散。由于火势猛烈,消防人员决定暂时撤退,等待大火熄灭,9时又发生一次爆炸。据估计,大火将至少延烧24h,而被疏散的居民至少要等待72h才能重返家园。 相似文献
9.
10.
2008年6月28日,广东省东莞市惠阳区一家企业在换装新油罐焊接作业时,发生爆炸事故,造成2死1伤。令人惊讶的是,事故发生后厂方竞对当地有关主管部门瞒报长达55h。爆炸油罐大约直径2m,长5.5m。爆炸发生在靠里的一端圆口,当时1名工人对油罐排气管进行焊接时发生气体爆炸。 相似文献
11.
12.
13.
φ2.26米煤气发生炉几十年来,一直系用人工下灰,无法摆脱停炉下灰,减少了制气时间。自从我厂装上自动加煤机以来,停炉下灰不能连续制气就更为突出了。每班需停炉下灰四次:达不到连续制气的要求,如何解决这一难题,我们进行了探讨和研究,连续制气的下灰装置于90年研制成功。其结构有:1、有下灰和灰渣箱的作用。2、兼备有封闭制气系统的功能。3、利用造气系统的高压水条件,制气装置为液压式。4、采用钢板焊接,改变铸 相似文献
14.
1988年4月13日和19日,我厂乐果车间硫化合成釜先后两次发生恶性冲料爆炸事故,使40平方米生产厂房被摧毁,直接经济损失达2万余元,影响产品产量近百吨。1 事故经过 五硫化二磷与甲醇在55~58℃时进行合成反应,放出反应热,排出气体硫化氢,反 相似文献
15.
为探究粉尘浓度对不同粉末最大爆炸压力、最小着火能量、爆炸下限等爆炸参数的影响,在1. 2 L Hartmann管实验装置中开展了3类粉末涂料爆炸特性实验研究,同时结合扫描电镜和粒径分析了不同粉末涂料爆炸的危险性。结果表明:黑水纹样品粉尘爆炸危险性最强,最大爆炸压力达0. 742 MPa,爆炸下限为25 g/m3,最小着火能量在18~28 mJ范围内;黑砂纹样品粉尘爆炸危险性相对较低,爆炸下限为75 g/m3,其中样品1最大爆炸压力为0. 604 MPa,最小着火能量于35~45 mJ范围内,样品2最大爆炸压力为0. 643 MPa,最小着火能量于91~101 mJ范围内。3类粉末涂料爆炸最危险浓度比较接近,黑水纹样品、黑砂纹样品粉尘爆炸的最危险浓度为800 g/m3,闪银样品为600 g/m3。 相似文献
16.
1 前言我公司 40kt/a硫酸装置采用沸腾焙烧、二文一器一电水洗净化、两转两吸工艺流程 ,于1 996年 7月一次点火开车成功。因当时考虑掺烧部分块矿 ,设计沸腾炉炉床面积为 5 72m2 ,炉膛容积为 1 42m3。装置建成投产后 ,原料的供给发生了变化 ,入炉原料全部为金堆城和白银两地的浮选尾砂 ,使得沸腾炉操作困难 ,产量难以达标 ,且经常产生大量的升华硫 ,给生产带来极大不便。开车近两年 ,平均日产硫酸 1 1 0t左右 ,一直未能达到设计能力。因此 ,公司决定在1 998年设备大修期间对沸腾炉进行技术改造。〔收稿日期〕 1999- 0 8- 0 1〔作者简… 相似文献
17.
定性分析了盐酸合成炉的火灾爆炸危险性,并采用道化学火灾、爆炸指数评价法定量分析了盐酸合成炉火灾爆炸可能导致的危害等级及危害范围,根据评价结果,分析了盐酸合成炉火灾爆炸后可能导致的危害,进而提出对策措施。 相似文献
18.
19.
制磷电炉爆炸的原因剖析 总被引:1,自引:0,他引:1
电炉法生产黄磷属危险品生产,简要介绍了电炉法生产黄磷工艺特点,总结了中国黄磷生产经验,对制磷电炉爆炸的原因进行剖析,指出主要是由于炉内负压引起爆炸,漏水引起电炉爆炸,炉底穿漏引起爆炸3种情况,并针对当前黄磷生产中存在的问题,提出了应加强安全教育,建立完善的安全规程;应从设计到生产始终贯彻安全意识;应把住原料关,加强原料质量控制;电炉操作要勤加料;还应加强科学管理,严格执行工艺指标和操作规程,防患于未然。 相似文献