临商原油研制L—DAB空气压缩机油

叙述了以临商原油生产的150ZN、600ZN、900ZN中性油为基础油,成功地研制了L-DAB空气压缩机油。并考察了不同添加剂对老化特性、抗乳化性的影响。通过最佳配方的分析评定,其性能全部达到GB12691—90标准要求,并通过了压缩机台架试验。     

辽河原油润滑油生产及产品开发

本文概述了锦西炼油化工总厂用辽河原油生产润滑油的情况。用其150ZN、350ZN基础油生产油品的探讨,说明用它们为基础油可以生产出合格的内燃机油。     

RN—1催化剂对南阳润滑油料加氢补充精制的研究

用3665、101和RN-1催化剂对南阳各线润滑油料进行了加氢对比,确定RN-1为我厂润滑油加氢补充精制的换代催化剂。该催化剂在设定条件下,可以生产比现有的质量好,符合规格的150ZN、650ZN和125/140ZNZ中性油,其中150ZN达到了赶超标准。建议重视减压馏分油料的切割,改善溶剂抽提和脱蜡的深度,以生产优质中性油。     

润滑油基础油中碱性氮化物对基础油和极压抗磨添加剂抗磨性的影响

本实验采用52号强酸型阳离子交换树脂除去润滑油基础油中的碱性氮化物,用四球机考察这些氮化物和模型碱氮化合物对润滑油基础油和极压抗磨添加剂抗磨性的影响。实验结果表明,基础油中的碱性氮化物有一定的抗磨作用;在392N负荷下,它和喹啉都增强了硫化烯烃的抗磨作用,但却减弱了氯化石蜡的抗磨作用。玉门900ZN基础油中的碱性氮化物在294～785N负荷范围内增强了亚磷酸二正丁酯的抗磨作用,提高了转变负荷,并影响磨痕形状;但在392N负荷下,在玉门900ZN脱氮油和本身含碱氮很少的羊三木减四线油中,喹啉却减弱了亚磷酸二正丁酯的抗磨作用。     

用玉门——新疆混合原油研制QD级30号汽油机润滑油

本文介绍了用玉门—新疆混合原油研制30QD油的情况,基础油组分为150ZN和90ZNZ,加入国产7种添加剂组成的复合剂,经评定结果,其性能达到了总公司关于QD级汽油机油的暂定技术条件。     

用玉门中间基基础油生产磺酸盐型CC—30柴油机润滑油

为满足用户需求,玉门炼油厂经过三年研制成功的磺酸盐型CC级油已于1988年11月开始工业化生产投放市场。该油基础油为150ZN和90ZNZ两组份调合,并加入适量粘度指数改进剂以提高油品粘度指数。添加剂组份为中碱石油磺酸钙,无灰分散剂T154,抗氧抗     

ZN111—4催化剂在兰州石化公司Sphripol-Ⅱ双环管聚丙烯工艺上的应用

为减少聚丙烯（PP）产品的细粉含量,确保PP装置的稳定运行,中国石油兰州石化公司试用了Basell公司ZN111—4催化剂。结果表明,与装置沿用的ZNM1催化剂（生产均聚PP产品（牌号T38F）时使用）和ZN118催化剂（生产共聚PP产品（牌号SP179）时使用）相比,使用ZN111—4催化剂生产这2种PP产品,催化活性可提高15％以上;生产T38F时外给电子体消耗量可降低5％,生产SP179时外给电子体消耗量可降低33％;PP粉料产品的平均粒径较小,但粒径小于300μm的细粉含量相当;共聚性能与ZN118催化剂相当。     

用玉门中间基基础油试制CC级柴油机润滑油

一概述:玉门原油属于中间基原油,在我国中间基原油中其粘度指数名列末位,但是用玉门低粘度指数的中间基基础油能否试制出 CC 级柴机油呢?为了提高油品的质量和性能水平、赶超国内外先进水平,根据玉门油的特性试制了 CC 级11号和 CC 级14号柴油机润滑油。二、原料:1.原料来源原料是用本厂150ZN,90ZNZ 油其生产工艺流程简示如下:     

溶剂脱蜡装置节能技术改造

兰州炼油化工总厂第二套溶剂脱蜡装置,是以甲乙酮-甲苯为混合溶剂,处理减压四线馏分油、渣油为原料的重质润滑油的脱蜡装置,生产900ZN、750ZN、600ZN和170/190ZNZ、200/220ZNZ等润滑油基础油。该装置于1989年9月到1991年2月进行了技术改造,综合能耗由改前的2.888GJ/t降到     

基于各向异性流体替换的裂隙介质波传播特征研究

流体替换是利用地震资料进行地层各向异性特征分析和流体预测的基础。基于各向异性流体替换理论,研究了多孔隙垂直裂隙(HTI)介质中的波传播特性,分析了裂隙密度、法向与切向裂隙韧度比(ZN/ZT)以及流体饱和度的变化对多孔隙HTI介质的P波速度、横波分裂、各向异性参数以及反射系数特征的影响。研究表明,随着裂隙密度的增大,P波速度水平分量的减小量大于垂直分量的减小量;随着水饱和度的增加,各向异性参数减小,而P波速度和各向异性AVO梯度增大;不同的ZN/ZT对横波分裂的幅度和偏振方向有明显影响,在干燥与饱和状态下各向异性AVO梯度都随着ZN/ZT的增大而减小。     

Basell公司ZN 118催化剂的性能测试及模试评价

表征了Basell公司ZN118催化剂的组成和物性,在10 L不锈钢高压反应釜模试装置上评价了该催化剂用于合成聚丙烯合金的性能,并与国产CS-2催化剂进行了对比。结果表明,ZN 118催化剂的平均粒径、粒径分布、孔容、孔径和比表面积分别为70.5μm,0.82,0.448 cm3/g,3.44 nm,380.2 m2/g;在ZN118催化剂、三乙基铝、环己基甲基二甲氧基硅烷和丙烯用量分别为60 mg,6 mL,0.2 mL,2 kg,预聚温度和时间为20℃和10 min,H2用量为0.4~1.2 g,本体聚合温度和时间为70℃及60 min的工艺条件下,可获得熔体流动速率为1.512~3.372 g/min,等规度为95.63%~97.90%的丙烯均聚物;丙烯-乙烯共聚时的聚合动力学行为属＂上升-衰减＂型。     

聚合物驱用复合离子调剖剂HN-3性能研究

为了抑制聚合物驱过程中聚合物的窜流,研制了一种用于河南油田聚合物驱技术的复合离子调剖剂HN-3(由400~800 mg/L复合离子聚合物ZN930和40~80 mg/L有机铬交联剂DT862组成),考察了ZN930与聚合物驱用聚合物的配伍性和成胶性差异,研究了ZN930浓度、DT862浓度和剪切等因素对成胶性能的影响,以及HN-3在多孔介质中的注入性和封堵性。结果表明,ZN930与聚合物驱单元用聚合物配伍性好,混合后油藏温度下(50℃)放置90 d未发生分层或沉淀,且老化后的黏度略高于混合初始黏度;同等聚合物浓度下成胶性能优于相当或略高相对分子质量的部分水解聚丙烯酰胺(HPAM);油藏条件下浓度为400~800 mg/L的ZN930和40~80 mg/L的DT862复配能形成性能良好的凝胶并在180 d以上不破胶,说明调剖剂成胶后具有良好的稳定性;随着注入速率的增加,交联体系初始黏度和成胶黏度均有不同程度的下降,且成胶时间有所延长;当注入速率达1200 m L/h时,剪切后的体系几乎不能成胶,故在现场应用中应尽量控制地面设备对交联体系的剪切。与相同浓度(1000 mg/L)的聚合物3630S、MO-4000、1285溶液相比,在相同注入速率下HN-3具有良好的注入性,且在多孔介质中封堵效率大于90%,成胶黏度40~1500 m Pa·s可控。     

CS-2-G型催化剂在SPHERIZONE工艺上的应用

在中沙(天津)石化有限公司450 kt/a Spherizone工艺聚丙烯装置上,用CS-2-G/ZN1l8混合催化剂替代ZN118催化剂,以生产牌号为EP300H聚丙烯为例,考察装置聚合物粉料筛分、细粉含量、聚合物性能、物耗能耗。并结合研究催化剂的微观结构从理论上及实际应用考核该催化剂在该装置上的适用性。结果表明,在装置工况不变的情况下,CS-2-G催化剂可以满足生产工艺要求,可以部分替代ZN118催化剂。     

DQC-700催化剂在Spherizone工艺装置上的应用

在中沙(天津)石化有限公司450 kt/a Spherizone工艺聚丙烯装置上,用DQC-700/ZN118混合催化剂替代ZN118催化剂,以二环戊基二甲氧基硅烷为外给电子体,生产牌号为EP200K的抗冲聚丙烯。通过考察装置的运行情况、聚合物细粉含量及聚合物性能,考核了DQC-700催化剂在该装置上的适用性。运行结果表明,在装置负荷不变的情况下,切换DQC-700/ZN118混合催化剂后,装置运行平稳,催化剂的消耗量减少了1.15%。DQC-700催化剂具有较高的聚合活性,尤其具有较高的后期气相共聚反应活性,有利于高抗冲聚丙烯的生产。所得聚合物的细粉含量明显降低,且粒径分布更集中,有利于装置的长周期运转。树脂的乙烯含量明显提高,拉伸强度有所提高。     

Basell ZN 111-4催化剂在聚丙烯中试装置上的应用

在中国石油兰州化工研究中心75 kg/h聚丙烯中试装置上进行了进口Basell ZN 111-4催化剂的聚合反应性能评价实验。结果表明,ZN 111-4催化剂具有较高的聚合活性和氢调敏感性,产品的等规度可在较大范围内调整,催化剂活性释放平稳,抗杂质干扰能力较强。在催化剂流量和质量浓度分别为0.18 mL/min及100 g/L,n（氢气）/n（丙烯）为0.004,m（三乙基铝）/m（给电子体）为1.08的工艺条件下,当丙烯的含水量为3.54 mg/L时,ZN 111-4催化剂的活性[m（聚丙烯）/m（催化剂）]高达31 480。     

单环管工艺聚丙烯装置聚合催化剂应用研究

在蒲城清洁能源化工有限责任公司400 kt/a Spheripol工艺聚丙烯装置上,用CS-2-B国产催化剂替代ZN111-4催化剂生产均聚,并结合研究催化剂的粒径,从理论上及实际应用考核该催化剂在聚合装置上的适用性,讨论并解决了环管轴功率波动问题。结果表明,在装置工况不变的情况下,CS-2-B催化剂可以满足生产工艺要求,可以完全替代ZN111-4催化剂稳定运行。     

茂金属聚烯烃的进展及展望

上个世纪90年代初期推出的茂金属催化剂从根本上改变聚烯烃的分子结构并建立新的应用市场。估计这种新型催化剂体系将对聚合物工业产生像上个世纪50年代发明Ziegler-Natta(ZN)催化剂一样的影响。目前ZN催化剂仍然在全球聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)工业中担当重要的角色。这一变革过程将由茂金属提供独特的特性：     

金属加工油液发展趋势和长城产品线策划

介绍了金属加工油的产品分类、市场特点和国内主要金属加工油供应商的市场份额;结合工艺发展和环保要求,分析金属加工油发展趋势;重点分类描述了长城切削油液、成型油、防锈油和热处理油系列金属加工油产品线的研发和应用等,并阐述了中国石化未来四大类金属加工油液主要发展方向和具体计划。     

板桥凹陷带油环凝析气藏类型和成藏条件分析

根据板桥凹陷勘探实际和该凹陷天然气的成因、演化、生储组合和烃类相态特征,将该凹陷天然气藏划分为3种类型(自生自储型带油环凝析气藏,下生上储型带油环凝析气藏,新生古储型带油环凝析气藏)。总结了带油环凝析气藏的成藏条件,认为:气源丰富是板桥凹陷带油环凝析气藏形成的物质基础;特殊的地质背景决定了带油环凝析气的“赋存”状态;次生孔隙发育为带油环凝析气聚集提供了有效储集空间;高压是带油环凝析气运移和聚集的动力;大型构造背景为带油环凝析气的聚集提供了场所。     

Orinoco油藏泡沫油性能评价研究

Orinoco稠油油藏采用的是压力自然衰竭的开发方式,在开发过程中具有产油量高、产气量低和降压速度慢等特征,在开采过程中会出现"泡沫油"现象。为了研究泡沫油在地层中的稳定性及流变性,利用自主研发的高温高压泡沫油配样器配制泡沫油,分析了黏度、温度、矿化度、溶解气油比等对泡沫油稳定性的影响,并通过流变仪和岩心流动装置分别测量了泡沫油的流变性。实验结果表明:随着脱气原油黏度增大,泡沫油的半衰期变长,稳定性越好;温度越高,稳定性越差;溶解气油比越高,泡沫油稳定性增强;矿化度对稳定性影响并不明显;Orinoco泡沫油具有剪切变稀的性质和轻微触变性;在多孔介质中,随着注入压力的增大,泡沫油黏度先降低后增大,相同压力梯度下,泡沫油的流度明显高于脱气原油流度。该研究提升了人们对泡沫油性能的认识,有利于进一步完善泡沫油性能研究。