小于90°弯曲件级进模设计

分析了小于90°不锈钢弯曲件的工艺特点,确定了排样方案、模具结构,阐述了成形过程中的难点,分析了传统成形小于90°弯曲的滑块结构的缺陷,设计了一种“架桥”成形的新机构,利用弯曲回弹实现顺利送料。实践证明该方案提高了模具加工的可行性,减少了修模次数,确保产品质量的稳定,对此类零件的级进模设计有参考价值。     

板料90°角弯曲展开的经验公式

介绍了板料90°角弯曲展开经验公式L=l1+l2-2×t,并从理论上证明其合理性,给出了经验公式的使用建议.     

过度弯曲和校正弯曲在弯曲成形上的应用

对弯曲半径大的零件在弯曲成形中出现的回弹进行了工艺分析，并结合实例，较为详细地介绍了利用过度弯曲和校正弯曲的方法，设计了可控制和抵消弯曲件回弹的系列弯曲模具．     

内侧90°夹角倒扣零件注塑模脱模机构

分析了零件结构和工艺性,介绍了内侧90°夹角倒扣零件注塑模脱模机构设计,详细介绍了脱模机构的工作原理及过程,并对脱模机构关键尺寸进行核算.实践证明,机构运行平稳,安装调整方便,实现了自动化生产,其结构对同类工件的设计制造有借鉴作用.     

90°弯头直管堆焊后弯曲成型技术

为缩减加氢类产品的制造周期和节约生产成本,对直管堆焊后弯曲成90°弯头技术进行了试验研究。试验结果表明,直管内壁堆焊层及结合面能够满足加氢反应器的实际应用。     

上窄下宽弹簧片零件弯曲成形工艺

介绍了上窄下宽弹簧片零件的弯曲成形工艺，并介绍了成形该零件的两副关键模具的结构设计和工作过程。     

内侧90°夹角倒扣零件注射模脱模机构设计

分析了零件结构和工艺性,介绍了内侧90°夹角倒扣零件注射模脱模机构设计,详细介绍了脱模机构的工作过程,并对脱模机构关键尺寸进行核算。实践证明,机构运行平稳,安装调整方便,实现了自动化生产,其结构对同类零件的模具设计制造有借鉴作用。     

弹性接触件弯曲模设计

分析了弹性接触件结构特点和工艺性,介绍此类零件弯曲成形时模具设计的最优结构。用一副复合模具完成工件定位、预弯、弯曲成形。提高了生产效率,降低了模具成本、便于制造,维修方便。     

几种成形件回弹的解决办法

介绍了几种典型易回弹零件产生回弹的原因，分析了从模具结构方面解决回弹的方法。     

凸模带横向滑块的弯曲模

<正> 偏转线圈上的磁芯卡箍零件如图1所示。工件弯曲回弹大,尺寸不易保证,我们设计了一副具有垂直和水平方向多动作的凸模上带滑块的弯曲模,一次弯曲成形,弯曲的工件形状尺寸准确。     

90°角弯曲件毛坯尺寸的简化计算法

<正> 对于弯曲程度不太大,弯曲半径R<0.5t的弯曲件,由于弯曲过程中变薄不严重及断面畸变较少,弯曲件毛坯展开尺寸的计算,是根据中性层长度等于压弯件弯曲部分的毛坯长度的原则进行的。这里介绍一种新的90°角弯曲件毛坯尺寸的简化计算法。分以下几个问题来加以讨论。     

环箍类零件预弯曲形状分析

在试验、分析和计算的基础上,综合考虑了环箍类零件的材料性能、工件定位、回弹补偿和工序衔接等因素,介绍了几种常见的环箍类零件预弯曲形状的计算和制图过程,并给出了部分图表。这些图表可方便相关设计者在类似模具设计中直接使用。     

弯曲零件的分类与成形方法

本文对冲压生产中的弯曲零件在形状尺寸与所采用的坯料(板材、型材、管材)上的不同进行了分类,并从采用相应的机床与工装以控制回弹量等方面进行了论述。     

弯曲模滑块卸料机构设计

为了实现弯曲模的自动卸料 ,设计了滑块卸料机构 ,介绍了该机构的工作过程及其设计要点。采用自动卸料机构 ,降低了劳动强度、提高了生产效率、保证了操作安全     

U型弯曲模结构的改进

传统家用燃气热水器面壳、底壳钣金件的U型弯曲模存在退料困难、弯曲回弹、产品有压印、弹簧外露等问题。介绍了对模具结构的不断研究与改善的过程,并最终确定了一种可以有效解决以上问题的U型弯曲模结构。     

弯曲回弹逆解公式及其在焊管预弯机组设计中的应用

根据小曲率弯曲成形的特点，考虑了板料弯曲的纯弹性变形部分对回弹的影响，推导出根据板料强度、厚度和最终成形半径直接计算弯曲半径的回弹逆解公式，并应用于大口径UOE焊管预弯成形的设计上。根据计算公式给出了B-X100钢级板料UOE焊管预弯成形的预弯辊半径优化设计诺谟图。     

无划痕的V形弯曲模

无划痕的Ｖ形弯曲模［日］村井捷一等日本某公司开发了新结构的新型弯板机内Ｖ形弯曲模，弯曲时即使工件没有保护层也不会造成划痕。近年来，随着Ｖ形弯曲成形件在建筑物内部装饰、办公设备零部件、照明器材等方面使用，往往采用镜面板、氯乙烯钢板、涂刷板等板料，因此，...     

支架一次成形弯曲模设计

针对支架单工序成形时工序多,定位不便的问题,设计了支架一次成形弯曲模,并论述了该弯曲模的模具结构和工作过程。该模具利用下斜楔及上滑块结构,在上模下行过程中．支架一次成形,解决上述问题并提高了工件精度。     

接地簧片级进模废料回跳及单边90°弯曲回弹的调整

分析了接地簧片在高速冲制过程中废料回跳及单边90°弯曲回弹大产生的原因。并介绍通过凸、凹模结构形式的改变解决废料回跳及单边90°弯曲回弹大的方法。