80kt／a硫酸装置余热发电工程实践

四川绵竹磷肥厂80kt/a硫酸装置和3000kW余热发电装置,从1987年10月破土动工,到1989年6月20日硫酸装置一次试车成功,建设周期为18个月。余热发电装置因汽轮机交货期推迟,于1990年3月30日才试运行和发电并网。两套装置从设计、施工、     

对硫酸余热发电的认识

利用硫铁矿焙烧过程的余热产中压蒸汽发电,国内已积累了丰富的经验。我厂在总结兄弟厂经验的基础上,于1987年1月在80kt/a硫酸生产系统中自行设计,安装了一台10t/h中压余热锅炉,配1500kW汽轮发电机组。1989年2月锅炉与80kt/a硫酸同步开车,1989年4月汽轮发电机组并网发电,现已安全运行两年半时间。1990年,在硫酸限产,时有涨库停车的情况下,仍发电720万kW·h,抽汽1万多吨。在外线停电时,硫酸自保发电30余次,计123h。     

谈谈硫酸生产余热发电的配电问题

介绍了硫酸生产余热发电的特点,并以本厂的硫酸车间为例,阐明电压等级选择依据以及容量匹配等问题。     

利用硫酸余热产汽发电

苏州硫酸厂8×10~4tH_2 SO_4/a系统余热发电装置,采用中压硫酸余热锅炉,抽汽冷凝式汽轮发电机组,进行酸—热—电联产运行。1988年2月一次试车成功,正式并网发电,安全运行三年多,取得了良好的经验效益(①保障了该厂各产品的正常生产;②企业万元产值能耗自投产前的3.43t标煤/万元下降到1.52t标煤/万元)。文章时系统的主要设备、余热发电流程等进行了叙述。     

微机励磁装置在硫酸装置余热发电中的应用

分析了BLK-5同步发电机微机励磁装置在120 kt/a硫铁矿制酸余热发电3 000 kW发电机组励磁系统的相应配置和使用情况,实践证明:该微机励磁装置功能齐全,结构简单,维护方便,性能优越,使用后不仅提高了系统控制精度、可靠性和稳定性,而且有效解决了余热发电装置运行可靠性差、励磁系统故障率高等一系列的问题,大大降低了余热发电机组的故障率,减少了维修工时和员工的劳动强度,增加了一定的社会效益和经济效益。     

硫酸装置余热锅炉的改造

对硫酸余热锅炉在使用中存在爆管事故进行分析,总结实施技术改造的经验及硫酸余热利用的经济效益。     

硫酸余热发电的电气工程及其在企业中的作用

1 概述 我厂硫酸二系统设计能力80kt/a,配套1500kW余热发电机组,1988年2月并网发电至年底,安全运行10个月,共发电861.7万kW·h,抽低压蒸汽12370t,合计折标煤4681t,减少支出196.02万元,并当年还清了贷款。现每千瓦小时电耗汽量5.43kg,余热发电两年共获利440余力万元,已收回投资的90％,而且本厂每年少支付议价电费70余万元,截至1990年12月底,34个月的累计发电量2970万kW·h,给企业带来可观的利润。     

中小型硫酸装置利用余热发电提高供电可靠性

介绍了有效地利用余热发电在中小型硫酸装置中的潜在价值。通过对一些中小型硫酸装置余热发电的发电容量和装置用电负荷的统计比较,着重讨论了余热发电自保中小型硫酸装置运行的可能性以及余热发电在设计中应考虑、体现的指导原则,从而达到提高生产装置供电可靠性的目的。     

喷射旋转雾化冷却器在硫酸余热发电冷却水中的应用

硫酸余热发电原循环冷却水装置降温效果差 ,改用高效喷射旋转雾化冷却器 ,介绍其构造、工作原理及运行效果。改用冷却器后 ,进出塔水平均温度差由 3.7℃提高到 10℃ ,入塔水量由 5 4 0 m3/ h降至 2 70 m3/ h,凝汽器真空度从 0 .0 6 MPa提高到 0 .0 95 MPa,发电负荷由 6 0 0 k W提高到 75 0 k W,效果良好     

400kt／a硫磺制酸余热回收和发电系统设计总结

400kt/a硫磺制酸装置是我国目前已投产最大的单线生产装置。针对该装置余热回收才发电系统的设计进行了总结,全面介绍了它们的工艺数据、设备布置,重点剖析了工程及设备的特点。该装置的长期安全运行为我国建设更大的硫磺制酸装置,实现国产化打下了基础。     

微机励磁系统在硫酸装置余热发电中的应用

励磁调节是发电装置的重要控制设备,随着微电子技术和计算机技术的飞速发展,微机励磁控制在硫酸装置余热发电中得到了应用.介绍其主要功能、特点和在300 kt/a硫磺制酸装置余热发电系统中的配置情况,运行证实该技术投资少、功能全、结构简单、维护方便、运行可靠性高、动态性能指标优良,值得推广.     

新型硫酸余热锅炉的研制与开发

介绍了为我国首套年产２０万ｔ大型硫到装置配套的ＱＣＦ５０／９２５－３０－３．８２／４５０型硫酸余热锅炉的设计指导思想，锅炉的技术参数、基本结构、设计特点及在设计中所采用的一系列优化措施，经３年多实际运行考验，证明该余热锅炉的设计是成功的。为我国的硫酸余热利用技术和余热利用装置向大型化、国产化方向发展提供了成功的经验。     

热管技术在硫酸工业余热利用中的应用

介绍了江苏圣诺热管集团根据硫酸工业余热的特点特别研制的“分离套管式—热管余热蒸汽发生器系统”。该系统应用于硫酸生产中高、中、低温余热的利用，克服了水管式余热锅炉因经常爆管而造成停产的缺点，也因取消了炉气进口侧高温高压管板，避免了管壳式余热锅炉进口管板极易烧坏的事故，同时解决了烟气温度调节的难题，经济效益是明显的。     

硫磺制酸装置焚硫转化工艺和设备设计要则

介绍了硫磺制酸装王焚硫转化工序典型的工艺流程，关键设备结构的选择，叙述了大型化的焚硫转化工序的特点，并结合其特点，对设备和管道的布置以及热应力等方面进行了分析，并提出见解。     

废硫酸裂解制硫酸装置存在的问题与对策

介绍了抚顺石化公司石油二厂16kt／a烷基化废硫酸裂解制硫酸装置生产运行中存在的问题,通过运行试验、分析研究,提出了的相应对策并进行了技术改造,取得了显著效果,实现了“不烧硫磺,单独利用废硫酸裂解制硫酸”的重大工艺突破,提高了废硫酸的处理能力,实现了经济效益和环境效益双增长。     

以废硫酸和硫磺为原料制酸装置运行实践

硫酸烷基化装置副产的废硫酸黏稠、杂质多，必须对其加以处理，进行综合利用。介绍了以这种废硫酸和硫回收装置回收的硫磺为原料的制酸装置工艺流程及其运行情况，特别是炉气工艺参数的控制，分析了生产过程中存在的问题，并提出解决措施。     

水泥厂余热发电励磁系统的保护与限制

本文概述了水泥厂余热发电机组励磁系统的保护与限制,并以印尼巴亚水泥生产线余热发电的励磁系统为例,通过原理模型的阐述和现场的试验来验证励磁系统的保护与限制的合理性及必要性。     

一种堆棚内自动喷淋系统的设计与应用

堆棚作为储存含粉状物料的场所,被各行业广泛使用,尤其是近年来国家对环保的重视程度越来越高,露天储存或简单遮盖储存含粉状物料的形式已经不存在了,施工快、性价比高、彩钢全密闭的钢结构堆棚成了含粉状物料储存形式的升级产品。采用堆棚储存确实解决了含粉状物料的储存对工厂及其周边环境造成的粉尘污染,但还是不能解决装载机在堆棚中堆取含粉状物料时产生的扬尘问题,因为堆棚一般采用彩钢板密封,密封性差,堆棚内扬尘过大会从堆棚密封性最差的底部及彩钢板搭接处向外冒灰,不能满足环保要求。尤其对于储存未水洗含水量很低的原煤等燃料的堆棚内,过大的扬尘还会导致粉尘爆炸事故。为了避免上述堆棚内问题的发生,我们开发了一种专用于堆棚上的自动喷淋系统。     

浅析余热锅炉在硫铁矿制酸生产中的应用

文章论述余热锅炉在硫铁矿制酸生产中的应用,介绍了硫铁矿制酸生产中采用余热锅炉的原因和余热锅炉的主要结构。结合自己的工作经验和本厂的实际情况,分析影响锅炉正常产生的几个要素,提出通过加强日常运行管理来保证锅炉安全、高效运行。