大采高综放工作面过断层支架歪斜机理分析与预防

结合实例分析了8218工作面支架歪斜的机理,提出了支架歪斜的具体处理措施和支架歪斜的预防策略,通过应用这些策略,能够更好地保证支架稳定性,从而保证煤矿开采的安全性。     

厚煤层工作面过断层支架受力分析及控制技术研究

厚煤层工作面在过组合大断层时,工作面回采困难,支架发生歪斜。文章根据杨村煤矿322工作面现场实际情况,采用力学分析方法对断层破碎带和支架歪斜受力情况进行研究。通过力学分析可知,断层破碎带产生沿断层面向下的力,作用在支架上,水平分力使得支架产生歪斜。根据分析结果,制定工作面回采时,采煤机飘刹刀角度,减少支架歪斜角度,确保支架良好支护状。     

液压支架整体歪斜的修复工艺

分析液压支架整体歪斜变形产生的原因及变形的特点，介绍底座冷压矫正工艺。对整体歪斜支架进行有效而经济的修复     

大采深综采工作面过断层技术及实践

夹河煤矿-1 010~-1 200 m水平7447综采工作面溜尾过材1断层,由于受采深及应力集中影响,顶板极为破碎且支架歪斜,通过掘进巷道甩掉难以管理的高档段并及时刷大棚做超前,继续铺网上半圆木形成了坚固的假顶且歪斜支架有效运用了防倒措施。这样既有利于控制顶板、调正支架,又加快了生产循环进度。经过生产验证,过7447断层工作面的顶板、支架管理方法是有效的,为以后类似的断层地质构造下的工作面回采提供了可借鉴的宝贵经验。     

构造区大角度综放工作面支架稳定性控制技术

为了解决构造区大角度综放工作面支架稳定性控制问题,对支架倾向和走向的受力状态进行分析。结合夏店煤矿3118工作面具体条件,分析了构造影响区大角度工作面支架失稳原因,提出相应的支架稳定性综合控制技术措施。现场试验效果良好,没有出现支架滑动和歪斜倾倒现象。     

采煤工作面液压支架防倒防滑、防压架技术研究应用

花草滩煤矿受煤层地质条件影响,布置的综采工作面由于顶板岩性软弱,多为泥岩粉砂岩组,且回采工作面的倾角较大,在16°～18°之间,在回采期间极易造成支架歪斜下滑和压架等问题.从花草滩综采工作面的安全、高效回采方面出发,对该矿1201综采工作面回采期间出现的液压支架歪斜下滑和压架的主要原因进行了分析和总结,并提出了针对性的...     

8.8m大采高工作面支架错茬调整方法研究

针对上湾煤矿8.8m特大采高工作面在生产期间频繁出现的支架错茬歪斜问题进行研究。认为刮板输送机的来回窜动、底板不平及移架过程中支架受额外力等都可能使支架发生错茬,其本质是有一个力矩M作用于支架,使支架发生旋转而错茬歪斜;支架错茬影响工作面支架整体的齐直度,可导致支架移动速度慢,也可引起支架发生倒架,程度较重时会影响调整工作面上下端头出口的大小,损坏支架推拉杆等部件。从导致支架错茬的本质原因出发,认为通过给错茬的支架施加一个反方向的力矩M′即可将其拧正而完成调整;寻找支架的重心点,然后将支架底座上的底调千斤顶作为调整时的外力F,利用F对重心点之矩M′调整错茬的支架;提出了支架错茬动态调整法,并说明了在常见的4种情况下的操作方法及注意事项;同时,结合工作面机头高、机尾低的实际生产条件及通过分析支架在移动过程中的受力形式,认为甩掉支架掩护梁右侧上方的侧推千斤同样有利于调整支架错茬。提出的调整方法在现场应用中效果明显,对于提升工作面整体的工程质量具有重要意义。     

急倾斜工作面液压支架防倒防滑装置研究

在急倾斜煤层的机械化综采工作面中,极易发生液压支架的倾倒、歪斜和采面设备沿倾角方向下滑的问题。在液压支架上设计相应的防倒防滑装置是解决该问题的重要方法。经过实践验证,在液压支架上设计合理的防倒防滑装置可有效地防止以上问题的发生。     

2311综放工作面过陷落柱支架稳定性控制技术

大倾角工作面开采时如何确保支架稳定是生产过程中面临的现实问题,特别是遇到地质构造,煤岩体破碎时,支架更容易失稳。文章以常村煤矿2311综放工作面过陷落柱、断层等地质构造为工程背景,对支架受力状态进行分析,并制定了以注浆、采面调斜等为核心的支架稳定性控制措施。结果表明,采面在过断层、陷落柱时支架未出现歪斜、倾倒等不稳定情况,确保了采面生产安全。     

调架油缸距离套的改进

针对液压支架调试过程中出现部分调架梁无法伸出或歪斜的现象,通过对调架油缸进行拆解分析,找到了产生问题的原因,并对调架油缸距离套提出了改进、处理措施,经实际使用取得了较好效果。此案例对类似油缸设计、现场装配及支架维护,具有一定的参考和借鉴意义。     

大倾角综采工作面支护中的防倒防滑技术

乌兰煤矿5767综采工作面煤层赋存复杂,倾角较大,造成工作面设备下滑及支架歪斜、挤架和咬架,严重影响工作面的正常生产。针对该工作面实际情况,结合理论分析和现场经验,找出设备下滑、歪斜的原因,从调整回采工艺和增设防滑设备两方面入手,对工作面设备防滑和防倒技术进行了研究,取得了预期效果,保证了工作面生产的正常进行。     

综采工作面煤层上翻顶板控制技术实践

7111工作面地质条件复杂,顶板破碎,煤层顶板频繁上翻,给工作面顶板管理带来较大困难。回采过程中采取加强架前顶板管理措施,及时扶走向棚,歪斜支架及时扶正,控制采高在合理范围内防止支架超高造成煤壁区片帮、掉顶。     

松散煤层综放工作面支架与围岩失稳机理

为了探寻松散煤层综放工作面放顶煤支架失衡、端面顶煤冒落及煤壁片帮的原因并对支架的适应性做出评估,结合现场实测分析了采场围岩状态及支架工作状况,计算解析了支架的受力情况与承载特征。认为支架失稳的原因为:工作面割煤高度偏高造成松散煤层大量片帮,导致端面距过大,使支架不能及时护顶,进而引发破碎顶煤严重冒落,同时顶梁上方冒落形成的空洞促使支架实际支撑力偏小,为支架歪斜提供了条件。试验点选用支架的额定支撑力可满足需求,但在该条件下前梁千斤顶额定推力1 060 kN,未能达到设计要求的1 139 kN,不能满足空顶要求。针对上述问题提出了合理的建议及改善措施。     

大倾角工作面端头辅助拉移装置的研究与应用

在大倾角综采工作面中,因地质条件和设备状况等因素,刮板输送机在推进过程中,机头经常出现歪斜现象,影响了与其相连接的端头液压支架的稳定性,造成采煤工作面推进困难。根据刮板输送机及端头支架的结构特点,对其相对位置调节方式进行研究,设计出一种辅助拉移装置,保证大倾角工作面的顺利开采。     

过厚煤层综采工作面顶板支护技术研究与应用

分析了综采工作面过厚煤区域时顶板存在的安全风险以及影响顶板安全管控的相关因素,包括底煤软硬程度、支架倒架、歪斜的影响,工作面采高限制以及顶底板不平整等自然条件的影响。通过风险分析,提出人工扩帮支护、顶底板注浆加固、骨架钢管超前支护、支架质量管控等防范措施,有效加强了过厚煤层时的顶板安全管理。     

一种可通用的金属支架拉杆

<正> 支架设置拉杆的目的是为了加强其稳定性,将支架形成整体结构,由平面力系变为空间力系,防止支架歪斜,提高支架承载能力。由于金属支架的广泛使用,拉杆作用显得特别重要。在分析冒顶事故时,不管是回采工作面还是巷道冒顶,大多可归结为支架失稳所致。尤其倾角较大、复合顶板、假顶和再生顶板的冒落,更是支架整体结构不强的结果;而有的矿井工作面,如淮北、徐州等局,在使用拉杆后,安全状况得到显著改     

大倾角大采高破碎顶板工作面回采施工工艺研究

长平公司制定完善的大倾角大采高破碎顶板工作面回采方案,采用磨机头、单向顶溜、打戗柱、工作面伪倾斜推进等多种措施,解决了4314大采高工作面因机头机尾高差过大、工作面顶板伪顶破碎严重等因素造成的刮板输送机前窜、支架歪斜度超标、支架挤架咬架等难题,为工作面的顺利回采提供了可靠保障。     

工作面应急维修处置液压支架顶梁及掩护梁断裂的措施

针对某矿综采工作面过构造期间,顶板压力大、破碎严重,发生多处局部冒落,先后造成多架液压支架的掩护梁、顶梁断裂;分析了支架受损的可能原因,并提出了采用焊接圆环链联接断裂口和单体液压支柱支撑掩护梁或顶梁的临时应急处置方案,进行了现场实施,保证了液压支架的支护能力,维持了工作面的临时生产;实践证明这种临时应急处置方法是可行的、有效的。     

大倾角综采工作面设备防滑和防倒技术

协庄煤矿3416W工作面是该矿综采首采面。该面煤层赋存复杂,倾角较大,平均为23°,最大达到28°,造成了工作面设备下滑及支架歪斜、挤架和咬架,严重影响工作面的正常生产。针对以上实际情况,结合理论分析和现场经验,找出设备下滑、歪斜的原因,从调整回采工艺和增设防滑设备两方面入手,对工作面设备进行防滑和防倒技术研究。通过现场实践,取得了预期效果,保证了工作面生产的正常进行。     

开采4～8m急倾斜煤层运输顺槽转载机应用问题探讨

开采4～8 m急斜煤层,采用F3200/17.5/27F型放顶煤液压支架,运输顺槽选用轻型转载机SZB-630/30。由于放顶煤液压支架长度(前、后)7 645 mm,再考虑前架扩巷炮掘工作面不影响转载机爬坡段,故对转载机SZB-630/30进行改装。为保证前移转载机时水平装载段不歪斜,在转载机与放顶煤液压支架间设移动导轨。