酸处理化学污泥溶出铝盐影响因素研究

用铝盐作为水处理絮凝剂所产生的化学污泥往往含有大量的铝，对其综合利用，既能节省资源，又能避免二次污染。pH值是从化学污泥中浸提铝的关键影响因素，铝只有在pH值〈1．7（酸浓度〉0．02mol／L）时才能溶出，当酸浓度增加到4．0mol／L（pH值=0．6）时，铝溶出率最大。在酸性环境中，铝溶出时间很短，一般在4min后就达到了溶解平衡。搅拌与提高温度都能提高铝的溶出率。污泥中含有或向其中加入不同官能团小分子化合物也是铝溶出的强化条件，特别是含有-OH或含-OH与-NH2有机物共存时对铝的增溶效果最明显，一般可增溶10％以上，并可使铝溶出的pH值〈1．7的上限延伸到3．0左右。     

三层玻璃同轴真空太阳集热管

经过近20年的发展，全玻璃真空太阳集热管在结构上没有变化，尺寸上主要是3种，Ф37／Ф47-1200、Ф37／Ф47-1500和Ф47／Ф58-1800(命名方式：内玻璃管直径(mm)／罩玻璃管直径(mm)一集热管长度(mm))，目前市场上以后两种居多。通过它们的尺寸可以算出每支管子里有多少水量，第一种1kg左右，第二种1．3kg左右，第三种2．6kg左右。     

煤颗粒燃烧灰层厚度对燃烧过程的影响

在恒温条件下利用热重分析研究了单颗粒煤焦燃烧过程灰层厚度对反应动力学的影响并建立了模型．分别对福建龙岩煤、福建永安煤以及山东煤3种煤的单个颗粒(颗粒直径3．0-4．5 mm)在900℃热天平中的反应动力学进行了分析,讨论了灰层厚度对单颗粒燃烧过程的影响．单颗粒煤焦燃烧过程产生的灰层在灰层厚度为颗粒半径的一半时对燃烧过程的阻力达到最大．实验分析表明,灰层对煤颗粒燃烧过程的影响很小,3种煤焦的单颗粒燃烧过程灰层的最大阻力(1／kC)max(灰层厚度δ=R0／2-0．8-1．0 mm时)一般都小于10s/m．     

牛粪、鸡粪发醇产氢潜力的研究

采用恒温厌氧发酵工艺，用乳酸调控发酵pH值，进行了牛粪和鸡粪发酵产氢的实验研究。实验结果表明，pH为4．7～5．5时，牛粪的产氢潜力为32.33ml／g(TS)和41.39ml／g(VS)；鸡粪的产氢潜力为33．58ml／g(TS)和50．88ml／g(VS)。     

生活垃圾厌氧发酵条件的正交实验

在适当pH值和搅拌条件下，运用四因素三水平L9(3^4)正交实验设计的方法，研究了反应温度、总固体含量、碳氮比、接种物量对于生活垃圾厌氧发酵产沼气的影响。通过对正交实验结果进行分析，得出生活垃圾厌氧发酵产沼气的最佳工艺条件：反应温度54℃，总固体含量25％，C／N比值20，接种物量30％。     

pH值调控对发酵产氢的影响

利用厌氧活性污泥作产氢接种物，发酵有机质产生氢气，一般是在酸性条件下进行的。以厌氧活性污泥作接种物，有机酸为基质，在厌氧、恒温25℃、不同的pH值下，启动发酵产氢，以及监测产氢过程中的pH值变化，得出pH值过高时，有大量的甲烷生成，pH值过低时，则对产氢细菌不利，难于产氢。启动发酵产氢时，pH值不宜底于4．3，较为适宜的产氢pH值范围4．5～5．5。     

酵母菌对Cr(Ⅵ)的生物吸附作用研究

以固定化酵母菌作为生物吸附剂,吸附重金属离子铬,研究了用不同载体包埋的酵母菌在不同条件下对Cr(Ⅵ)的吸附影响.实验结果表明,1:2的PVA-SA固定的酵母菌在pH=2.0,Cr(Ⅵ)浓度为5 mg/L,菌体浓度为40 mg/L,室温条件下吸附60 min时,对Cr(Ⅵ)的吸附效率为91.17％.     

化学沉积法制备CdS薄膜及性质研究

利用化学沉积(CBD)的方法制备立方相的CdS薄膜。实验表明，在无搅拌、柠檬酸钠作为络合剂的条件下，在溶液的配方为0．02mol/L的CdCl2、0．02mol/L的柠檬酸钠、0．05mol/L的CS(NH2)2的体系中，当pH值为11．5，溶液温度为80℃时，在ITO玻璃上沉积得到CdS薄膜的前驱体，再把所得的前驱体在350℃，N2保护下热处理两个小时经x射线衍射(xRD)和扫描电镜分析，表面薄膜是结晶良好、立方相、表面均匀光滑的CdS薄膜。随着热处理温度的提高，CdS薄膜的晶化程度有很大的提高，晶粒有明显的长大，其光学性能也有很大的改善。     

强化氧化+电催化联用处理钢铁焦化RO浓水试验研究

钢铁焦化RO浓水有机物含量高且为难降解成分,传统工艺处理困难。采用强化氧化与EP-凯森联用技术为膜浓水处理提供了一种高效快速的新处理工艺。以某钢铁集团焦化厂RO浓水为处理目标,考察强化氧化技术与EP-凯森技术的处理效果,并同时考察各反应条件对处理效果的影响。探究最佳反应条件为:在150℃,pH值3、压力0.6 MPa、H_2O_2投加量3‰、反应时间1.0 h的条件下强化氧化出水COD 150 mg/L～160 mg/L,氨氮14 mg/L～17 mg/L,色度256倍,氰化物0.5 mg/L;在常温,pH值4～11、电流密度450 A/m~2下电解20 min,EP出水COD50 mg/L、氨氮5 mg/L、色度30,出水满足国家排放标准。     

膜部瘤型室间隔缺损的介入治疗

目的评价应用自行研制的细腰型室间隔缺损封堵器闭合膜部瘤型室间隔缺损的可行性、安全性和疗效.方法先心病膜部瘤型室间隔缺损患者41例,年龄2～60岁,平均(18±11)岁.术前超声测量室间隔缺损直径3～12 mm,平均(5.39±2.11)mm.应用7～10 F输送鞘管从右心系统送入细腰型封堵器.封堵后15 min重复左心室造影和经胸心脏超声波检查,观察封堵的即刻效果.术后连续心电监护7 d.出院前、术后1、6个月和1年定期复查心电图和心脏超声.结果41例患者均封堵成功.左心室造影测量室间隔缺损直径2.0～10.8mm，平均(5．04±l 71)mm。所用封堵器腰部直径为4一12mm．平均(7．27±2．30)mm。37例患者术后15州n重复左心审造影和经胸心脏超声检古显不无残余分流，4例示微量残余分流，1个月后复查经胸心脏超声，3例残余分流消失，1例仍存在微量残余分流。封堵器放置后出现完牵性右束支传导阻滞1例，左前分支阻滞1例，随访期间未恢复，并发一过性Ⅲ度房摩传导阻滞1例。术后心电监护示交界性心动过速1倒，1周后恢复。合并房间隔缺损1例，同期成功封堵。x线透视时间8～50min，平均(13.60±5．14)min，操作时间30—150min，平均(66 14±20．70)min。随访1—17个月，无感染性心I』=|膜炎、血栓栓寒和溶血等J{发症。结论用细腰型审间隔缺损封堵器治疗膜部瘤型窄间隔缺损疗效口J靠，操作简便，使用安全，弥补了以往封堵器在封堵膜部瘤型室间隔缺损方面的不足，该封堵器的长期疗效需进一步随访观察。     

厌氧序批式反应器(ASBR)启动特性研究

以葡萄糖为进水基质，研究了厌氧序批式反应器（ASBR）的启动过程。实验表明：在中温条件下接种普通厌氧污泥，逐步增加反应器负荷，经过168d的运行，ASBR反应器的容积负荷由接种时的1．5kgCODCr／m^3／d提高到了设计值：5kgCODCr／m^3／d，产气率达到0．33m^3/kgCOD,COD的去除率达到97．5％，出水的VFA稳定在250mg／L左右，污泥的最大乙酸、丙酸和丁酸代谢活性有大幅增加，甲酸代谢活性有所降低。     

影响天然混合红螺菌产氢因素的实验研究

研究了以葡萄糖为基质利用天然混合红螺菌生产氢气的影响因素。结果表明，天然混合红螺菌产氢必须在光照、厌氧的条件下进行，在实验范围内较高光强度对天然混合红螺菌的产氢比较有利，并提出天然混合红螺菌产氢的最佳产氢工艺条件，即温度为32℃-40℃，pH值为5—8，接种量为5％～15％。添加有机氮源可使产氢量大幅度提高，天然混合红螺菌在最佳产氢工艺条件下以1％的葡萄糖为基质时的最大产氢量为1．62L／L，具有较好的工程应用前景。     

电沉积制备中络合剂对光伏材料CdS的影响

利用电沉积（Electrodeposition)方法来制备六方相的CdS薄膜。实验指出从0．04mol/L Na2S2O3,0.04mol/L,CdSO4和0.04mol/L柠檬酸钠组成的溶液中，在pH值为5．4，温度为60℃的条件下，在ITO玻璃上电沉积得到CdS的前驱体。在300℃氮气氛下中热处理1h后，经X射线衍射（XRD）分析表明薄膜是呈六方相的CdS，且几乎沿（002）方向定向生长。扫描电镜（SEM）表明CdS晶粒为亚微米尺寸。研究表明，利用这种方法，可以得到结晶良好的六方相CdS薄膜。     

低水力负荷下培养的好氧颗粒污泥释磷特性

为研究在低水力负荷下培养的好氧颗粒污泥的破胞释磷特性,以厌氧颗粒污泥为接种污泥,使用SBR反应器在水力负荷为0.4~1.02kg/(m~3·d)的条件下培养具有脱氮除磷能力的好氧颗粒污泥,设置静置、热解、酸解、碱解和搅拌五种条件,分析每种条件下其上清液中磷氮浓度的变化趋势并得出最佳释磷条件。结果表明,在静置条件下PO_4~(3-)-P净增长可达到5.02mg/L;热解条件下在60℃时PO_4~(3-)-P净增长可达到36.057mg/L;酸解条件下当pH=3时PO_4~(3-)-P净增长可达到12.097 mg/L;碱解条件下pH=10时PO_4~(3-)-P净增长可达到19.732mg/L;搅拌条件下在100r/min时PO_4~(3-)-P净增长可达到约23.641mg/L。对比分析五种不同条件可知,温度和碱解对低水力负荷下培养的好氧颗粒污泥破胞释磷的影响最大。研究成果为减少污泥量及磷的资源回收提供了理论依据。     

DO对A／O一体式复合池生物除磷性能的影响

通过考察太原经济开发区污水厂运行情况,分析了该厂A／O一体式复合池的生物除磷性能及溶解氧对生物除磷的影响。结果表明：在进水TP月平均浓度为3．06mg／L～9．86mg／L的条件下,复合池对TP的平均去除率为38．22％,高于一般活性污泥法20％-30％的去除率,但出水TP月平均浓度为1．67mg／L～5．54mg／L,要实现一级A排放标准还需深度单元作补充处理;控制缺氧段DO为0．2mg／L～0．5mg／L、好氧段DO为2mg／L时,可以兼顾同步脱氮除磷的需求。     

光／电Fenton催化降解有毒有机污染物

在可见光(λ>450nm)照射并通外加电压(E=3V)条件下,以染料酸性桃红(Sulforhodamine B,SRB)及有机无色小分子化合物2,4-二氯苯酚(2,4-dichlomphenol,DCP)为目标物,探索光电Fenton降解其最佳反应条件,结果表明,对1.0×10-5mol/L SRB Fenton试剂(Fe3+/H2O2)在pH=3.0,H2O2浓度为7.49×10-4mol/L,Fe3+为2.48×10-4mol/L时,SRB降解效果最好.通过分析SRB及DCP降解过程紫外.可见光谱(UV-Vis)、红外光谱(FTIR)和总有机碳(TOC)测定,发现光电Fenton体系能使SRB和DCP发生有效的降解,SRB反应300min矿化率达到96.38%,DCP反应90min降解率达到100%.采用酶分析法和苯甲酸荧光分析法分别测定了在光电催化降解有机污染物过程中H2O2和羟基自由基(·OH)的变化,表明此光催化降解过程涉及·OH历程.     

硅膜-镁合金可降解支架置入兔食管可行性及组织反应——体外和体内初步研究

【摘要】 目的 体外研究硅膜-镁合金可降解支架的机械特性和降解行为，体内研究其置入兔食管的可行性及组织反应。方法 体外测试硅膜-镁合金可降解支架的机械压缩恢复性能和降解行为。30只健康荷兰兔随机分为硅膜-镁合金支架组（n=15，透视导引下将支架置入兔食管下1/3段）和对照组（n=15，未作任何干预），支架置入后1、2、4周两组兔分别接受食管造影，同时于各时间点分别处死5只兔，取材作组织学检查。结果 体外测试显示硅膜-镁合金可降解支架表现出良好的柔韧性和弹性，在pH4.0、pH7.4磷酸缓冲液中降解均慢于镁合金裸支架；体内测试显示支架置入后所有实验兔耐受性良好，食管直径在置入前为（9.2±0.8） mm，置入后1、2、4周分别为（9.7±0.7） mm、（9.6±0.8） mm、（9.6±0.5） mm（P＞0.05）。支架组6只兔发生支架移位（1周时1只，2周时1只，4周时4只）。支架组食管上皮、平滑肌层变薄等食管壁重建与对照组比较，差异有统计学意义（P＜0.05）；支架置入后食管壁损伤及胶原沉积等组织反应与对照组比较，差异无统计学意义（P＞0.05）。结论 硅膜-镁合金可降解支架置入兔食管技术上可行，可提供至少2周支撑力，支架移位率可接受，未发生严重食管壁损伤及胶原沉积。

     

乙醇/空气扩散火焰制备碳纳米管的影响因素

采用乙醇为燃料和碳源,改变取样时间、催化剂种类和基板材料,在扩散火焰中进行了合成碳纳米管的试验研究．对于制备出的碳纳米材料的微观形貌采用高分辨扫描电镜(HRSEM)、透射电镜(TEM)进行了表征．研究结果表明,取样时间较短(小于5,min)或过长(大于20,min)时,基板表面都无法生成碳纳米材料;催化剂的种类和浓度对合成碳纳米材料具有重要影响;含有多种催化活性金属元素的基板不利于合成均一碳纳米管;试验条件下合成碳纳米管的最优工艺条件是温度在650～750,℃,取样高度为20,mm,取样时间为10,min,基板材料和催化剂分别为铜和1.0,mol/L硝酸镍．     

硅藻生长优化富集油脂的促进机理

为了促进硅藻生长富集油脂并转化制取生物柴油的能力,以纤细角毛藻和新月菱形藻为代表,研究了硅藻生长条件（pH值、氮浓度、硅浓度、收获时间）对其富集油脂的影响规律和促进机理,发现在缺硅缺氮条件下适当延长收获时间能够显著提高油脂含量,纤细角毛藻的油脂含量和产油能力明显高于新月菱形藻。当培养基中硅浓度（Na2SiO3.9H2O）由200 mg/L降低到0、氮浓度（NaNO3）由12.0 mmol/L降低到0.5 mmol/L、收获时间由8 d延长到32 d时,纤细角毛藻的干燥生物质中油脂含量由13.25%提高到31.74%（达到2.4倍）,细胞产油能力达到39.62 mg/L。     

酵母融合子F11葡萄糖木糖共发酵产乙醇性能及其耐毒性初探

研究初始pH值、木糖和葡萄糖配比以及温度对F11乙醇发酵的影响并对其进行发酵抑制剂耐受试验。结果表明,发酵最适初始pH值为4.0~7.0,葡萄糖和木糖最适配比为0%~33%,温度为24~27℃。在初始pH值5.0、转速150 r/min、培养温度27℃、木糖45 g/L、葡萄糖15 g/L,接种量1g/L的条件下发酵,乙醇浓度最高可达28g/L,达到理论产率的91%。添加乙酸明显降低了融合子F11的乙醇发酵速率,模拟预处理后水解液添加葡萄糖醛酸(2.0 g/L)、甲酸(0.9 g/L)、糠醛(0.1g/L)和乙酸(2.3g/L),其协同抑制作用使发酵24 h内几乎无乙醇产生。