志在创建 贵在坚持 开创企业管理工作新局面

第二冶炼厂是金川公司主流程中以湿法精炼为主的最终产品生产单位.1994年以来,全面开展创建“无泄漏工厂(车间)”活动,首批进入公司“无泄漏工厂“行列.1995年经过巩固与提高,通过了兰州公司‘’无泄漏工厂”的检查验收,成为兰州公司系统首家“无泄漏工厂”.一、领导重视,全面动员,掀起创建”无泄漏工厂(车间)”的热潮第二冶炼厂工艺流程长,拥有各类机电设备2240台(套)、各种管道102760.8米及大小阀门9635个.高温、烟尘、氯气以及各种酸碱的腐蚀和影响,给设备管理造成很大的困难.1994年8月,公司明确要求第二冶炼厂年底必须进入“无泄漏工厂”的行列.厂领导班子认为,虽然任务艰巨,但也为全面提高企业管理水     

中国有色金属工业总公司创建无泄漏工厂现场会

1995年8月2～4日,中国有色金属工业总公司在金川有色金属公司召开“创建无泄漏工厂现场会”,来自全系统公司、工厂、矿山的近130位代表出席会议.会上,金川公司副经理陶永海全面介绍了金川公司一年来开展创建无泄漏工厂(车间)活动的情况.金川公司第二冶炼厂、动力厂、铜材厂、白银有色金属公司以及中国有色金属工业兰州公司介绍了各自开展创建无泄漏工厂(车间)活动的经验.中国有色金属工业总公司副总经理陈胜年到会并作了重要讲话.总公司企业部汤乃桃副主任在会议的开幕会上就开展创建无泄漏工厂活动作了报告.     

治理泄漏给工厂管理带来新的活力

机械厂隶属金川公司,是以备件加工为主的辅助生产厂矿,1994年底,全厂5个生产车间全部达到“无泄漏车间”标准.在进入公司“无泄漏工厂”行列后,机械厂以此为新的起点,制定了1995年无泄漏工作规划与措施及无泄漏工厂管理细则,进一步统计核对密封点数,修改密封示意图,按公司统一要求填写设备、管网密封点统计明细表和汇总表.为了进一步搞好“无泄漏”工作,全厂各车间划分了责任区,制定了巡回检查、单机承包等各项制度,定期组织检查,把保持、巩固、提高“无泄漏工厂”工作同规章制度和经济责任制挂钩,充分调动了广大职工的积极性,全面强化了设备管理,促进了生产发展.     

无泄漏工厂——电线电缆厂

1989年建厂的电线电缆厂,现有职工近850人,设备474台(套),主要生产铜杆、裸铜线、交联电缆等10个系列、1200余种规格的线缆产品.1994年跨入金川公司“无泄漏工厂”行列.通过开展创建“无泄漏工厂(车间)”活动.全厂动密封点泄漏率从治理前的30%下降到0.6‰,静密封点泄漏率从治理前的16.8%下降到0.089‰;主要设备完好率达到99.2%以上,综合设备完好率达到98.3%.     

横向结合齐抓共管 扎扎实实常抓不懈

第一冶炼厂担负着金川公司中间产品一次高冰镍、铜阳极板、富钻冰铜和制酸烟气的生产任务,系火法冶炼单位,生产环境差、粉尘浓度大、有害气体多、设备管网点多.共有设备2238台(套).工艺管网138213米、阀门14515个,动、静密封点214892个.为了扎扎实实,一步一个脚印地搞好“无泄漏工厂(车间)”的创建活动,厂领导班子多次召开专门会议,研究制定了全厂创建“无泄漏工厂(车间)”活动的总体安排,建立了由党政领导总体指挥、设备副厂长分工负责、机动科室具体实施、有关科室参加的领导网络,负责对全厂创建“无泄漏工厂(车间)”活动的领导、指挥、检查和验收.各个部门在布置工作中,均有创建“无泄漏工厂(车间)”活动的安排与要求.1995年厂长方针目标中又明确提出了把第一冶炼厂创建成为“无泄漏工厂(车间)”,并开展了有声有色的宣传,给创建“无泄漏工厂(车间)”活动营造了强烈的气氛;得力的措施,给“无泄漏工厂(车间)”创建活动注入了活力.     

金川有色公司今年继续抓好“创建无泄漏工厂(车间)” 迎接总公司无泄漏现场会在金川召开

去年,金川有色金属公司开展“创建无泄漏工厂(车间)”工作取得了显著的成绩.第二冶炼厂、选矿厂成为公司首批无泄漏工厂,有54个车间步入了无泄漏车间的行列,全公司设备管理工作得到了加强,设备管理的各项经济技术指标的水平有了提高,节能降耗成效显著.在新的一年里,公司领导对继续开展“创建无泄漏工厂(车间)”工作提出了新的要求,要求把创建无泄漏     

中国有色金属工业总公司企业部副主任汤乃桃在创建“无泄漏工厂(车间)”现场会上的讲话(摘要)

去年7月,我们在白银公司召开了总公司机动工作会议,学习和推广了 白银公司创建“无泄漏工 厂(车间)”的经验.一年 来,各地区公司和企业贯彻落实机动工作会议精神,采取各种形式加强管理,治理跑、冒、滴、漏取得了新的进展.金川公司是继白银公司之后深入创建“无泄漏工厂(车间)”活动的又一个新典型.白银会议以后,他们行动快,决心大,工作抓得实,抓得细,通过广大干部、职工一年的奋斗,使企业的现场管理、设备状况、职工的精神面貌都发生了深刻的、显著的变化,大大地促进了企业管理水平和经济效益的提高,增强了企业市场竞争的能力.搞好创建“无泄漏工厂(车间)”的工作,各企业都有不同的特点,归纳起来,大体上有6条.     

夯实基础 整治泄漏 推动设备管理再上新等级

运输部是承担金川公司厂内外生产原材料、中间产品和产成品铁路运输任务的辅助生产单位,有6个生产厂段,拥有车站11个,铁路专用线108.77公里,设备388台(套),各类管网31534.5米.1994年,在创建“无泄漏工厂(车间)”活动中全部达到“无泄漏工厂(车间)”标准.截至1995年6月底,共治理大小泄漏点415个,动密封点泄漏率降到2‰以下,静密封点泄漏率降到0.5‰以下,均低于国家有关标准.其中对锅炉采用麻石水溶冲击式除尘的方法,除尘效率达到94.5%以上.     

狠抓管理闯市场 苦练内功增效益

铜材厂是金川公司从事铜材深度加工和铜钴盐类产品生产的集体骨干企业,生产工艺对设备既要求耐高温,又要求耐酸、碱腐蚀.严禁跑、冒、滴、漏.1993年,开展了以查死角,查漏点,查违章、违规并对查出的问题按规范及时整改的“四查一改、向设备管理要效益”活动.1994年,在创建“无泄漏工厂(车间)”的竞赛活动中,荣获金川公司“现场管理先进单位”和兰州公司“无泄漏工厂”及甘肃省“转机制、抓管理、练内功、增效益”先进单位称号.为巩固“四查一改”活动的成果,防止设备管理出现滑坡.厂里结合公司开展的“转机制、抓管理、练内功、增效益”活动,制订出台了《铜材厂设备管理强硬补充规定》,加大了设备管理中发生事故的处罚力度,同时,始终坚持每月设备评优工作,并做到常抓不懈.1994年以来,根据冬季生产的特点和实际,为了解决跑、冒、滴、漏问题,采用各个击破的方法,共查出设备     

西北地区液压气动引进设备国产化会议在兰州召开

西北地区液压气功引进设备国产化会议于88年7月25日在兰州召开,甘肃工业大学、榆次液压件厂、北京液压件厂、金川公司、兰石厂、兰化公司、西北铜加工厂等30个单位的60名代表出席了会议。     

简讯

金川有色金属总公司开展创建“无泄漏工厂(车间)”竞赛活动 8月11日,公司陶经理主持召开设备厂矿长、机动科长、设备管理干部参加的大会,传达了有色总公司1994年机动工作会议精神,介绍了白银公司创建“无泄漏工厂”活动的成功经验。他指出:创建“无泄漏工厂”是设备管理工作的基础。 实践证明,生产靠设备,设备靠管理,管理出效益。如何管好、用好、修好、改造好企业现有的设备,是企业实现优质、高产、低耗和安全生产的重要条件。开展群众性的创建“无泄漏工厂(车间)”竞赛活动,是适应社会主义市场经济,建立现代企业制度,深化设备管理,节能降耗,确保设备状况良好,提高经济效益的有效途径。     

开展化工企业无泄漏活动 提高设备管理水平

吉林化学工业公司,是一个综合性石油化工联合企业,下属25个企事业单位,拥有主要化工生产装置88套,设备55400多台套。 几年来,公司在企业整顿和经济体制改革中,始终把设备管理维修当成企业管理的一项重要工作来抓,以开展创建无泄漏工厂(车间)活动为突破口,抓紧设备整顿,装备素质不断改善,经济效益逐年提高。 一、提高认识,把创建无泄漏工厂(车间)活动做为整顿设备的突破口 十一届三中全会以来,公司党委坚决拨乱反正,从零开始,从头做起,从难、从严、从细地开展设备整顿。不断克服“化工生产跑冒滴漏难免”和“工艺落后,设备陈旧,腐蚀严重,实现无泄漏难”的思想。本着“抓两头带全局”的原则,发扬愚公精神,艰苦奋斗,从创建无泄漏工段、车间、管廊,发展到创建无泄漏工厂。先后12个主要生产厂都被命名为无泄漏工厂,全公司296万多个密封点的泄漏率降到0.3‰以下,设备完好率达到97％。厂区清洁文明,绿树成荫,企业和职工的精神面貌发生了根本变化。     

坚持优化现场管理 推进企来整体优化

优化现场管理逐步实现企业管理整体优化,是机电工业企业面临的一项重要任务。在省、市经委和省机电厅的指导下,太重集团公司结合本企业实际,把“强化管理意识,狠抓生产现场,推进整体优化”做为工厂方针目标的一顶重点工作,认真组织,狠抓落实。管理工作一年上一个新台阶:1988年进入国家二级企业行列;1989年通过国家级安全性评价验收合格;1990年荣获机电部“机械工业企业管理优秀单位”称号;1991年开始优化现场管理,促进了企业整体优化,从而使企业素质不断提高;1992年实现停亏进入全国500家行列;1993年实现利润600余万元居全国九大重机之首。目前,公司18个厂的现场管理有4个厂达到省机电厅规定的二级水平,14个厂达三级水平,获得太原市现场管理优秀企业称号。太重集团公司在厂房陈旧,设备严重老化,企业资金极度困难的情况下,坚持从实际出发,本着不花钱或少花钱也办事的原则,凡是通过加强组织领导和严格制度管理能办到的事先办,凡改善生产现场条件非花钱不可的事,本着自力更生,量力而行,先重点后一般,先局部后整体,分期分批到位的原则逐步来办。全公司上下联动,点     

转变观念 树立样板 突破难点 增强信心

选矿厂是金川公司采选冶生产主流程的中间环节,主要生产流程为:碎矿三段一闭路,磨浮两磨两选,精矿脱水压滤,为冶炼生产提供合格的精矿原料.1993年,选矿厂全面开展了群众性的创建“无泄漏工厂(车间)”活动.1995年,又结合创建“无泄漏”的活动开展了创建“环境优美工厂”和“安全标准化工厂”活动,1994年底被公司命名为首家“无泄漏工厂”.一.统一思想,明确认识,坚定信心创建活动开始时,部分干部和职工信心不足,有畏难情绪,认为搞选矿的不同于搞化工、电子工业的.不必要花那么大的气力;搞“无泄漏”会冲击和影响正常生产等,为此,厂里专门召开会议进行动员,提出创建“无泄漏工厂(车间)”是企业现代化管理的重要举措,不搞不行,搞晚了也不行.此外,还充分利用广播、电视,黑板报、简报等形式进行宣传,动员,使广大职工,特别是各级干部和管理人员从思想上明确了创建“无泄漏工厂(车间)”在实现企业现代化管理,保证生产任务的完成和提高经济效益中的地位和作用.同时,厂里组织各车间的设备主任和有关人员赴白银选矿厂学习,借鉴治理泄漏的经验,并组织班组长到永昌电厂学习.     

有色系统创建无泄漏工厂现场会召开

中国有色金属工业总公司系统“创建无泄漏工厂现场会”1995年8月2～4日在金川有色金属公司召开,来自全系统公司、工厂、矿山的近130位代表出席会议.     

创建和巩固无泄漏工厂的作法

上海市化工局共有工业企业150个,一九八三年以前就提出了开展创建无泄漏工段、无泄漏区域和无泄漏工厂的活动。由于决心不大,抓得不紧,到一九八二年仅建成一批无泄漏工段和车间,命名了一个无泄漏工厂。一九八三年,化工部在全国厅局长会议上提出创建一百个无泄漏工厂的号召,部机动工作会议又为我们提供了样板,促使我们加快了创建无泄漏工厂的步伐,扭转了信心不足,措施不力,步子不大的被动局面。一九八三年建成并命名了41个无泄漏工厂,一九八四年建成并命名了78个无泄漏工厂。     

初探中小型企业科技情报工作

初探中小型企业科技情报工作王克宥（兰州真空设备厂兰州７３００５０）工厂科技情报工作是情报领域中密切联系国民经济建设和生产实际的一项重要技术工作，是科学技术转变为生产力，达到为社会创造更多物质财富的重要环节。随着我国经济体制的改革，市场竞争日益激烈，工...     

评比验收暂停后太化公司继续抓好“无泄漏”工作

太化公司的生产装置均为50年代末、60年代初苏联援建项目,到了80年代,设备明显老化,技术落后,但因缺乏资金而无法更新;跑、冒、滴、漏不但腐蚀了设备,同时也严重污染了环境,环保罚款、工人不安心工作等问题接踵而来。针对上述问题,公司领导从1983年开始,先后抓了“一类岗位”“无泄漏区”“无泄漏车间”“无泄漏工厂”的创建工作。经多年努力,设备状况发生了很大变化,到1987年,公司所属7个企业均荣获“无泄漏工厂”称号。1991年度主要设备完好率97％,装置平均运转率84.3％,     

中国有色金属工业总公司召开设备管理工作座谈会

中国有色金属工业总公司企业部于1995年3月9日至11日在衡阳有色冶金机械总厂召开设备管理工作座谈会,企业部汤乃桃同志主持了会议.参加会议的有部分地区公司和重点企业主管设备管理工作的负责同志,共37个单位53人.会议传达了吴建常总经理、陈胜年副总经理在《全国有色金属工业工作会议》上的讲话和《全国企业管理工作会议》、《国家经贸委设备管理工作座谈会》精神;总结了1994年有色金属企业设备管理工作情况;衡阳有色冶金机械总厂,兰州公司,白银、金川有色金属公司介绍了在1994年机动工作会议后,开展创建“无泄漏工厂”(车间)活动的情况和经验;参观了衡阳有色冶金机械总厂开展无泄漏工厂活动的现场;座谈了在企业深化改革的新形势下,如何进一步改善和加强设备管理工作.     

采埃孚泰国新工厂落成将生产乘胜车车桥系统

德国采埃孚股份公司（ZFFriedrichshafenAG）日前在泰国为其新工厂举行了落成仪式,该工厂位于泰国罗永府（Rayong）,投入运营后将生产乘用车车桥系统。采埃孚公司进入泰国市场已有9年的时间,该公司2011年在泰国的销售额达到4700~欧元,而这一数字到2014年预计将进一步提高至7000万欧元。