-50℃低温冲击球墨铸铁的研究

低温冲击球墨铸铁材料（EN—GJS-350—22U—LT、EN—GJS-400—18U—LT）,凭借其在低温状态下良好的冲击性能,在风能和轨道交通领域得到了广泛应用。     

生产蠕墨铸铁的工艺要点

蠕墨铸铁具有良好的致密性,适合用来制造耐压件,其性能特点如下：（1）耐磨性比灰铸铁、球墨铸铁高两倍以上。（2）石墨端部较圆钝,不易产生应力集中,从而抗热疲劳能力也比灰铸铁、球墨铸铁都好。（3）铸造性能比球墨铸铁好,接近于灰铸铁。（4）导热性能好于球墨铸铁和高强度灰铸铁,有一定的塑韧性,在交变温度条件下,产生的应力较小。     

高韧性-70℃低温钢板09MnNiDR的性能

本文研究了高韧性－70℃低温钢板09MnNiDR的力学性能和焊接性能。研究结果表明该钢具有优异的低温韧性和优良的焊接性能,是制造低温压力容器的理想用材。     

高韧性─40℃低温钢WHD1(16MnDR)的性能及应用

本文重点介绍武钢近年来研制开发的高韧性－40℃低温钢WHD1（16MnDR）的性能及应用情况。该钢板具有优良的低温韧性和焊接性能，是制造大型低温压力容器（特别是低温球罐）、海上采油平台、高寒地区使用的工程机械等的理想用材。     

低温用铁素体球墨铸铁的研制

球墨铸铁作为重要的金属结构材料已广泛应用于机械制造业。通过对低温用铁素体球墨铸铁化学成分的选择、球化和孕育工艺的控制，以及热处理方案制定原则的研究分析，确定了低温用铁素体球墨铸铁的合理生产方案，成功地研制出了低温用铁素体球墨铸铁。     

采用聚醚醚酮绝缘层的新型同轴电缆的性能及研制

本新型同轴电缆广泛应用于各种电机、电器、仪表和电信设备中.新型同轴电缆的研制需要有新型材料与结构、特殊的制造工艺,使其具有优异的电气性能.产品的特殊设计可以使其适应各种低温和高温环境工作,同时解决了现有技术和性能差,结构设计不合理,制造成本高等问题.     

球墨铸铁制压力容器国内外法规标准比较

球墨铸铁因其良好的力学性能和铸造性能,被越来越多地应用于制造压力容器,球墨铸铁制压力容器相关标准也开始引起业内的重视。基于美国ASME Ⅷ-1和欧盟EN 13445—6的球墨铸铁制压力容器标准,结合国内相关标准和TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》,分析比较各国球墨铸铁制压力容器法规标准在适用范围、材料、设计、制造、检验与验收等方面的异同,指出了欧盟标准EN13445—6所采用的应力分析设计、疲劳分析及无损检测方面的先进之处,同时对我国制订球墨铸铁制压力容器相关标准提出了一些建议。     

中硅钼耐热球墨铸铁的生产控制

正中硅钼球墨铸铁具有良好的高温力学性能、高温稳定性能和抗氧化性能,因而被广泛地用于发动机排气歧管的制造,已成为国际上排气歧管的首选材料。我公司长期为国外某大型发动机企业提供中硅钼耐热球墨铸铁排气歧管,在多年的生产实践中得出:通过严格的炉料选择,合理的成分控制,选择合适的球化剂、孕育剂,以及球化处理和孕育处理工艺,可以确保排气歧管本体材质合格,不出现显微缩松等缺陷。1.材料技术要求     

低温球墨铸铁的研制（下）

按照表2设计的低温球墨铸铁化学成分范围,采用图2热处理工艺,分别试验了Si、Mn、P对球墨铸铁力学性能,特别是低温冲击韧度的影响。     

低温型风力发电机钢结构件的选材分析

通过分析低温型风力发电机钢结构件在工作温度、材料性能、制造工艺上的要求,提出低温型风力发电机钢结构件材料的选用原则。     

LNG工程用超低温阀门的设计研究

从结构设计、材料选择、阀门低温性能试验及检验等方面对LNG低温阀门展开研究,主要内容包括长颈阀盖结构设计、体腔防异常升压结构设计、防静电结构设计、低温环境下密封结构及防火结构设计、承压部件及内件材料选择、阀门低温环境下检验与试验分析等,为LNG低温阀门的产品设计、制造提供有意义的参考。     

球墨铸铁生产中石墨漂浮缺陷分析及预防措施

球墨铸铁是于20世纪40年代末研究发明的一种新型高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,所谓的＂以铁代钢＂主要指的就是球墨铸铁。球墨铸铁以其优异的综合性能,适宜铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件,主要应用于柴油机、汽车、铁路用机车的曲轴、凸轮轴、齿轮,以及各种管道、阀门等。     

基于激光再制造技术的发动机曲轴修复技术研究

介绍了激光再制造技术的原理、方法及其在球墨铸铁曲轴修复中的具体应用,通过对再制造发动机曲轴的具体方法研究,找出适合球墨铸铁曲轴修复的再制造工艺,并且研究了曲轴修复后涂层的组织和性能、摩擦磨损性能,结果表明,通过适当的再制造方法对曲轴进行修复,可以得到满意的制造表层组织和性能,有效延长曲轴的使用寿命。     

铸态铁素体球墨铸铁的技术保证

球墨铸铁在我国从1950年开始生产,是用镁做球化剂,1965年用稀土镁硅铁作球化剂试制球化成功。由于球墨铸铁的出现使铸铁材料的性能发生了质的飞跃,因此在国内外发展都很快,在许多方面取代了锻钢、铸钢及可锻铸铁的应用,成为产量仅次于灰铸铁的铸造合金材料。 长期以来,理论上一直认为,铸态下的球墨铸铁组织实现不了对性能的要求,必须经过热处理,根据性能要求和基体种类等的不同,分别要进行低温退火、高温退火、正火加回火、调质和等温淬火     

钼系耐热球墨铸铁材料的应用

介绍了一种钼系球墨铸铁材料及其在发动机上的应用,并举出其浇铸和焊接的实例。给出了材料的成分、组织与主要性能。     

热等静压技术的发展及其对铸件性能的改善

本文综述了热等静压技术的发展状况及其对铸造铝合金、镁合金、钛合金、耐高温合金、钢和球墨铸铁性能的改善效果。     

CF-62钢制1500m~3大型低温球罐用44mm厚钢板性能研究及数理分析

本文介绍了CF-62钢制1500m~3大型低温球罐用44mm厚钢板性能研究及数理分析。CF-62钢具有优良的综合性能,厚度小于50mm的这种钢板焊前可不预热或少加预热而不产生裂纹。迄今为止,武钢已制造和正在制造公称容积分别为200m~3、400m~3、1000m~3、1500m~3的氧气、氮气、丙烯、乙烯、氢气球罐共20多台。     

铸态球墨铸铁螺母的生产工艺与质量控制

随着我国铸造原辅材料、炉料、球化剂、铸造机械、质量监控设备等整体应用技术的提高，铸态球墨铸铁生产和质量水平上了新台阶，铸态球墨铸铁性能稳定，可替代一些铸钢精密铸造的产品。     

提高QT400—18球墨铸铁力学性能的现场经验

球墨铸铁是用一定成分的铁水经球化处理和孕育处理后获得球状石墨的铸铁。其化学成分特点是:碳、硅含量高,锰含量低,硫、磷更低,并含有镁及稀土元素等球化剂。球墨铸铁可分珠光体球墨铸铁和铁素体球墨铸铁。 QT400—18是典型的铁素体球墨铸铁,它的塑性、韧性较高,多用来代替低碳钢或可锻铸铁制造受压阀门、机器底座、汽车后桥壳等。 球铁的力学性能可通过合金化和热处理获得,通过改变加热温度可以得到不同的基体组织和性能。 为了推广以铸铁代替铸钢,提高经济效益,我厂经过几年的生产实践,通过调整热处理工艺,提高了     

大断面高伸长率球墨铸铁的熔炼

大断面球墨铸铁的制造技术，尤其是大断面高伸长率球墨铸铁的制造技术是铸造界公认的一个难题。