预应力圆孔板管芯内振拉模机

在我国预应力构件生产行业中,相当一部分构件厂对预应力圆孔板生产仍采用手工脱模、翻板脱模工艺,它存在着生产效率低、耗能高、劳动强度大、废次品率高等弊病。     

组合式多孔板管芯内振拉模机

我厂改进设计的120型和180型系列预应力多孔板管芯内振拉模机(简称内振拉模),注册商标“水星”牌(见64页广告)。各种规格齐全,在1985年“全国砼生产设备交流交易会”上荣获优秀产品称号。一套拉模经组合后可生产2～3种规格多孔板,拉模移位采用杠杆车,牵引车采用转弯器,后端头板开合采用闸门式,因而可节约钢筋和场地,比同类设备更领先一步。目前已有10多个省市100多家构件厂使用。据调查,凡是使用我厂设备的厂家,构件质量稳定,达到行业标准要求。我厂生产的拉模是按各省市构件图集定     

管芯内振动拉模机的使用效果

我厂1971年建成投产,是我县投产最早规模最大的生产预应力圆孔板的厂家。现有职工150名,生产场地7000m~2,为二级构件厂。使用上海川沙施湾建筑钢模厂生产的内振拉模机后,圆孔板年产量可达6000m~3,年产值达300多万元。一、设备的选择 1991年前我厂一直用简易模生产圆     

预应力混凝土多孔板内振拉模机及其改进

预应力混凝土多孔板的内振拉模工艺是一项新工艺,它是在外振拉模工艺的基础上发展起来的,具有操作简便、振动效果好、生产效率高、耗能低、噪音小以及成本和劳动强度低等优点,比较适合于中小混凝土预制企业推广应用。现将我厂8孔内振拉模机简介如下: 其构造见图1,内振拉模生产线实况见图2。     

改进预应力混凝土檩条长线台座成组拉模工艺的建议

檩条是农房建筑的主要构件,随着农房建筑的发展,其生产范围日益扩大,用量与日俱增。预应力混凝土檩条传统采用长线台座单根生产,占地面积大,生产效率低,产品质     

用管芯内振近牵引式拉模成型机生产预应力砼多孔板工法

陕西省第四建筑工程公司研制的管芯内振近牵引式拉模成型机,与国内同类机型相比,具有不更换模具即可生产两种宽度、不同规格的预应力砼多孔板的特点,已被西北地区几十个砼构件厂采用,但至今尚无相应完整、系统的生产工艺科学管理方法。为了正确指导施工,保证构件生产质量,我们以管芯内     

预应力混凝土多孔板内振拉模机的施工技术

一、概述多孔板内振拉模机是我国近几年来兴起的一种新型多孔板成型机械。目前有十来家生产厂家,以芯管内振为主。这些内振拉模机的机械原理基本相同,它们是综合了过去的支模、简易拉模的生产设备和生产工艺,将钢模、管芯、振摇、拔管合为一体的多功能设备,是预应力多孔板长线台座生产的革新机械。改变了预应力多孔板生产用翻模、支     

预应力钢筋混凝土长线台座施工

取消先张法长线台座伸缩缝,利用预应力钢筋混凝土做台面是台座的重大改革。前年我厂自行设计和施工了3000m~2预应力钢筋混凝土台座。台座长104.8米,共六条。经过实践考验,情况良好。去年又新建了3000m~2,并己投产使用。现介绍如下。一、设计依据按习惯做法,非预应力台座总是先做     

混凝土多孔板内振拉模机

预应力混凝土多孔板是我国中小型混凝土预制厂中产量最大的一种构件。以江苏省南京市第二构件厂为例:1981年全年产量为2.36万米~3,其中多孔板构件的产量为1.69万米~3,占全年产量的71.6%。预应力混凝土多孔板的生产,我国大多数中小型混     

预应力混凝土桁条模板内振拉模工艺——对桁条长线拉模工艺的改进

一、问题的提出与分析我国中小型预制构件厂的桁条生产,多数采用长线台座生产工艺,立式拉模成型则是长线生产中一种比较先进的工艺。但现有的拉模工艺及设备仍存在着一些问题,特别是由于表面平板式振动器自由搁置于模板或物料上振动的方式,其振动能量大部分不能有效地直接传递给混凝土混合料,从而影响了振动效果。预应力混凝土桁条系薄壁细长构件,立式成组成型时,理论上用模板作为振动源直接振动混合料较为合理。首先,采用模板振     

预应力长线台座用钢筋电热镦头机

手推移动式电热镦头机,是露天长线台座生产预应力钢筋混凝土制品工艺的专用设备。该设备在预应力钢筋张拉工序中,能省去固定端锚具,节省钢筋;能改善劳动条件,保证钢筋张拉质量,是操作简便、无噪音、体积小、移动灵活的一种先进设备。电热镦头机的构造如图所示     

用内振拉模机生产预应力圆孔板经验点滴

一、两种设备的选择我厂从1985年建厂投产至今,全部使用上海市川沙施湾建筑钢模厂制造的预应力长线台圆孔板管芯内振动拉模机共8套。凡是上海市民用建筑设计院设计的沪G302、303构件图集的构件,我厂均生产。任何一个企业在正式投产前,必须要引进设备,对其要求是既要适合当前的生产形     

预应力空心板芯管内振拉模机

预应力混凝土空心板在建筑预制构件中是一种大宗产品,一般占总产量的60～70％。为了提高生产率,减轻劳动强度,保证构件质量,我公司构件一厂制造了一台预应力空心板芯管内振拉模机。目前国内生产预应力空心板普遍采用的工艺大致有三种:短线机组法、长线台座挤压法,长线台座拉模法。其中,机组法台班产量高,构件质量好,但建设投资大,耗用钢材多,建厂比较困难;长线台座挤压法在广州还存在铰刀易损、构件     

一模多用的组合拉模：改进后的预应力圆孔板管芯内振动拉模机

近年来我国各地混凝土构件厂,对使用预应力圆孔板管芯内振动拉模机都比较感兴趣。因为用它生产的圆孔板各项技术指标都能达到设计要求。产品质量稳定,达到了行业标准,厂家能顺利地通过生产许可评审,获得生产许可证。但是已使用我厂拉模的构件厂或将要订货的单位,有不少提出了如下建议:在资金紧缩,产品质量要求却日益提高的新形势下,希望能推出一模多用的组合拉模。     

长线台座预应力台面的施工

近年，我们对国内长线台座普通混凝土台面生产预制构件所存在的问题以及国内已建造的预应力滑动台面的使用性能进行了调研，对在温差作用下混凝土台面的受力状况进行了分析。为解决混凝土台面的开裂问题，设计出了预应力滑动台面，并建造了一批预应力台面的试点工程。     

无伸缩缝预应力长线整体台座

<正> 目前,全国预制混凝土构件厂,生产预应力混凝土构件,大都采用露天长线台座生产。台模长度一般在80～100m左右,为了防止热胀冷缩损坏混凝土台面,通常每隔8～10m设置一条伸缩缝。这样实际上是由数块短块组合而成的台模给混凝土构件生产带来一些问题。当构件跨越伸缩缝布置,昼夜温度差变化较大时,使制作不久的构件,随着台     

预应力长线台座整体滑动台面

本文介绍预应力长线台座整体滑动台面的两种方案,实际应用情况及其经济效果。