表层含氨基PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子的制备

采用预乳化-半连续种子乳液聚合方法合成了聚丙烯酸丁酯(PBA)-聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酰胺)核壳乳胶粒子,通过Hofmann降级反应成功地将其改性为表层含氨基的PBA-聚(甲基丙烯酸甲酯-乙烯胺)[P(MMA-VAm)]核壳乳胶粒子,并对其进行了测试与表征。结果表明:PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子呈球形且分散均匀,平均粒径在340 nm左右,其中,PBA核乳胶粒子平均粒径在270 nm左右;随着丙烯酰胺(AM)用量增加,壳层共聚物P(MMA-VAm)的玻璃化转变温度逐渐降低,PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子的热稳定性受到一定影响;随着AM用量增加,PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子壳层氨基含量逐渐增大,当AM用量为MMA质量的20%时,氨基质量分数达到2%以上。     

表层含氨基PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子的制备北大核心

采用预乳化-半连续种子乳液聚合方法合成了聚丙烯酸丁酯(PBA)-聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酰胺)核壳乳胶粒子,通过Hofmann降级反应成功地将其改性为表层含氨基的PBA-聚(甲基丙烯酸甲酯-乙烯胺)[P(MMA-VAm)]核壳乳胶粒子,并对其进行了测试与表征。结果表明:PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子呈球形且分散均匀,平均粒径在340 nm左右,其中,PBA核乳胶粒子平均粒径在270 nm左右;随着丙烯酰胺(AM)用量增加,壳层共聚物P(MMA-VAm)的玻璃化转变温度逐渐降低,PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子的热稳定性受到一定影响;随着AM用量增加,PBA-P(MMA-VAm)核壳乳胶粒子壳层氨基含量逐渐增大,当AM用量为MMA质量的20%时,氨基质量分数达到2%以上。     

PBA-P(MMA-DMA)核壳乳胶粒子的制备

采用预乳化半连续种子乳液聚合方法制备了一种新型的表层含氨基的聚甲基丙烯酸丁酯(PBA)-聚(甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸二甲氨基乙酯)[P(MMA-DMA)]核壳乳胶粒子,并通过激光粒径分析仪、透射电子显微镜、X射线光电子能谱仪和元素分析仪等对其进行表征。结果表明:PBA-P(MMA-DMA)乳胶粒子为核壳结构,PBA核芯和PBA-P(MMA-DMA)核壳乳胶粒子的平均粒径分别为270,340 nm;PBA-P(MMA-DMA)核壳乳胶粒子的壳层确实含有甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMA),当DMA用量为甲基丙烯酸甲酯质量的10.0%时,PBAP(MMA-DMA)核壳乳胶粒子氮元素质量分数达0.29%,折合壳层氨基质量分数达0.78%。     

PBA/P(MMA-ITA)核壳胶乳粒子的合成

采用种子乳液聚合方法合成了聚丙烯酸丁酯(PBA)/聚(甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)[P(MMA-ITA)]核壳乳胶粒子,并用透射电子显微镜、傅里叶变换红外光谱仪、差示扫描量热仪及非水酸碱滴定等对其进行了表征.结果表明:核壳乳胶粒子平均粒径为330 nm,其中,PBA核平均粒径为290 nm;通过接枝共聚物P(MMA-ITA)实现了核壳间的化学键连接.     

聚合工艺对核/壳型P(MA-BA)乳胶粒径的影响

用半连续种子乳液聚合法制备了纳米级核/壳型聚(甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯)[P(MA-BA)]乳液,保持水:单体:乳化剂:引发剂的质量比为60:40:1.5:0.3不变,考查了无丙烯酸存在下,反应温度、种子单体用量和壳层单体滴加速度等对核/壳型乳胶粒径的影响,结果表明适当提高反应温度、降低种子单体用量和降低壳层单体的滴加速度都可降低乳胶粒的粒径,当反应温度为85℃、种子单体占单体总量的10%和壳层单体滴加速度为0.23 mL/min时,可以获得粒径为74 nm,转化率为98.78%的P(MA-BA)乳液.     

叔碳酸乙烯酯改性醋丙乳液的制备与性能研究

采用半连续种子乳液聚合,以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、乙酸乙烯酯(VAc)为主单体,丙烯酸(AA)为功能单体,叔碳酸乙烯酯(VeoVa10)为改性单体,合成了核壳型丙烯酸酯乳液。探讨了聚合温度、乳化剂、引发剂及功能单体与乳液性能的关系。通过单因素实验探讨了乳化剂用量、配比,改性单体用量等与乳液性能的关系。FT-IR和DSC测试结果表明,各单体之间发生了自由基共聚反应,乳液粒子为核壳结构。     

环氧树脂改性核壳乳胶粒子的制备

采用预乳化-半连续种子乳液聚合工艺制备了环氧树脂改性聚丙烯酸丁酯/(聚甲基丙烯酸甲酯-衣康酸)(PBA/P(MMA-ITA-DGEBA))核壳乳胶粒子。采用激光粒度仪、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、差示扫描量热仪(DSC)、透射电子显微镜(TEM)等方法对核壳乳胶粒子进行了表征,实验结果表明:PBA/P(MMA-ITA-DGEBA)乳胶粒子确为核壳结构,双酚A型环氧树脂已经被成功接枝到核壳乳胶粒子上,由于ITA、DGEBA链段的存在,导致壳层PMMA玻璃化转变温度的(Tg)升高。     

粒径可控的聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳乳液的制备及表征

采用种子乳液聚合法制备了聚丙烯酸丁酯(PBA)乳液,然后通过第二单体甲基丙烯酸甲酯的预溶胀法聚合制备了PBA/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)乳液,用激光散射粒度仪和透射电子显微镜对乳液粒径和结构进行了表征.结果表明,当乳化剂十二烷基硫酸钠质量分数为丙烯酸丁酯的1.5%时,可制备粒径为53.6 nm且分布窄的PBA种子乳液;通过调整补加乳化剂、单体与种子乳液的用量,可制得粒径为53.6～443.8 nm的一系列单分散PBA乳液;PBA/PMMA乳液具有完善的核壳结构,且在核壳两相间存在着一个过渡层.     

聚乙酸乙烯_丙烯酸丁酯胶乳粒子形态及性能的研究

本工作研究了用种子乳液聚合法所得的聚乙酸乙烯-丙烯酸丁酯[P(VAc-BA)]胶乳粒子的形态。结果表明,P(VAc-BA)胶乳粒子具有两相核-壳结构,内核为PVAc,外壳为PBA,若改变加料顺序,即将PBA 胶乳作为种子胚乳,则可得到相反的核-壳结构。胶乳粒子形态的变化对胶乳成膜性能有明显的影响。     

无皂核壳丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

合成了聚（丙烯酸丁酯／丙烯酸钠）[P(PA/AANa)]低聚物，并以此为乳化剂合成了聚丙烯酸丁酯（PBA）为核，聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）为壳的复合乳液。讨论了低聚物用量、壳层单体配比、核层交联剂的用量以及加料方式对乳液性能的影响。