埋地管道防腐蚀技术的现状与展望

管道防腐蚀技术已经有了很大的发展,出现了许多新的防腐蚀材料和技术,但管道的腐蚀问题仍未从根本上得到解决。简述了埋地钢质管道外防腐常用的几种材料的特性,并着重讨论了我国管道涂层防腐蚀技术的现状、存在的问题及前景展望。虽然我国的管道防腐蚀技术发展很快,但与发达国家相比,在材料质量的稳定性、作业过程控制、跟踪检测评估技术和管理等方面还存在不小的差距。     

油气金属管道的防腐蚀技术

金属管道的腐蚀,主要体现在两种形式上:一种是化学腐蚀,一种是电化学腐蚀.外防腐蚀是最直接也是最行之有效的方法,一直被人们引用到现在.改变外部环境可以使管道绝缘、防水;或者改变黏结性能,从而减少管道腐蚀.外防腐最基本的方法是在管道外表面涂防腐蚀的涂层,或者用包扎带进行隔离和包扎.阴极防腐主要是在油气田管道防腐的过程中起到一个加深和辅导的作用,从侧面降低管道腐蚀.油田管道防腐不仅要从外防腐、内防腐及阴极防腐这些策略上做好防护,更要从根本上提升技术,适时对埋地管线腐蚀进行考察,对管道保护现状进行总结,把科研成果用到具体的管道防护中,引进高新技术,确保管道质量.     

数字管道技术应用现状与前景展望

数字管道是以信息基础设施为基础,以多尺度、多种类的空间基础地理信息为支撑,按照数字地球的构想,充分利用高新技术,构筑一个数字化平台,集成管道的各种信息,为管道建设与管理提供一个科学的管理和决策支持系统、一个高效的管理工具。数字管道的基础是管道数据仓库建设。数字管道就是利用地理信息技术、数据库技术、卫星遥感技术、三维仿真模拟技术、动态互操作等数字地球核心技术,采集、处理与应用管道规划、设计、施工、运营、维护全过程、全生命周期的基础地理数据与管道专业数据,结合管道沿线的环境经济信息建设管道数据仓库,为管道建设、运营与完整性管理提供真实可靠的技术数据,并且以地理信息系统平台为核心,实现流程化的业务过程控制与科学决策。     

油气管道安装与运行中的防腐蚀

管道运输是油气运输的主要方式之一,腐蚀是管道运输面临的主要问题。做好油气管道的安装与防腐蚀工作十分重要。本文对防腐蚀的主要技术进行了介绍。     

弯管无溶剂环氧防腐蚀涂料研究

在采用环氧粉末涂料对高强度大口径厚壁管的弯管进行外防腐时,因弯管存在蓄热大、冷却困难等问题,涂层常出现固化不均、性能不稳定等现象,因此开发一种具有环氧粉末涂料性能的液态无溶剂环氧涂料非常迫切。文章通过对环氧树脂体系、颜填料体系等的研究确定了涂料的最佳配方。该涂料一次成膜厚度在500～1 000μm,施工工艺简单,涂层具有良好的耐酸碱盐、耐阴极剥离、耐热及抗弯曲性等。     

我国原油管道现状与展望

管道是原油运输的主要运输方式,是保证国家能源和战略安全的有效手段。世界原油管道主要分布在北美、俄罗斯和中东地区。目前,我国原油管道长约1.3×104km,主要由中国石油和中国石化两家公司运营管理,部分管道运行时间较长,存在一定安全隐患,个别管道长期处于低输量运行。2011年我国原油对外依存度为54.3%,首次超过美国。随着我国原油对外依存度的增加,西北、东北、西南、海上四大原油进口通道将进一步拓宽,国内配套管道将进一步完善,连接沿海港口和内陆炼油厂的原油管道将陆续建成。     

管道建设和焊接技术的现状与发展前景

西气东输管道工程的启动,使我国的管道建设进入了高峰时期.为总结我国管道建设和管道焊接技术的经验,找出差距和不足,更好地参与西气东输工程,文章总结了我国管道建设及焊接技术的历史与现状,分析了西气东输工程任务的艰巨性、长输管线焊接技术所面临的问题及应采取的措施,并介绍了中国石油集团工程技术研究院近几年来在焊接技术方面的进展.     

长输管道自动焊现状

介绍了国内外长输管道焊接施工中常用的几种自动焊接方式,并对其进行了比较。在我国西气东输工程中,管道焊接施工也使用了自动焊,由此可以看出,随着自动焊接技术的进一步发展和完善,自动焊将会成为管道焊接施工的主要方式。     

管道外防腐层漏点检测方法和漏点剖析

文章介绍了首先选用变频选频法找出防腐层绝缘性能较差的管段,即可能存在漏点的管段,然后用DCVG法找到漏点的精确位置,再用Pearson法验证漏点,最后进行现场开挖验证的方案,以及用该方案对杭州—嘉兴天然气管道外防腐层进行较为全面检测的结果。检测发现了6处漏点,对这些漏点从施工管理、地形地貌和防腐层绝缘性能等方面进行剖析,为今后的管道施工和运行管理提供指导。     

数字化管道技术在榆林-济南长输管道中的应用

随着长输管道工程建设的发展和计算机系统的应用．数字化管道已成为长输管道工程管理的必然趋势。文章着重介绍了数字化管道技术在榆林一济南长输管道工程中的应用实践,对数字化管道的系统流程、RTK测量技术、数据采集技术、遥感技术等进行了详细阐述。     

非金属防腐管道的中试应用及性能评价

非金属管道因具有优良的耐腐蚀性,在油田得到广泛应用,但其物理机械性能较金属管道差,又限制了在油田的推广,因此有必要对非金属管道的性能进行综合评价,以达到合理选用非金属管道、充分发挥其防腐性能的目的。文章对玻璃钢管、钢骨架复合管、PE内衬管、玻璃釉内衬管和尼龙复合管进行了一年的中试应用及解剖试验评价,认为钢骨架复合管、尼龙复合管的防腐性能及整体性能较好,作为油田集输系统比较适宜的内防腐技术有较好的应用前景;玻璃钢管不适宜在较大压力下应用;PE内衬管防腐性能较好,但内衬与管道的结合力差,玻璃釉内衬管的防腐性能差,二者均不适宜在油田推广应用。     

长输管道外防腐技术概述

从选择长输管道防腐层所需考虑的因素出发,结合长输管道防腐技术的特点、外防腐涂层的应用现状,分析、比较了几种主要防腐层的防腐性能,对长输管道常用的几种外防腐涂层的应用提出了看法和建议。影响防腐层质量的主要因素是钢管的预处理、施工环境、防腐层厚度。     

长输管道外防护层的选择与应用

文章介绍了目前国内外长输管道外防护技术的特点和防护层应用的现状,分析了常用防腐蚀材料的防腐蚀性能。指出在山区复杂地形条件下,应考虑环境条件和施工条件,并通过技术经济分析对管道外防腐蚀层进行合理选择。     

管道3LPE防腐层技术的研究与应用进展

文章介绍了3LPE防腐层及其配套热收缩带补口技术研究和应用的最新进展,包括3LPE防腐层应用问题的调查研究、新版国家标准的技术要求、低温涂敷3LPE技术、粉末喷涂型3LPE技术、热煨弯管3LPE防腐技术、热收缩带技术改进研究等。     

钢管道衬塑内防腐技术

从耐蚀和耐蚀的可靠性观点出发，介绍了钢管道衬塑技术的类型、方法、基本工艺以及它的防腐性能。钢管道衬塑技术比管道的内涂层技术更具优越性，是一种有价值和应开拓的新技术。同时介绍了欧美等国现行的钢管道衬塑工艺。